Как сделать каркас для потолка из пластиковых панелей. Как сделать потолки из пластиковых панелей своими

Как сделать подвесной потолок из пластиковых панелей

Улучшить внешний вид потолка просто. При всем многообразии современных отделочных материалов есть много способов изменить интерьер помещения. Один из них – монтаж потолка из пвх панелей.Неудивительно, что вопрос о том, как сделать подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками звучит все чаще.

Такой вид отделки сразу придает помещению необычный вид и его можно отнести к классу «Евроремонт», при сравнительно небольших денежных затратах и без потери качества работ.

Преимущества применения изделий из пластика

Те, кто устанавливал подвесной потолок из ПВХ панелей самостоятельно, отмечают такие их отличительные особенности как:

Долговечность;
Хорошую пластичность и звукоизоляцию;
Защита от выгорания на солнце и от влаги;
Легко поддается чистке;
Экологически чист;
Эффективно скрывает неровности потолка;
Позволяет незаметно разместить электропроводку под световые элементы.

Дизайнеры рекомендуют выбирать ПВХ-панели таких цветов, чтобы они не раздражали глаз. Спокойные тона зрительно увеличивают объем помещений.

Минусы потолков из ПВХ-пластика

Несмотря на то, что ПВХ–панели, которыми отделывается подвесной потолок, хорошо противостоят высоким температурам (до 400°С), они, как и все пластиковые материалы, могут гореть. И при возгорании выделяется токсичный газ. Поэтому, в целях безопасности, следует ограничить мощность подвесных и встроенных светильников в подвесных конструкциях, а также избегать мест с открытыми источниками огня.
Сам материал, из которого изготовлены облицовочные панели, это пластик, который не может противостоять механическому воздействию, например удару молотком. Панели после этого просто растрескиваются и теряют внешний вид.
Если на потолок, который планируется отделать пластиковыми элементами, попадают прямые солнечные лучи, рекомендуется следует отказаться от этой затеи. Под воздействием прямых солнечных лучей пластиковые панели выгорают и приобретают неприятный желтый оттенок. А цветные элементы со временем просто выцветают на солнце.
Некоторые владельцы жилья отказываются от отделки потолков ПВХ-панелями из-за того что помещения приобретают нежилой офисный вид. Но это скорее можно отнести к разряду психологического восприятия. И тут дело вкуса.

к содержанию ↑

Рассчитываем необходимый материал

Перед началом работ, при которых будет монтироваться потолок из панелей пвх, нужно знать, сколько и какого материала может понадобиться при работе.

Панели ПВХ

Для того чтобы правильно закупить нужный объем материала, надо знать их габаритные размеры. Как правило, они указаны на упаковке. Панели выпускаются:

Толщиной – от 5 до 10 мм,

Шириной – 25 – 30 см,

Длиной полотна – 2,7 – 3 метра.

При расчете количества ПВХ-панелей, площадь поверхности потолка нужно разделить на площадь одной панели (она написана на упаковке). Прибавляется 10-15% на непредвиденные расходы, после чего можно закупать материал для облицовки потолка.

Металлический профиль

Сложнее определить количество профилей под монтаж подвесного потолка.

Лучше всего взять лист бумаги и нём отразить масштабную копию потолка. На листке рисуются параллельные уголки с шагом в 60 см. Рассчитывается нужный объем профиля на всю комнату. Необходимо учесть и потребность в более жестких профилях, которые монтируются по всему периметру потолка. Аналогично рассчитывается количество саморезов и дюбелей.

Потолочный плинтус

Им обрамляется весь потолок по всему периметру комнаты. Зная периметр, надо разделить на 3 (длина одного сегмента). Получаем нужное количество полос плинтуса. Не забываем про непредвиденные расходы в 10-15%.

Необходимый инструмент

В процессе самостоятельной отделки потолка ПВХ панелями, не обойтись без следующих инструментов:

шуруповерт или малооборотная дрель;
пузырьковый 2-х метровый уровень;
стусло;
ножовка;
ножницы по металлу;
«жидкие гвозди»;
тряпка.

Обязательно должны быть в наличии пластиковые дюбеля и шурупы под них для крепления монтажных элементов. Шуруповкертом собирается каркас. Непосредственно ПВХ-панели к самому каркасу могут крепиться или шурупами с прессшайбой, или металлическими клипсами, предназначенными для этого вида крепежных работ.

Подготовка потолка

Перед началом монтажных работ, необходимо подготовить поверхность потолка. Все, что осыпается или отваливается с поверхности (штукатурка, старая побелка и т. д.), тщательно подчищается. Потом поверхность потолка рекомендуется загрунтовать.

После подготовительных работ, приступают к разметке каркаса по периметру. По помещению на стенах отбивается карандашом сплошная черта. Она будет служить ориентиром монтажа подвесных элементов.

Это расстояние должно учитывать пространство под скрытую проводку элементов освещения комнаты — не менее 2 см. На поверхности потолка выбирается самое низкое место и по 2-х метровому уровню проводится черта по стенам. Также по уровню переносятся все линии и на другие стены. Оптимальным для этого этапа работ будет лазерный уровень.

Важно! Предполагаемый уровень подвесного потолка можно прочертить шнуром из бечевки, обильно смазанной мелом.

Потом начинают разметку опорных конструкций каркаса. Они располагается перпендикулярно панелям из ПВХ (60 см друг от друга).

Виды обрешеток

1-й тип: обрешетка из пластика

Материал для изготовления П-образного профиля или плинтуса – высококачественный пластик. После того как вычерчена на стенах нижняя граница, его крепят на стены по этой линии. При монтаже по углам используют ножовку.

Фиксируется профиль через каждые 25-30 см.

Каркас из пластиковых профилей

2-й тип: каркас из деревянного бруса

В качестве каркаса используется деревянный брус. Дюбелями и ударными шурупами брус прикрепляется к потолку через каждые 60 см. Для выравнивания в один уровень, применяют деревянные подкладки между брусом и потолком.

Деревянная обрешетка

3-й тип: каркас из металлических элементов

Самый распространенный тип обрешетки под подвесной потолок. П-образные металлические компоненты монтируются к поверхности перекрытия через каждые 60-80 см при помощи анкеров, которые способны воспринимать большие нагрузки на подвесные конструкции.

Каркас из металлических профилей

В местах предполагаемого крепления тяжелых элементов (таких, как люстра), между несущими элементами каркаса устанавливаются дополнительные перемычки.

Поэтапный монтаж каркаса

Подходим к описанию поэтапного устройства подвесного потолка из панелей ПВХ.

1-й этап

Намечаются на стенах места крепления профилей. Для того чтобы линия подвесного потолка получилась горизонтальной, используется уровень. Затем по периметру перекрытия устанавливается профиль, таким образом, чтобы между стеной и профилем не было щелей и зазоров.

