Что такое эпоксидный клей. Нюансы при работе с эпоксидным клеем

Что такое эпоксидный клей. Нюансы при работе с эпоксидным клеем

Если вы делаете цветочные украшения, становится крайне актуальным вопрос: а как прикрепить цветок к заколке или брошке? На первых порах я пользовалась силиконовым пистолетом. Цветы неизбежно отваливались, пару раз – прямо в руках у заказчицы

И тогда пришлось учиться работать с эпоксидкой, как и предлагал муж – большой ее фанат и мой лучший учитель!

В качестве предисловия и ключевой мысли отмечу, что компаунд эпоксидный представляет собой самый прочный клей, и вероятность того, что цветок отпадет от основы сводится почти что к нулю. Этот материал поистине удивительный и настолько универсально крутой, что кажется, будто его с другой планеты завезли. Но ближе к делу.

Что такое эпоксидка?

Эпоксидка двухкомпонентная или компаунд эпоксидный – это клей, который готовится из двух компонентов. Покупая упаковку, вы обнаружите в ней:

  • большой пузырек с вязкой прозрачной или желтоватой жижей – собственно эпоксидной смолой;
  • маленький пузырек с жидкостью – отвердителем.

Если пропорции эпоксидного клея подобраны правильно (а это мы чуть позже научимся делать), то на выходе (после смешивания двух компонентов) получаем вязкую массу, которая через 12 – 48 часов становится твердой, как камень. Да еще и прозрачной, что с точки зрения эстетичности украшения – большой бонус!

Ответ на вопрос где купить эпоксидку тоже не может не радовать: чудо-клей продается во всех строительных магазинах. Всего различают около 50 его разновидностей (рецептур), но, несмотря на химсостав компонентов, принцип работы с эпоксидкой одинаков. К тому же, каждый производитель дает подробную инструкцию.

Для крепления цветочного украшения к фурнитуре подойдет самый обычный строительный эпоксидный клей. Стоит он около 1 – 2 у.е., а пачки хватает на очень много раз. Не буду врать, но на 10 заколок хватит точно!

Для изготовления украшений из эпоксидки или красной смородины уместно использовать ювелирный компаунд. Такая смола идеально прозрачная, в ней меньше пузырьков и помутнений. Мы же рассмотрим самый дешевый клей «ЭДП эпоксидный компаунд универсальный».

Пропорции эпоксидного клея

Инструкция гласит, что на 100 частей смолы нужно брать 10 – 13 частей отвердителя. Или же на 10 частей смолы (вязкой жижи в большей бутылке) нужно взять 1 – 1,3 части жидкого отвердителя из меньшего пузырька.

Отмерять компоненты нужно очень точно, и лучше использовать для этого шприцы.

При частой работе с эпоксидкой можно научиться отмерять ее на глаз (что и делает мой муж!). Я же как-то попробовала положить на глазок. Оказалось, что отвердителя бухнула во много раз больше, чем надо. И клей буквально закипел в емкости, застыв за пару минут вместо суток! С тех пор пользуюсь шприцом.

Отмерять смолу удобнее, заливая ее в шприц сверху (поршень предварительно вынуть, а носик шприца заткнуть). Втянуть смолу через поршень или иголку – нереально.

Отмерять отвердитель можно шприцом через поршень, т.к. вязкость вещества низкая.

Глядя на деления шприца, легко отмерить десятую часть.

Отмеряем пропорции эпоксидки: слева — смола; справа — отвердитель

Для каждого эпоксидного клея пропорции «индивидуальны» – они указаны на упаковке. Главное требование – следовать им.

Как развести эпоксидку?

Итак, мы набрали оба компонента в шприцы. Для приклеивания одной заколки-автомата 10 см длиной достаточно, чтобы общий объем клея (оба компонента) составлял треть крышечки из-под пластиковой бутылки.

Берем сухую и чистую крышечку (когда вы полюбите эпоксидку, то крышечки начнете заначивать) и выливаем в нее смолу, а затем отвердитель. Последовательность, впрочем, не принципиальна. Это не вода с кислотой.

Сразу же начинаем перемешивать компоненты спичкой или зубочисткой. Энергично перемешивать не нужно, иначе будет очень много пузырьков. В нашем случае они погоды не делают, но если вы собираетесь залить эпоксидкой украшения (кулон, кабошон, брелок), то с пузырьками надо бороться. Из строительного клея их не убрать ничем, разве что заливать приготовленную массу в формочку снова из шприца. Но лучше для этих целей покупать именно ювелирную эпоксидку.

Сначала смешанные компоненты (то есть уже готовый клей) имеют маловязкую консистенцию, но минут через 10 – 15 масса начинает густеть и становится тягучей, тянется за спичкой, как смола.

Наша цель – найти тот момент за эти 15 минут, когда работать с эпоксидкой (то есть перекладывать ее на цветок и фурнитуру) будет наиболее удобно. Это уже решать вам. Мне подходит стадия, когда капелька зависает на зубочистке и о-о-очень медленно отрывается от нее, падая вниз.

