Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?
Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками. Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода. Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.
Свойства материала
Поликарбонат является современным высокотехнологичным материалом на основе полимерного пластика, который обладает ячеистой структурой. Этот материал пропускает свет, выпускают бесцветные, цветные и узорчатые изделия. Навес и поликарбоната станет отличной крышей для беседки и гаража, пристроенного к дому, или отдельностоящего сооружения. Этот материал завоевал популярность благодаря следующим качествам:
- Легкость. Вес листа поликарбоната в 7-8 раз легче стекла такого же размера. Поэтому он используется для строительства своими руками легковесных конструкций, не требующих основательного фундамента.
Обратите внимание! Опытные мастера отмечают отличную шумоизоляционную способность этого материала, благодаря которой даже в сильнейший ливень звук капель не мешает разговору и звучит тихо. Качественный поликарбонат имеет срок службы до 25 лет.
Конструкция
Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия. В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее. В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:
- Уклон навеса. Этот параметр определяют, оценивая климатические условия зоны строительства. Для регионов, характеризующихся большой снеговой нагрузкой, строят навесы с уклоном 35-45 градусов, чтобы предотвратить разрушение ската под весом снежной шапки в зимний период. В случае, если местность славится прерывистыми ветрами, сооружают более пологие навесы с уклоном не более 20-25 градусов. В средней полосе России хорошо себя показывают конструкции с углом наклона скатов 30-35 градусов.
- Стропильная система. Стропила и обрешетка навесов выполняются из древесины или профилированных металлических труб. Древесина имеет меньший срок эксплуатации, так как плохо противостоит воздействию влаги, ее обрабатывают антисептическими средствами и покрывают краской. Обрешетка из металла – более удачный вариант для сооружения навесов, она легче и долговечнее.
Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см.
Процесс монтажа
Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:
- Первый этап строительства – подготовка площадки. С места, где будет располагаться сооружение, убирают весь мусор, камни, выкорчёвывают крупные растения. Строительный участок выравнивают с помощью песка, грунта ли гравия.
- С помощью мерной ленты или рейки, шнура и колышек выполняют разметку будущего навеса, выверяя углы между сторонами с помощью строительного уровня. Колышками обозначают расположение столбов.
- Следующая фаза монтажа – бурение отверстий под опорные столбы постройки. Минимальное количество столбов для навеса небольшой площади – 4 штуки, но чем сооружение больше, тем больше опор потребуется. Шаг между ними должен составлять 1,2-1,5 м. Отверстия в грунте проделываются ручным буром на глубину промерзания почвы, то есть на 0,6-0,8 м.
- В отверстия засыпают песчано-гравийную смесь, устанавливают опорные столбы и заливают бетонным раствором. Опоры, расположенные по одной стороне, должны быть выше других, чтобы обеспечивался уклон ската.
Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.
Видео-инструкция
Обрешетка под поликарбонат — возведение каркаса своими руками
При строительстве любого сооружения не обойтись без возведения крыши. Сегодня для этой цели все чаще используется поликарбонат, который входит в число самых востребованных стройматериалов благодаря своим, по сути, уникальным характеристикам. Но любому человеку, даже очень далекому от строительной сферы, хорошо известно, что возведение кровельной системы невозможно без наличия каркаса, на который монтируется кровельный материал. Тем, кто хочет своими руками построить сооружение на земельном участке с применением полимерного пластика, должен хорошо представлять, что же такое обрешетка под поликарбонат и какие основные правила нужно соблюсти, чтобы постройка радовала глаза и сердце ее владельца.
Требования, которым должна соответствовать конструкция
- Обеспечить проникновение естественного света, но имеющего смягченную яркость, уровень которого должен отвечать установленным правилам.
- Иметь обустроенную вентиляцию.
- Если появится необходимость, конструкция должна легко демонтироваться.
- Монтаж конструкции должен выполняться в соответствии с правилами строительства, которые касаются тепло-, гидро- и звукоизоляции и отвечать всем требованиям по прочностным показателям.
Выбор материала для каркаса
Строить обрешетку под поликарбонат, будь то монолитный материал или же сотовый, можно из разных стройматериалов.
Очень красиво смотрится каркас из древесины, но, выбирая этот материал, следует помнить, что он должен быть клееным, в противном случае по конструкции пойдут трещины и она начнет деформироваться. Кроме того, практически каждый год сам каркас придется красить, обрабатывать веществами от повреждения различными насекомыми или болезнями.