2-й этап

Производится монтаж поперечных профилей.

3-й этап

Берем профиль «L» и крепим его по периметру помещения.

Стартовый «L» профиль

Если предполагается разместить дополнительное освещение в подвесном потолке, делается разводка электрических проводов.

4-й этап

Подготавливаются изделия из ПВХ панелей. Укладка первой панели осуществляется в углу к поперечным П-образным профилям. Последующие панели вставляются в паз предыдущей и фиксируются к каркасу саморезами.

Опытные мастера знают как сделать потолок из панелей пвх. Ножом или ножовкой у первой панели обрезают по всему краю защелку. Материал легко поддается резке.

Для того чтобы панели подошли плотно друг к другу, они при монтаже подбиваются молотком до упора.

Внимание! Готовые полосы ПВХ-панелей не стоит гнуть с большими усилиями при работе. Плиты могут сломаться!

5-й этап

Устанавливается последняя панель. На этом этапе требуется особая осторожность и терпение, так как наверняка потребуется подрезка по ширине. Осторожно, чтобы не сломать, панель вставляется в планку противоположной стены.

Как вариант, переворачивается пвх-полоса замком, обращенным в противоположную сторону, и подрезается со стороны паза.

Шурупами закрепляют последний элемент.

6-й этап

Крепится потолочный плинтус с помощью жидких гвоздей. Наносится клей на плинтус и на несколько секунд прижимается к потолку. Остатки клея убираются тряпкой.

Внимание! Потолочный плинтус можно с успехом прикрепить как к стене, так и к потолку.

Если плинтус разборный — установка происходит элементарным защелкиванием противоположной части. Щели замазываются герметиками.

Завершение работ

В намеченных местах в ПВХ-панелях делаются отверстия под монтаж приборов освещения. Затем устанавливаются сами светильники и оборудование для них.

Если работы по установке светильников проводятся для ванной комнаты, лучше использовать световые элементы с малым напряжением (нужен преобразователь тока). Так можно защитить себя и соседей сверху от поражения током, в случае затопления.

Плиты ПВХ, установленные в качестве подвесного потолка в кухонном помещении, отлично поддаются очистке от копоти и жира обычными моющими средствами.

Видео по теме

Заключение

Итак, теперь можно с уверенностью сказать, что сделать потолок из панелей пвх своими руками, под силу и людям без опыта по устройству подвесных потолков.

Пластиковый потолок своими руками: как сделать правильно, пошаговый процесс монтажа пластиковых панелей

Пластиковые панели для потолков являются хорошей альтернативой гипсокартонным конструкциям. Легкие в монтаже, долговечные в использовании, они отлично маскируют дефекты потолочной поверхности и придают помещению привлекательный вид. Смонтировать пластиковый потолок своими руками не составит труда, если внимательно изучить технологию.

Пластиковый потолок своими руками

Инструменты и материалы для работы

Чтобы в процессе работы не отвлекаться на поиски, все необходимые инструменты и материалы следует приготовить заранее:

уровень;
отбивка;
шуруповерт;
угольник;
сверла и дюбель-гвозди;
алюминиевый профиль или деревянные рейки;
UD профиль 28 мм;
ножовка с мелкими зубьями;
саморезы;
подвесы;
грунтовка;
потолочный плинтус;
пластиковые панели.

Инструменты для монтажа

Уровень лучше использовать водяной, так разметка будет выполнена быстрее и с большей точностью. Каркас из реек можно монтировать только в сухом помещении, в ванной или на кухне лучше крепить алюминиевый профиль. Если длина потолка больше, чем длина панелей, дополнительно потребуется Н-образный соединительный молдинг. Его конструкция позволяет надежно закрепить две смежные панели и избежать провисания в местах соединения.

Расчет количества материалов

Планируя ремонт потолка, очень важно грамотно рассчитать количество необходимых материалов. Это поможет избежать ненужных затрат и сократит количество отходов после ремонта. Для начала следует высчитать площадь потолка, умножив его длину на ширину. Точно так же определяют площадь одной панели, а затем делят площадь потолка на площадь панели и округляют полученное значение в большую сторону.

Так как в ходе монтажа будет производиться обрезка панелей, и материала может не хватить, рекомендуется при расчетах увеличивать площадь потолка минимум на 10%. Если потолочная поверхность имеет сложную конфигурацию, на подрезку лучше добавить 15%. Кроме панелей понадобятся и рейки для каркаса; чтобы узнать общую длину реек, нужно разделить ширину потолка на 0,3 и умножить на его длину.

Замеры

При креплении реек к потолку дюбели и саморезы располагают на расстоянии 40 см друг от друга. Стартовый профиль крепится через каждые 0,5 м. Зная длину всех реек и профиля, высчитать количество крепежных элементов будет не сложно. Общая длина UD профиля равняется периметру потолка плюс 10% на стыки. Такой же длины должен быть и потолочный плинтус. Расход грунтовочной смеси обычно указан производителем на упаковке, поэтому при покупке нужно знать площадь потолка.

Важный момент: покупая пластиковые панели, следует сразу проверить их целостность в упаковке и отсутствие бракованных элементов. Нередко случается так, что распечатав дома покупку, люди обнаруживают бракованные, выгнутые или разломанные панели, бесплатной замены которых добиться очень трудно.

Технология монтажа пластиковых потолков

Подготовка поверхности

Соединение панелей достаточно плотное, но не герметичное, а потому сквозь швы могут проникать мельчайшие частички пыли, извести и штукатурки с потолочной поверхности. Кроме того, на потолке, особенно по углам, часто появляется плесень, и споры грибка также попадают в помещение и вдыхаются людьми. Чтобы исключить подобные неприятности, необходимо правильно все подготовить.

Выравнивать потолок не нужно, а вот снять отслоившуюся побелку или штукатурку следует обязательно. Лучше всего пройтись по потолку щеткой с жесткой щетиной, а затем протереть влажной тряпкой от пыли. Трещины и сквозные отверстия заделывают шпаклевкой или цементным раствором. В завершение потолок дважды грунтуют антигрибковым составом глубокого проникновения.

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Разметка под стартовый профиль

Чтобы потолок был ровным, панели должны располагаться в одной горизонтальной плоскости. Для этого по периметру на стенах производят точную разметку под стартовый профиль. В зависимости от кривизны рабочей поверхности и толщины проводки от потолка отступают вниз на 5-10 см. Отмечают карандашом точку на стене и от нее начинают разметку уровня. Метки ставят в каждом углу и посередине стен, а затем соединяют при помощи отбивки.

Крепление UD профиля

К бетонным стенам стартовый профиль крепят дюбель-гвоздями или анкерными болтами, предварительно просверлив отверстия по линии разметки. К деревянной поверхности каркас прикручивают длинными саморезами. Шаг крепления равняется 50 см. Профиль прикладывают к разметке, ровняют по горизонтали и прикручивают. В местах стыков, как и по всей длине, не должно быть зазоров между стеной и профилем.

Монтаж каркаса

Рейки обрешетки располагаются параллельными рядами через каждые 30-40 см. Сначала чертят прямые линии, отступив от одной из стен 30 см. По этих линиях с шагом 35-40 см прикручивают к потолку металлические подвесы. На подвесах монтируется обрешетка из профиля или реек, торцы которых заводят в стартовый профиль по периметру, затем конструкция проверяется строительным уровнем. Все элементы должны находиться строго в одной плоскости, любые неровности и отклонения от горизонтали приведут к деформации потолка.

Как собирать реечный потолок

Укладка электропроводки

Когда каркас надежно зафиксирован, приступают к монтажу электрической проводки. Тщательно продумывают расположение кабелей, точки вывода светильников, вентиляционных каналов. Каждая система должна быть по возможности изолирована от остальных, а кабели, шланги и провода аккуратно скреплены в пучки пластиковыми хомутами. Желательно, чтобы провода были в гофре и прочно прикреплены к потолку; провисание элементов разводки недопустимо. Там, где будет установлен прибор освещения, нужно дополнительно укрепить обрешетку направляющими. В завершение еще раз проверяют горизонтальность и прочность крепления обрешетки, отсутствие выступающих за границы каркаса деталей.

Монтаж пластиковых панелей

Готовят L-образную планку и первую панель: измеряют расстояние между стенами и обрезают пластик ножовкой. Концы крайних планок обрезаются под углом 45 градусов. Следует учитывать, что панели крепятся перпендикулярно направляющему профилю. Первой монтируют L-образную планку; ее закрепляют саморезами к рейкам, расположенным по периметру потолка. Стой стороны, где обшивка будет заканчиваться, планку пока прикручивать не нужно. Далее первую панель одной стороной вставляют в профиль, удерживая ее в горизонтальном положении по всей длине.

Установка ПВХ панелей Вставляем панель ПВХ в паз предыдущей

Если потолки имеют большую площадь, работать лучше с помощником, поскольку удерживать панель на весу и одновременно крепить ее к обрешетке довольно неудобно. Свободный боковой край панели фиксируют саморезами к несущему профилю или рейкам. Тонкий пластик можно крепить к деревянным направляющим с помощью строительного степлера. Каждую последующую панель монтируют точно так же, аккуратно вставляя торцы в L-образные планки.

Монтаж пластикового потолка

При использовании панелей небольшой длины поперечные швы рекомендуется смещать в шахматном порядке. Так потолок будет смотреться более привлекательно. Подрезка каждого элемента производится последовательно, как только закреплен предыдущий. Это способствует уменьшению расхода материала и более точной подгонке стыков.

Монтаж пластиковых панелей

При монтаже панелей в местах выхода электропроводки в пластике предварительно вырезают отверстия нужного диаметра. Сделать это можно при помощи острого канцелярского ножа. Последняя планка сначала подгоняется по ширине отверстия, потом вставляется в L-образный профиль, а ее край промазывают клеем и вставляют в потолок. Если вместо профиля планируется использовать потолочный плинтус, край панели можно зафиксировать саморезами – под багетом их не будет видно.

Делаем пластиковый потолок

Во время наклеивания багетов следует очень аккуратно прикладывать их к потолку, чтобы не испачкать пластик. Если же такое случилось, необходимо сразу же вытереть клей чистой тряпкой, ведь очистить его после высыхания довольно сложно. На этом монтаж пластикового потолка считается завершенным.

Пластиковый подвесной потолок Пластиковый потолок своими руками

Цены на популярные отделочные стеновые панели

Видео — Пластиковый потолок своими руками

Как сделать потолок в ванной из ПВХ панелей своими руками

Пластиковый фальшпотолок скрывает дефекты перекрытия, допускает встроенные светильники, практичен в эксплуатации. Укажем особенности материала, приведем монтажные схемы, поэтапную технологию.

Преимущества и недостатки

«На вкус и цвет друзей нет», помимо эстетики, приходится учитывать эксплуатационные свойства, стоимость, технологию. Выгодное сочетание характеристик сделало пластик востребованным в бюджетном дизайне влажных помещений.

Плюсы

Потолок в ванной из пластиковых панелей – практичное решение, завершающее ремонт комнаты, сторонников пластика привлекают:

Влагостойкость: ПВХ не гниет, не впитывает воду – полимеру не страшны конденсат, брызги, детали сохраняют размеры при изменении влажности воздуха.
Химическая стойкость: поливинилхлорид не реагирует с бытовой химией, испарения, капли которой вызывают коррозию алюминиевой отделки.
Гигиеничность: поверхность хорошо очищается влажной губкой; плотная структура мешает обосноваться грибку.
Технологичность: минимальные навыки позволяют своими собственными руками сделать пластиковый элегантный потолок в типовой ванной. Малый вес упрощает монтаж, достаточно легкого каркаса для крепления панелей
Декоративность: выпускают матовые, глянцевые продукты богатой цветовой палитры. Рисунок может имитировать текстуру древесины, горные породы, представлять художественные изображения.
Экономичность: финансовые затраты на единицу площади минимальные среди подвесных потолочных систем.

Минусы

Противники ПВХ вспоминают минусы:

Малая прочность: тонкостенные элементы легко повредить при установке.
Деформации: следствие коробления деревянного каркаса, недостаточной жесткости оребрения дешевых моделей.
Ограниченная долговечность: со временем поверхностный слой деградирует, тускнеет, царапается, но качественные образцы сохраняют внешний вид 10 – 15 лет.
Нарушение вентиляции: капель появляется из-за перекрытия отдушин фальшпотолком, устраняет проблему модернизация вентиляции.
Пожароопасность: поливинилхлорид самозатухающий полимер, дым содержит токсины, однако при обширном возгорании нет абсолютно безопасных материалов.

Виды пластиковой отделки

Наиболее известные разновидности:

«Вагонка»: названа за сходство с деревянным прототипом, видна граница между ламелями.
Бесшовная: части стыкуют через замок «шип – паз» без зазора.
Реечная: рейки заходят в прорези перфорированных стальных стрингеров. В многоквартирных домах используют без длинных регулируемых тяг.
Листовая: плиты удерживает переплет, сфера применения – общественные здания, высокие просторные помещения.

Для ванных комнат многоквартирных домов характерны первые два типа, реже – упрощенный реечный вариант, скрадывающие от 3 до 12 см пространства.