На заметку: Каркас из тонкостенных труб отличается и более длительным сроком службы и намного выше прочностью.
Подходят для изготовления обрешетки и алюминиевый материал и стальной. Изготовить основу из стальных труб можно прямо на месте строительства, используя для этого соответствующий крепеж.
Отлично эксплуатируется и алюминиевый каркас под поликарбонат: он отлично противостоит и вредителям и коррозии, и если выполнить правильный расчет — то не один десяток лет сооружение будет сохранять свои прочностные и эстетические характеристики. Но есть одно но: высокая стоимость, поэтому этот вариант подходит не всем. Но если строительство находится еще только на этапе планирования, чтобы сэкономить средства, можно возвести более редкую основу, а для покрытия использовать листы толще, чем было запланировано.
Расчет обрешетки
Каждый застройщик старается поступить так, чтобы строящееся сооружение обошлось как можно дешевле. Есть два варианта экономии: сделать более редкую основу и приобрести толстый материал или же наоборот — купить тонкие поликарбонатные панели, а вот саму обрешетку под поликарбонат изготовить с меньшим шагом.
Выбор зависит от нескольких параметров:
- типа кровли;
- региона, где возводится конструкция;
- высота арки;
- длины и ширины пролета;
- толщины материала.
Исходя из этого, напрашивается вывод — экономия должна быть хорошо продуманной. К примеру, если не учесть снеговой нагрузки и использовать листы, которые не выдержат массы снега — поверхность может не выдержать массы осадков и тогда экономия обернется потерей.
В том случае, когда конструкция уже существует и в силу разных причин изменить ее невозможно, тогда толщину листа нужно будет выбирать исходя из шага обрешетки готового каркаса, чем он больше, тем толще должно быть поликарбонатное полотно.
Выбор шага — важнейший этап
Занимаясь изготовлением каркаса под поликарбонат нужно обязательно правильно выбрать размеры шага. Этот показатель зависит от радиуса изгиба листов, их толщины и уклона кровли.
Прежде всего — уклон, он должен быть не меньше 30 градусов. Зная тонкости строительства, несложно определить и длину шага: он должен равняться толщине листа в миллиметрах, которую нужно умножить на 10.
К примеру, для шести миллиметровых листов шаг будет равняться 60 см, для 10-и миллиметровых — 1 м. Другими словами — чем меньше толщина листа, тем меньше и шаг. Но для районов, в которых зимой бывают обильные снегопады, шаг желательно уменьшить на 10-15 %. Если же строительство основы с таким шагом окажется слишком дорогим, можно поступить по-другому: спроектировать обрешетку под поликарбонат с таким расчетом, чтобы снег на поверхности кровли не задерживался. Уклона кровли от 30 до 40-50 градусов вполне хватит, особенно если вспомнить, что листы поликарбоната очень гладкие и скользкие.
Крепление листов
При монтаже поликарбонатных листов обычно используются саморезы. Вместе с ними применяются и термошайбы, выгода от наличия, которых, очевидна:
- не появляются мостики холода, которые создают саморезы;
- благодаря тому, что ножка крепежа опирается на каркас, лист не сминается в процессе укрепления и последующей эксплуатации;
- обеспечивается герметичность и прочность соединения.
В том случае, когда для строительства использован деревянный каркас под поликарбонат, термошайбы можно не использовать, поскольку дерево является плохим проводником тепла.
Кроме того, очень осторожно при монтаже нужно относиться к креплению, которое выполняется шайбами, если их мало — листы будут не очень надежно укреплены, а, учитывая их большую парусность — есть вероятность того, что листы может сорвать и унести сильным ветром. Но и злоупотреблять количеством шайб тоже не стоит, так, как это приводит к увеличению нагрузки на поликарбонатные листы, и они могут просто не выдержать в сильную жару и деформироваться. То же самое может случиться и в очень снежную зиму, когда мокрый снег на морозе пристанет к поверхности листов и нагрузка на обрешетку под поликарбонат превысит максимально допустимую, что тоже приведет к поломке материала. Поэтому золотая середина — идеальный вариант.
И самое главное — при монтаже листов нужно следить, чтобы поликарбонат не касался материала основы, будь то металл или дерево.
Видео про беседку из поликарбоната
Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа
Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.