Вагонка

Часто крепится к деревянной раме, органично дополняет идентично оформленные стены. Впадины между «досками» собирают воду, возникает неприятная капель, поэтому проветривание обязательно. Поперечный набор ламелей зрительно уменьшает помещение, продольный – напротив.

Размеры обычной версии: 100×3000 мм, усиленная модификация шириной 125 мм. Стандартная толщина 8 – 10 мм.

Бесшовные ПВХ панели

Оптимальный выбор при отделке кафелем. Подобрав оттенок, узор, достигают стилистического единства. Глянцевый пластик светлых тонов зрительно расширяет границы. Отсутствие швов благоприятствует уборке, препятствует плесени.

Длина бесшовных реек: 2600, 2700, 3000, 6000 мм. Ширина: 150 – 500 мм, типичная – 250 мм. Толщина от 5 до 10 мм, тонкие образцы требуют предельной аккуратности.

Реечные системы

Предусматривает компенсацию деформаций посредством подвесов, недостаток высоты заставляет отказываться от последних. Преимущества концепции: монтаж панелей без метизов, воздухопроницаемые стыки.

Ремонт пластиковыми панелями выполняется своими силами, одними руками, не требуется ничего отвинчивать: панели отщелкивают от несущих шин, заменяют новыми. Опция облегчает ревизию вентиляции, светильников, обновление интерьера. Стрингеры совместимы с алюминиевыми рейками.

Пошаговая инструкция

Расчет заготовок

Отправляясь в магазин, необходимо определить:

количество панелей;
метраж профилей: стартовых, обрешетки;
примерный расход крепежа.

Метраж начального профиля берут на 10% больше периметра. Фабричную длину ламелей делят на ширину (длину при продольном наборе) комнаты, получают целое число плюс остаток. Вычисляют результаты для разных заводских размеров.

Пример:

Санузел 1,6×0,7 м; ассортимент пластика: 3,0×0,25; 2,7×0,25 м. Ширина реза 2 мм. Выбрать рациональный типоразмер.

Всего требуется отрезков: 1,6/0,25= 6,4, округляем до большего целого, получаем 7 шт.

Для поперечной укладки определяем количество деталей из секции: 3/0,7= 4 шт, остаток 0,2 м с запасом перекрывает припуск на ширину реза: 4×2= 8 мм. Из секции 2,7 м выйдет 3 заготовки, обрезки 0,6 м.

3 м: 7/4= 1,75, округляем до большего целого, получаем 2 шт.

2,71: 7/3= 2,33, нужно 3 шт.

Вывод: первый типоразмер экономичней.

Также советуют: определить площадь помещения, прибавить 15 – 20%, приобрести соответствующую упаковку панелей. Подход не учитывает направление укладки, фактический выход заготовок из одного фабричного изделия. Вероятно, целых отрезов не хватит, сплоченные части будут заметны.

Для контура обрешетки используют оцинкованный направляющий профиль ПН 28×27, метраж равен периметру санузла. Отступив 0,5 м от ПН 28×27, размещают поперечины из профиля ПП 60×27 с шагом 0,5 м. Под коммуникации, освещение резервируют дополнительные перекладины. Если ПП 60×27 удерживают подвесы, отступы от перегородок, интервалы подвески принимают 50 см.

Деревянную раму изготавливают из бруса 20×40 или 30×40, промежутки идентичные оцинковке. Сопряжения обрамления и протяженных перекладин усиливают парой стальных уголков на каждую.

Бруски, ПН 28×27 крепят дюбель-гвоздями 6×60 или саморезами 55 – 60 мм с пластмассовыми дюбелями, интервал 50 см, подвес прибивают двумя.

Дюбель-гвозди

Количество саморезов крепления одного звена облицовки равно числу поперечин решетки. Пластик к оцинковке привинчивают саморезами с прессшайбой и буром. Металлические компоненты соединяют аналогично или шурупами с буром для гипсокартона.

Отбивка уровня потолка

Лазерный нивелир облегчает задачу, за неимением обходятся рулеткой, пузырьковым прибором, угольником, маркером.

Рулеткой отмечают на длинной перегородке необходимое положение, по уровню проводят фломастером горизонталь (базу). Переносят уголком отметку на соседнюю стену, чертят линию, проверяют разметку рулеткой, ватерпасом.

Размечают границу обрешетки, откладывая размеры от базы. Правильность разметки подтверждает сходимость начальной и конечной точки, полученной по завершению обхода.

Иногда намеренно отклоняются от горизонтали, выравнивая потолок по шву плитки.

Минимальный просвет ограничен габаритом бруса, диаметром гофрированного рукава электропроводки, высотой скрытой части точечного светильника или вентиляционного короба.

Сборка опорного каркаса

Конструктивно каркас бывает пространственным и одноярусным. Первый представляет раму, уложенную на промежуточные опоры или закрепленную посредством подвесов. Позволяет разместить вентиляционное, электротехническое оснащение. Одноуровневую обрешетку крепят непосредственно к плите, решение простое, подходит для накладных плафонов.

Алгоритм для плоской рамы следующий:

Прикрепляют по периметру пристенные планки.
Ставят продольные или поперечные балки (в зависимости от раскладки) через каждые полметра.

Крепежные отверстия в досках сверлят заранее. Дерево обязательно обрабатывают влагоотталкивающими антисептическими, огнезащитными составами. Контролируют горизонтальность уровнем, выравнивая планки пропитанными подкладками.

Плоская рама крепится непосредственно к потолку.

Сборку пространственной рамы начинают с расстановки продольных балок, выдерживая интервал 50 – 70 см. Поверх них укладывают поперечины, используют проставки под продольные рейки, прикрепляют поперечины к деревянным стойкам-подвесам.

Двухъярусная обрешетка.

Распространенная ошибка – выравнивание профилей не пропитанными деревянными подкладками. Толщина клина изменяется при перепадах влажности, конструктивы смещаются, появляются вогнутости, щели.

Оцинкованный каркас собирают из профилей ПН 28×27, ПП 60×27. Первый – пускают вдоль стен, второй – на перемычки. При просвете более 3 см ПП 60×27 фиксируют на прямых подвесах. Местные усиления под инженерное оснащение соединяют «крабами». Операции выполняют с инструментальной выверкой.

Установка пристенных направляющих. Примерка, подгонка поперечин. Подготовка, расстановка подвесов. Фиксация поперечин

Общий вид.

Для раскроя потребуются ножницы по металлу или угловая шлифмашинка с отрезным диском. Узловую сборку «на земле» можно выполнить заклепочником.

К ровным плитам допустимо клеить ламели на «жидкие гвозди». Способ исключает прокладку инженерных сетей, демонтаж облицовки без поломок.

В деревянных коттеджах обрешетка не должна препятствовать вентиляции, крепление степлером напрямую к перекрытию нежелательно. Устраивая внутреннюю теплоизоляцию, уложенный утеплитель крепят дополнительными рейками, сохраняя воздушный зазор для проветривания.

Помните: вес коммуникаций, оснащения воспринимает каркас, нагружать обшивку не допускается (исключение – точечные светильники).

Вентиляционная система

Просторный подволок позволяет проложить вентиляционную разводку. Диффузоры ставят после монтажа облицовки, предварительно вырезав отверстия. Гофрированный рукав нивелирует погрешности.

Отдушину, расположенную ниже фальшпотолка, имеет смысл соединить патрубком с межпотолочным пространством. Оснастив панели диффузорами, обеспечивают постоянное проветривание конструктивов, особенно актуальное после подтопления соседями.

Вентиляция туалета, ванной, подволока. Разделение отдушины клапаном.

Стартовый профиль

В продаже представлено несколько версий:

П-образный без плинтуса.
Потолочный молдинг, сечение напоминает латинское F.
Потолочный составной: плинтус отсоединяется, не мешает заводить панели.

К деревянной окантовке степлером пристреливают начальный профиль. Применяют нержавеющие скобы, фиксируют длинную полку, соединение склонно к ослаблению.

Шурупы обеспечивают прочный контакт со стеной, прижим искривляет полки, поэтому мастера рекомендуют клеить молдинг или прикручивать к обрамлению. Оставлять свободной четвертую сторону, параллельную раскладке, излишняя предосторожность.

Крепление к ПН 28×27. Вариант крепления к перегородке.

В углах профиль заводят до упора друг в друга. Нижнюю полку, оказавшуюся наружной, обрезают под 45˚ строительным ножом или острыми ножницами.

Угловое сопряжение.

Торцы стыкуемых бордюров желательно срезать в стусле ножовкой, длину подгоняют, добиваясь распора до 1 мм.

Обшивка пластиком

Отрезают элементы на 5 – 10 мм короче расстояния между стенами. Во избежание ошибок из-за перекосов измеряют размеры вдоль всего помещения, внося необходимые коррективы. Раскрой выполняют ножовкой с мелким зубом, болгаркой с тонким отрезным кругом. Тщательно убирают заусенцы, мешающие прилеганию.

Действительная ширина пластика может быть меньше номинальной, в итоге образуется концевая щель, покупая товар, выполните замеры. Устраняют проблему, добавив звено, первую и последнюю планки делают одинаковыми, распускают вдоль с учетом перекрытия просвета.

Вставляют начальную панель в стартовый профиль до упора, изгибая центр, умещая торцы. Размещают симметрично относительно боковых сторон, помогают шпателем.

Шляпками шурупов, не пробивая, притягивают свободный край к каждой промежуточной балке. Понадобится помощник поддерживать, прижимать элемент при завинчивании.

Прижим к оцинковке. Притяжка к доске.

Продолжают обшивать, вставляют следующие компоненты в замки предыдущих, прикручивают свободные края. Замеряют расстояние между внутренней стенкой начального профиля и предпоследней деталью.

Концевую зашивку делают уже промежутка на 5 – 10 мм, сообразно жесткости изделия. Вставляют край, сильно прижав внутрь профиля, изгибая, заводят целиком, смещают в замок.

Вблизи стояков предусматривают вырезы для труб.

Освещение

Высоту подволока под точечные светильники принимают с запасом 2 – 3 см сверх габарита, отверстия вырезают коронкой заранее. Под массивные накладные модели предусматривают дополнительные перекладины, кронштейны.

Точечные накладные.

Перед обшивкой прокладывают проводку в гофре, фиксируемой клипсами. Плафоны монтируют после зашивки. Требования электробезопасности устанавливает глава 7.1 ПУЭ.

Плинтус (кроме монолитных конструкций)

Завершают дело, приклеивая бордюр. Акриловым герметиком из пистолета заполняют стык, разглаживают мокрой перчаткой или узким резиновым шпателем, излишки удаляют.

Пошаговая инструкция, иллюстрирующая обшивку поверх деревянной решетки:

Практика сборки металлического каркаса:

Потолок из пластиковых панелей своими руками — инструкция (фото и видео)

Пластиковые панели — один из способов быстро, красиво и недорого оформить потолок в различных помещениях своими руками.

Панели для потолка значительно легче пластиковых паненлей для стен. Не перепутайте.

Обычно такие панели выпускают длинной 2,7 — 3 м и шириной 25 или 30 см. На длинных сторонах есть специальные замки, обеспечивающие хорошее и прочное соединение панелей между собой. Способы монтировки такого потолка предусматривают использование деревянного каркаса из брусков или металлических профилей, используемых для монтажа гипсокартонных потолков. Одним из преимуществ установки такого потолка является малый вес используемых материалов. Панели внутри полые, однако многочисленные ребра жесткости придают им необходимую прочность.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем как закупить необходимые материалы, нужно продумать конструкцию потолка: направление панелей, использование различных пластиковых профилей, конструкцию каркаса.

Монтаж пластикового потолка не требует использования каких-либо сложных инструментов. Все, что нужно, есть в каждом доме:

Чтобы сделать на потолке отверстия под светильники, используйте дрель с насадкой ( т.н. «коронка»).

молоток;
острый нож;
ручная ножовка;
стусло для обрезания профилей;
дрель или шуруповерт;
рулетка;
уровень.

Для определения необходимого количества материалов нужно подсчитать площадь потолка. Дальше, исходя из размеров выбранных ПВХ панелей, определяют их количество, не забыв прибавить примерно 15% на подрезку материала.

Каркас для подвесного потолка из пластиковых полос может быть выполнен из деревянного бруса (20 х 40 мм) и металлического профиля. Так как этот потолок делают в большинстве случаев в кухнях, ванных, на балконах и лоджиях, то есть местах с повышенной влажностью, то использование металлического профиля будет более предпочтительным. В сухих помещениях можно выполнить обрешетку из бруса, предварительно обработав древесину антипреном и антисептической пропиткой для улучшения огнеупорных свойств и защиты от порчи. В низких помещениях при сравнительно ровных потолках с максимальным перепадом до 5 мм можно воспользоваться алюминиевыми и пластиковыми профилями, предназначенными для установки ПВХ потолочных панелей. В центре таких профилей есть пазы для закрепления к основе клипс, которые будут удерживать панели.

В процессе монтажа будут использоваться дюбеля для закрепления каркаса к потолку и по периметру комнаты, шурупы и саморезы, металлические клипсы или шурупы с пресс-шайбой. Их примерное количество можно определить только тогда, когда будет выбрана конструкция каркаса.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Вставка панели в стартовый профиль.