Обрешетка под крышу
Условия, которым должна удовлетворять конструкция
- возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
- установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
- обеспечение системой вентиляции;
- лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
- уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.
Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.
Шаг обрешетки
Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.
Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.
Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.
Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.
Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.
Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.
Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.
Каркас и материал
Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.
Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.
Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.
Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.
Расчет обрешетки
Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.
Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:
- регион, где применяется конструкция;
- высота арки;
- длина, ширина пролета;
- толщина материала;
- тип кровли.
Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.
Крепление листов
Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:
- ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
- отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
- обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.
Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.
В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.
Выбор и расчет – важная база для конструкции
Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.
Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли
Строитель 5-го разряда
Расчеты для обрешетки
Для расчета важное значение играют такие параметры:
- Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д. Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
- Длина и ширина пролетов каркаса.
- Высота арки.
- Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
- Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
- Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.
Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.
В любом случае обрешетка должна обеспечить:
- прочностные характеристики и долговечность крыши;
Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной
- надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
- возможность демонтажа в случае необходимости;
- внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
- достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
- экономичность.
Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.
Видео «Монтаж сотового поликарбоната»
Из этого видео вы узнаете, как правильно проводить монтаж сотового поликарбоната:
Выбор шага
Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.
Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:
- 2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
- 3 мм – соответственно 80 и 100 см;
- 4 см – соответственно 120 и 150 см;
- более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.
В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.
При вычислении шага обрешетки учитывается характеристика листов поликарбоната
Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.
Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.
Инструкция по креплению листов
При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:
- Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
- Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
- Нарезать панели по размерам.
- Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
- Уложить панель на каркас и выровнять.
- Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
- На основание установить прижимной профиль.
- Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.
Расчет шага обрешетки под поликарбонат 4, 8, 10 мм
Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.
Условия, которым должна удовлетворять конструкция
- возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
- установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
- обеспечение системой вентиляции;
- лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
- уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.
Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.
Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната
Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:
Советы по крепежу монолитного поликарбоната
Шаг обрешетки
Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.
Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.
Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.
Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.
В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.
Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:
- частая опалубка при использовании тонких листов;
- разряженная – при применении более толстого материала.
Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната
Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.
Каркас и материал
Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.
Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.
Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.
Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.
Монолитный поликарбонат шаг обрешетки
Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.
Монолитный поликарбонат расчет обрешетки
Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение.
Крепление листов
Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:
- ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
- отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
- обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.
Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.
В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.
Выбор и расчет – важная база для конструкции
Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.
Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину
Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.
Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат
Снеговой регион, | 1 снеговой регион (80) | 2 снеговой регион (120) | 3 снеговой регион (180) | 4 снеговой регион (240) | 5 снеговой регион (320) | 6 снеговой регион (400) | ||||||||||||
кг/м² | ||||||||||||||||||
Толщина поликарбонатного | шаг продольной обрешетки, см | |||||||||||||||||
листа, | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 |
миллиметров | шаг поперечной обрешетки, см | |||||||||||||||||
2 | 45 | 46 | 42 | 41 | 41 | 38 | 38 | 38 | 35 | 34 | 34 | 31 | 28 | 31 | 29 | 30 | 30 | 28 |
3 | 77 | 80 | 89 | 69 | 71 | 73 | 64 | 66 | 65 | 58 | 59 | 57 | 56 | 54 | 52 | 51 | 51 | 48 |
4 | 91 | 102 | 200 | 82 | 88 | 105 | 76 | 80 | 87 | 68 | 71 | 71 | 64 | 65 | 64 | 60 | 61 | 60 |
5 | 104 | 130 | ∞ | 94,1 | 108 | 400 | 87 | 96 | 138 | 79 | 84 | 95 | 73 | 77 | 80 | 69 | 71 | 73 |
6 | 117 | 178 | ∞ | 106 | 134 | ∞ | 98 | 116 | ∞ | 89 | 98 | 150 | 82 | 89 | 107 | 78 | 85 | 92 |
8 | 130 | 600 | ∞ | 117 | 178 | ∞ | 109 | 143 | ∞ | 98 | 116 | ∞ | 91 | 102 | 245 | 86 | 94 | 125 |
10 | 156 | ∞ | ∞ | 140 | ∞ | ∞ | 130 | 550 | ∞ | 116 | 172 | ∞ | 108 | 141 | ∞ | 102 | 124 | ∞ |
12 | 184 | ∞ | ∞ | 163 | ∞ | ∞ | 150 | ∞ | ∞ | 134 | ∞ | ∞ | 125 | 275 | ∞ | 118 | 178 | ∞ |
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки |
Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м².
Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП -85 «Нагрузки и воздействия».
Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы
Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка.
Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.
Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.
Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.
Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).
Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:
Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат
Расчет обрешетки для монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат от лучших производителей в Москве крепить нужно надежно и грамотно, тогда он будет служить долго. Но прежде следует определиться с самой конструкцией, а именно выбрать обрешетку и толщину листа. Как известно, промышленность выпускает литой поликарбонат различной толщины. Так пластик от 1 до 3 мм используется, в основном, в рекламе, а после 4 мм может применяться как конструкционный материал и подвергаться значительным нагрузкам.
Для подбора мы приводим таблицу, с помощью которой определяем одну сторону обрешетки, зная размер другой стороны, толщину листа и данные о снеговом регионе. То есть нам надо при помощи таблицы рассчитать длину, зная ширину. Зная обрешетку, можно правильно смонтировать лист, рассчитать затраты как на пластик, так и на несущий каркас, оптимизировать расходы на конструкцию, сделать весь проект более изысканным и красивым.
Следует отметить, что приведенные расчеты – результат измерений, проведенных на стендах для испытаний. Ширина листа 2,05 метра, и для разделения его на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 0,7 и 1,02. Для удобства расчетов можно использовать метод интерполяции.
Нагрузка | 1 снеговой регион | 2 снеговой регион | 3 снеговой регион | 4 снеговой регион | 5 снеговой регион | 6 снеговой регион | |||||||||||||
h | |||||||||||||||||||
205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | 205 | 102 | 70 | ||
Толщина листа | 2 мм | 45 | 46 | 42 | 41 | 41 | 38 | 38 | 38 | 35 | 34 | 34 | 31 | 28 | 31 | 29 | 30 | 30 | 28 |
3 мм | 77 | 80 | 89 | 69 | 71 | 73 | 64 | 66 | 65 | 58 | 59 | 57 | 56 | 54 | 52 | 51 | 51 | 48 | |
4 мм | 91 | 102 | 200 | 82 | 88 | 105 | 76 | 80 | 87 | 68 | 71 | 71 | 64 | 65 | 64 | 60 | 61 | 60 | |
5 мм | 104 | 130 | ∞ | 94,1 | 108 | 400 | 87 | 96 | 138 | 79 | 84 | 95 | 73 | 77 | 80 | 69 | 71 | >73 | |
6 мм | 117 | 178 | ∞ | 106 | 134 | ∞ | 98 | 116 | ∞ | 89 | 98 | 150 | 82 | 89 | 107 | 78 | 85 | 92 | |
8 мм | 130 | 600 | ∞ | 117 | 178 | ∞ | 109 | 143 | ∞ | 98 | 116 | ∞ | 91 | 102 | 245 | 86 | 94 | 125 | |
10 мм | 156 | ∞ | ∞ | 140 | ∞ | ∞ | 130 | 550 | ∞ | 116 | 172 | ∞ | 108 | 141 | ∞ | 102 | 124 | ∞ | |
12 мм | 184 | ∞ | ∞ | 163 | ∞ | ∞ | 150 | ∞ | ∞ | 134 | ∞ | ∞ | 125 | 275 | ∞ | 118 | 178 | ∞ |
Пример расчета обрешетки монолитного поликарбоната на навес
Делаем расчет для Подмосковья. Сооружаем автомобильный навес из монолитного поликарбоната кровельной толщины. Металлическая обрешетка уже готова. Скат протяженностью 5 метров с интервалом направляющих (расположенных вдоль ската) 120 см. Нужно подобрать полимер такого размера, при котором можно обойтись без поперечных направляющих, которые устанавливаются поперек ската кровли.
Решение: Для снегового региона No3 требуется столбик 102 см – для 10 мм полимера, интервал направляющих равен 550 см. По составленной пропорции рассчитываем, что возможно применение такого поликарбоната для кровли навеса.
Для снижения стоимости конструкции подберем лист монолитного поликарбоната меньшей толщины, но гарантирующий надежность сооружения. Уменьшив шаг направляющих до 120 см и использовав лаг поперечных направляющих 100 см, мы сможем использовать лист толщиной всего 6 мм. (для определения необходимо воспользоваться пропорцией).