Потолок из пластиковых панелей полностью скроет основной потолок. Несмотря на это, основу нужно тщательно очистить от поврежденной штукатурки, замазки между плитами, старых отделочных материалов, которые со временем могут просто отвалиться. После этого очищенную поверхность грунтуют.

Перед сооружением каркаса необходимо выполнить его разметку. По периметру помещения очерчивают линию, которая будет означать уровень будущего подвесного потолка. Выбирая высоту опускания потолка, нужно учесть неровности основы, наличие коммуникаций, существующей проводки, спланировать установку осветительных приборов. Для прокладки электропроводки нужно предусмотреть зазор, минимальная высота которого должна быть не менее 2 см.

Замеры производятся от самой низкой точки основы. Поставив первую отметку, ее переносят при помощи уровня на все стены. Для того чтобы получить ровные линии по всему периметру, используют бечевку, натертую ярким мелком. Протянув бечевку по меткам вдоль стены, ее слегка оттягивают и отпускают — получается ровная, хорошо заметная линия.

Далее выполняют разметку опорных элементов каркаса на потолке. Чтобы избежать провисания пластика, обрешетка должна быть частой. Профиль или брусья должны располагаться через 40 — 60 см, перпендикулярно к направлению пластиковых панелей.

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса

Способ монтажа каркаса зависит от материалов, выбранных для него. Рассмотрим каждый их них:

Монтаж плит ПВХ на каркас.

Брус деревянной обрешетки крепится к потолку дюбелями с шагом 60 см. Для вывода на один уровень по нижнему краю между потолком и брусом вставляют деревянные подкладки.
При устройстве пластиковой обрешетки используют П-образный пластиковый профиль (плинтус), который крепят по периметру помещения с шагом 25 — 30 см. При этом следят, чтобы его нижний край проходил по ранее отмеченной на стенах линии. Для стыка профиля в углах его обрезают ножовкой, используя стусло — только так можно получить минимальный аккуратный зазор.
Каркас их металлического профиля собирают в следующей последовательности:

по периметру на дюбеля крепят жесткий профиль, следя, чтобы он располагался строго горизонтально;
по разметке на потолке выполняют крепление прямых подвесов при помощи дюбелей;
если длины прямых стандартных подвесов не хватает, необходимо вместо них использовать анкерные подвесы, имеющие зажимы;
расстояние между подвесами не должно превышать 60 см;
крепят металлический профиль к подвесам;
в отличии от гипсокартонных потолков установка пластиковых панелей не требует установки поперечного профиля;
установка поперечных профилей нужна только для усиления места установки люстры;
завершающий этап монтажа каркаса — закрепление на направляющем профиле пластикового карниза или стартового профиля (широкой стороной вверх);
для стыковки в углах карнизы обрезают, используя стусло, а профиль можно вдеть на углу друг в друга, прикрепить и острым ножом сделать диагональный разрез.

Вернуться к оглавлению

Укладка пластикового потолка

Для заполнения щелей используйте акрилово-силиконовый герметик.

Установка пластиковых панелей выполняется только поперек обрешетки. Обрезку выполняют ручной ножовкой или острым строительным ножом. Длина панелей должна быть на несколько миллиметров меньше ширины помещения. Иногда производитель покрывает панели защитной пленкой, которую нужно снять перед укладкой.

Сборку потолка выполняют в такой последовательности:

торец обрезанной по размеру панели вставляют в стартовый профиль;
слегка выгнув панель, вставляют второй торец панели в стартовый профиль на противоположной стене;
аккуратно передвигают панель к стене таким образом, чтобы три стороны находились в профиле;
четвертую, свободную сторону панели закрепляют к каркасу саморезами с пресс-шайбой;
следующие панели устанавливают аналогично, следя за надежным соединением замков;
последнюю панель обрезают по длине на нужную ширину;
вставляют панель одной стороной до упора в угол;
второй конец полосы постепенно вставляют в профиль, слегка выдвинув панель из первого угла;
чтобы защелкнуть замок между двумя последними панелями, необходимо их состыковать, аккуратно передвигая и подтягивая последнюю панель руками или при помощи полосок малярного скотча, наклеенных поперек панели.

Отверстия для светильников-глазков вырезают ножом или коронками нужного диаметра. Делать это можно как на готовом потолке, так и до установки панелей. Следует помнить, что все кабеля для установки осветительных приборов прокладываются во время монтажа каркаса. После установки пластиковых панелей выполняется только подключение светильников.

Как смонтировать потолок из панелей ПВХ своими руками

Потолок из панелей ПВХ в наше время стал распространенным элементом интерьера жилых и офисных помещений. Этот достаточно экономичный вариант оформления покоряет своей практичностью и привлекательным внешним видом. Его достаточно просто сделать даже своими руками. В то же время, качество и долговечность такого потолка зависит от правильности выбора материала и соблюдения основных технологических правил.

Особенности пластиковых панелей

Для обустройства этого типа потолка требуется облицовка его поверхности пластиковыми панелями. Чаще всего он представляет собой подвесную конструкцию, когда панели крепятся на каркас (обрешетку). Возможен монтаж пластика и непосредственно на потолочное перекрытие с клеевым креплением.

В качестве основного облицовочного материала используются ПВХ-панели – длинномерные пластины, изготовленные из двух пластмассовых лент, соединенных по всей длине перемычками с формированием воздушного зазора. Продольные перемычки одновременно исполняют роль ребер жесткости и упрочняют конструкцию, а воздушные полости обеспечивают малый удельный вес материала. Панели соединяются между собой по системе «шип-паз», для чего на одной стороне формируется продольный шпунт по всей длине, а на противоположной стороне – соответствующий паз.

При отделке потолков применяется потолочная разновидность материала, имеющая меньшую толщину сплошных слоев пластика по сравнению со стеновыми панелями.

Это несколько снижает прочностные характеристики (что не очень важно для потолка), но уменьшает общий вес конструкции.

Разновидности панелей

Внешний вид потолка во многом зависит от стыка пластиковых панелей. По этому показателю выделяются такие разновидности:

Шовный тип. Для придания специфического внешнего вида на стыке панелей формируется видимый шов. Декоративность ему придает фаска на кромке. Так можно, например, обеспечить имитацию обшивки деревянными рейками.
Бесшовный тип. Панели имеют четко срезанную грань, а при монтаже плотно прилегают друг к другу. Шов малозаметен, и вся потолочная поверхность кажется монолитной.

По внешнему виду и размерам выделяются такие варианты изделий:

Досчатая разновидность – длинные панели (до 6 м) шириной до 30 см. Они могут изготавливаться в форме доски шириной 15-30 см для бесшовного потолка или в виде полосы с продольными канавками, разделяющими ее визуально на 2-3 узкие доски шириной 10-15 см для шовного потолка.
«Пластиковая вагонка» (реечный тип) – панели длиной 1-3 м, шириной 10-25 см. Они предназначены для шовной технологии. Широкие полосы визуально разделяются канавками на 2-5 «реек» шириной 5-10 см. Наиболее качественный вариант – категория «евровагонка».
Плитка. ПВХ-панели могут выполняться в виде прямоугольных или квадратных плит с размером стороны от 0,4 до 1,5 м.

Декоративность потолка зависит от типа поверхности панели, т. е. от структуры и обработки внешнего пластикового слоя:

Белые панели с матовой поверхностью. Это изделия эконом-класса, без декорирующих эффектов. При бесшовной технологии они имитируют побелку.
Белые панели с глянцевой поверхностью. Блеск на лицевой стороне обеспечивается специальным лаком. Гладкая поверхность меньше загрязняется, а чистка ее упрощается. Глянцевый потолок визуально расширяет пространство помещения. Недостатки – блуждающие блики от светильников и заметность даже совсем небольших дефектов.
Разноцветные и декоративные панели. Они изготавливаются их цветного ПВХ с однотонной расцветкой, причем самого разного цвета. На декоративных изделиях выполняются рисунки, узоры, орнамент. Используются технологии термоперевода с лакировкой и ламинацией. В последнем случае лицевая поверхность покрывается пленкой с имитацией натурального материала (древесины, камня, металла).

При выборе панелей важно обеспечить гармонию – сочетание дизайна потолка с оформлением стен и общим интерьером. Очень эффектно смотрятся панели с зеркальным эффектом. Он создается специальной пленкой, закрепленной на лицевой поверхности. Наиболее впечатляюще смотрится такой потолок их панелей ПВХ в ванной комнате.

Преимущества и недостатки

Пластиковый потолок имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Идеальная водостойкость, что дает возможность применения панелей без ограничения в ванной, санузлах, на кухне. Им не страшно затопление, т. к. вода просто вытечет постепенно через швы. Панели не поддаются гниению и распространению плесени, грибков. На фото показан типовой пример выполнения потолка в ванной.
Подвесная система дает возможность замаскировать значительные неровности на потолочном перекрытии и не требует тщательной подготовки поверхности. Под пластиком можно провести незаметно коммуникации и электропроводку.
Простота установки. Монтаж может провести самостоятельно любой человек.
Расширение возможности использования современных, энергосберегающих и декоративных светильников разной конструкции.
Доступная цена и широкий ассортимент изделий. Привлекательный внешний вид.

При выборе конструкции потолка следует учитывать и наличие минусов у пластиковой облицовки:

Уменьшение реальной высоты помещения при использовании подвесной конструкции
Недостаточная механическая прочность к продавливанию, царапанью, прорезанию. Это требует аккуратности при транспортировке, хранении и монтаже. Особую осторожность следует соблюдать при обустройстве осветительной системы и проведении чистки панелей.
Пониженная гибкость ограничивает возможности создания потолков нестандартной формы.
Плохая воздухопроницаемость, отсутствие душащего эффекта, что ограничивает применение в спальнях и детских комнатах.

Надо четко понимать, что ПВХ-панели причисляются к эконом-категории, и они не могут претендовать на место в шикарных гостиных. Чаще всего их использование ограничивается «прихожкой», ванной, кухней, лоджией и верандой. Для исключения образования конденсата на пластиковом потолке должна обеспечиваться надежная вентиляция.

Потолки из пластиковых панелей своими руками, фото

Подвесной потолок из пластиковых панелей является самым востребованным способом отделки потолков среди потребителей. Он в полной мере отвечает многим эксплуатационным требованиям. Относится к экологически чистым материалам, органично вписывается во многие стили интерьеров.

Область применения пластика очень широка. Он используется для отделки потолка в ванных, коридорах, кухнях, прихожих, туалетах, на балконах и лоджиях. В жилых комнатах пластик на потолке устраивается редко, ввиду простоты материала с дизайнерской точки зрения.

Характеристика пластика в отделке потолка

Потолок из пластика представляет собой плоскость, набранную из отдельных полос, скреплённых между собой «в замок». Закрепляется пластик на каркасе из деревянной рейки или металлическом профиле. Сборка покрытия проста в исполнении и хозяин помещения может смонтировать потолок из пластиковых панелей своими руками.

Производят пластиковые панели следующим образом:

Первоначально производят перемешивание пластиковых составляющих и подогревание до высокой температуры, которая не позволяет массе затвердеть. Вещество поступает в экструдер. Это станок, где сырьё обдувается горячими потоками и под давлением прессуется в готовый материал.

Из станка выходят готовые пластиковые панели, которые формируются, выдавливаясь через шаблоны для принятия заданной формы. Автоматически происходит порезка панелей в размер. Полосы проходят контроль качества, отбраковку, а далее наносится красящий состав и лакировка или ламинированное покрытие.

Преимущества панелей

Как и все виды подвесных потолков, пластик поможет визуально скрыть неровности потолка без предварительной подготовки. Не требуется убирать старый слой отделки и выравнивать поверхность мокрыми составами.
Для прокладки на потолке электропроводки и вентиляции не нужно делать дополнительные короба или прорезать в плите перекрытия борозды. Все инженерные коммуникации удобно спрячутся в монтажном пространстве.
Технология устройства крепёжного каркаса позволяет выполнить одновременно тепловую и звуковую изоляцию.
Хотя покрытие потолка и выглядит монолитным, но пластик относят к вентилируемым материалам за счёт мельчайших зазоров. Влага не накапливается под потолком, и не будет разрастаться плесень.
Пластик является экологически чистым и не выделяет в пространство никаких вредных примесей. В конструкции не размножаются микробы и грибки.
Долговечен и практически не изнашивается, не выгорает.
Легко чистится всеми доступными моющими средствами.

Материал относят к недорогим видам отделки, и потолок смотрится красиво, но для элитных помещений его не применяют.
Недорогие виды пластика с тонкими стенками пропускают от ламп лучи света внутрь конструкции и при включённом свете просматриваются тени крепёжного каркаса.
Некоторые виды пластика хоть и относят к бесшовным покрытиям, но при монтаже добиться плотного соединения швов не удаётся.
Нельзя сделать многоярусную конструкцию подвесного потолка. Доступен такой вариант в сочетании с другими материалами.

Покупка пластика для потолка

Подбор толщины. Пластиковые панели выпускаются для стен и потолков. Стеновые имеют большую толщину стенок и усиленные жёсткие рёбра. Потолочный пластик, так как он не подвергается ударам и давлению, делается более хрупким и тонким.

Такое качество потолочного материала может иметь нежелательные последствия в виде просвечивания потолка и провисания панелей.

Иногда, если позволяют средства, лучше применить для отделки более мощные полосы, которые будут иметь вид значительно лучше. Иногда даже удар пробки от шампанского может оставить на тонком материале вмятину.

По длине полосы выпускают 6 м, для перевозки можно сразу порезать его в размер прямо в магазине или на рынке. Шириной панели изготавливают 15, 20, 25 см. Более широкие панели предпочтительнее для красивого вида, но для маленьких помещений с большим количеством выступов и углов рекомендуются узкие виды для экономии материала.

Выбор по цвету и покрытию

По цвету пластик очень разнообразен. На поверхности имитируется текстура мрамора, камня, разных видов древесины. Для потолков наиболее часто используют материал светлых тонов, тёмные со временем будут создавать гнетущее впечатление. Для выбора подходящего варианта цвета можно посмотреть многочисленные фото материала в каталогах.

Покрытие пластика бывает глянцевым, матовым, ламинированным и лакированным.

Ламинированные виды изготавливают с помощью наклеивания отделки в виде декоративной плёнки. Такой верхний слой повышает прочность панели и смотрится нарядно.
Лакированная поверхность получается путём нанесения рисунков офсетной печатью, а затем лакировкой специальными составами. Поверхность такого материала может выпускаться матовой, на которой рисунок будет выглядеть более чётко. Лак предохраняет поверхность от выгорания.
Перевод рисунка на поверхность делается горячим способом. Такие текстуры получаются очень долговечными из-за прочного соединения окраски и материала. Подобным образом изготавливают серебристые и золотистые оттенки.
Очень хорошо будет смотреться в ванной потолок из последних разработанных пластиковых материалов с зеркальным эффектом. Главным условием для такого материала является то, что на него не должно светить солнце. Ванная комната в стандартных квартирах лишена такого попадания, а зеркало визуально сделает потолок в полтора раза выше.

Проверка качества

Необходимо произвести наружный визуальный осмотр панелей. Обратить внимание на гладкость поверхности, соблюдение геометрических размеров, симметричность нанесённого рисунка. Внутренние рёбра жёсткости не должны проявляться на лицевой стороне ребристыми выступами.

Своими руками придавить обрезанный край полосы, и если рёбра погнулись и сломались, то такой материал некачественный, может повредиться ещё при транспортировке. Попросите продавца состыковать две панели в горизонтальном положении, обратите внимание на лёгкость вхождения шпунта в паз и на размер зазора между краями. Качественный пластик соединяется почти без видимых щелей.

Проверьте материал на изгиб. Согните и разогните несколько раз уголок пластика. Он должен остаться целым, а не сломаться с первого же раза. Если трещина появилась, значит, в материале превышено содержание ПВХ-мела, который нужен для основы, но в разумном количестве.

Комплектующие и профили к ПВХ-панелям

Стартовый профиль используется для обрамления торцов пластика по линии пола, потолка, начала линии стены. Он ставится на дверные лутки и оконные откосы. В случае монтажа потолка в ванной своими руками, ставится по периметру всех стен на уровне будущего потолка.
Наружный и внутренний углы для выполнения аккуратной стыковки перпендикулярных поверхностей.
Н-профиль служит для соединения на плоскости двух полос пластика.
Плинтус на потолок является тем же стартовым профилем, одна сторона которого изогнута в виде уголка для красивого внешнего вида.
F-полоса представляет собой стартовый профиль с одной удлинённой полкой. Предназначен для стыковки двух материалов на выступающем углу.

Как сделать каркас для пластиковых панелей

Количество стартового профиля, или потолочного фриза вместо него, считается по периметру комнаты (складывается длина и ширина и умножается на два). Пластик рассчитывают по длине готовой полосы, которая будет отрезаться от заводской.

Пластик располагают по длине так, чтобы свет падал вдоль будущих швов. Если стандартная длина полосы 6 м, то нужно посчитать, сколько таких отрезков из неё выйдет.

Иногда правило «по свету» нарушается из-за того, что размеры комнаты неодинаковые, и расположение пластика неправильно даст гораздо меньше отходов.

Профиль стеновой UD считают тоже по периметру комнаты. Несущие профили CD вставляют в него и крепят перпендикулярно полосам пластика. Видео устройства каркаса можно посмотреть в интернете. Профиль рассчитывается так, чтобы крепление пластика происходило через 50 см по длине полосы.

Скобы ES для дополнительного крепления профиля к потолку считают через каждые 70 см по длине профиля.

Скобы к потолку закрепляют дюбелями, профили между собой крепят саморезами «блошки». Ими же крепят и пластик к профилю.

Порядок работы

Очень просто понять, как собрать потолок из пластиковых панелей. Видео расскажет как точно и правильно выполнить разметку, смонтировать каркас и набрать пластик.

Подготовительные работы включают разметку линии потолка на стене при помощи обыкновенного строительного уровня или можно применить лазерный инструмент. Размечается черта крепления профиля UD по периметру.

От того, как чётко эта работа будет сделана, зависит красота будущего потолка. За первоначальную отметку принимается самая низкая точка потолка, вся дальнейшая разметка идёт от неё строго горизонтально.

Крепится этот вид профиля на стены при помощи дюбелей через 40 см. Порезка несущего профиля осуществляется по замеренному размеру точно в месте его расположения. В современных ванных комнатах можно порезать все профили сразу, обычно стены выравнивают под прямыми углами.

В местах размеченных линий на потолке, где будут несущие профили, к потолку дюбелями крепят скобы для дополнительного крепления несущего профиля.

Концы отрезанных профилей заводят в пристеночный профиль и закрепляют саморезами по металлу. Профиля закрепляют в скобах саморезами и концы скоб отгибают наружу. В данной работе необходимо выдержать строго горизонтальный уровень во всех горизонтальных точках смонтированного каркаса.

Для крепления люстры или тяжёлого потолочного светильника предусматривают в конструкции каркаса дополнительную опору из несущего профиля, чтобы люстра не упала под своим весом.

Перед тем как сделать пластиковый потолок, приступают к монтажу стартового профиля, который крепится к UD профилю по периметру. В него вставляются панели пластика, защёлкиваются в замок и крепятся саморезами.

С крайней панелью возникнут сложности, вставлять её очень неудобно, но если сделать её ширину на 3 мм уже положенного размера, она войдёт гораздо легче, а разница перекроется потолочным плинтусом.

Пластиковый потолок самостоятельно можно легко устроить при даже небольших навыках строителя, зато потом он будет радовать вас безупречным видом.