Через 10 — 15 минут клей приобретает такую консистенцию. Капелька зависает на спичке. Самое время производить заливку.

Как клеить эпоксидкой?

А теперь пошагово. Крышечка с готовым клеем у нас уже есть.

Подготваливаем цветочки и фурнитуру.

Подготавливаем фурнитуру и цветочки. Поверхности, которые будем склеивать, обезжириваем спиртом или ацетоном. Холодный фарфор реагирует на оба вещества нормально.

Ацетоном или спиртом протираем места склейки.

Для того чтобы зафиксировать цветы на фурнитуре, используем супер-клей «Момент». Приклеиваем их, формируя композицию. Супер-клей нужен в качестве предварительного фиксатора.

Предварительно фиксируем цветы при помощи клея «Момент».

Важно оставить между фурнитурой и цветами/листьями побольше зазоров, куда могла бы проникнуть эпоксидка – она должна захватить как можно больше поверхностей. Потому осуществляя предварительную склейку «Моментом», не стоит делать сильный нажим. Достаточно просто «наживить» цветочки, оставив место для волшебного компаунда, который зафиксирует эту красоту уже намертво.

Оставляем зазоры, в которые должна проникнуть эпоксидка.

Когда изделие собрано, а эпоксидный клей достиг стадии, на которой его удобно цеплять спичкой/зубочисткой, приступаем к заливке.

Подцепляем капельку эпоксидки и зубочисткой переносим ее во все просветы, оставшиеся между цветами и фурнитурой. Так по капельке заполняем все щели. Если клей уже начал вытекать, вытираем его сухой (и только сухой!) салфеточкой. Стараемся не капать эпоксидкой на сами цветочки. Если испачкали – опять-таки салфетка в помощь, можно после этого маслом Джонсонс или растительным протереть, чтобы не осталось следа.

Заливаем эпоксидный клей по чуть-чуть во все щели.

После того, как все щели залиты, оставляем изделие сушиться в неподвижном положении, следя за тем, чтобы клей не вытекал (через полчаса-час он прекратит это делать, но поначалу заливка может «поплыть»).

Через 12 часов увидим, что клей отвердел.

Сколько сохнет эпоксидка?

На клее ЭДП написано, что полное застывание наступает через 24 часа. Так как украшения из цветов не подлежат супер-нагрузкам (как ножи, например, рукояти которых муж приклеивает опять-таки эпоксидкой!), то надевать заколку или брошку можно уже через 12 часов.

Чтобы убедиться, что клей застыл, оставьте в качестве контрольного образца крышечку с остатками эпоксидки. Когда в ней масса схватится намертво, тогда и украшение точно приклеилось. Это очень удобный способ проверки хода реакции. То же мы наблюдаем и с силиконом для изготовления молдов – он тоже компаунд, и работа с ним аналогична.

Температурный режим

Уместен вопрос, а какую температуру выдерживает эпоксидный клей, и ответ на него впечатляет, как и все характеристики этого материала.

Итак, застывшую эпоксидку можно длительно нагревать до 150-180°С, и прочность ее будет от этого уменьшаться совсем незначительно. Некоторые марки клея выдерживают даже 400°С (кратковременный нагрев) и 250°С (долговременный). Обалдеть, правда?

Есть очень важный нюанс, касающийся температуры. На каждом клее указано, при какой температуре он застывает. В случае с ЭДП – это 15 – 20°С. Это означает, что если мы решим приклеить цветок к заколке или брошке при температуре ниже этой, то клей просто не застынет, пока не потеплеет. В то же время, в жару реакция пойдет быстрее. Главное, не перепутать эти температуры с т.н. «рабочими» (от -30 °С до +80 °С для ЭДП) – этот режим касается уже отвердевшего клея!

Что можно клеить эпоксидным клеем?

Все. Кроме полиэтилена, капрона, фторопласта, полистирола, оргстекла и эластичных беспористых материалов.

Все остальное – запросто. Эпоксидный клей – первая вещь в хозяйстве, с его помощью можно даже отвалившуюся ножку стула вклеить обратно, или залатать проржавевшую трубу (обмотать ее тряпкой или марлей и обильно смазать эпоксидкой).

Любые бытовые мелочи это чудо-средство помогает склеить, кроме поверхностей, который будут работать на изгиб (подошву обуви, например, нельзя — понадобится эластичный клей). Особенно сильна адгезия (прилипание) эпоксидки к металлам.

Он к тому же не боится воды.

Техника безопасности

В незастывшем виде и смола, и отвердитель – вещества вредные. Потому важно:

  • работать с эпоксидкой в перчатках;
  • открывать форточку и уводить детей в другую комнату;
  • при попадании смолы или смолы+отведителя на кожу, вытереть ацетоном, а потом смыть мылом; спирт и прочие растворители не подходят – эпоксидка не боится даже целого ряда агрессивных кислот;
  • не допускать попадания в глаза, если что – немедленно к врачу;
  • предметы, склеенные эпоксидкой, не должны никоим образом контактировать с пищей.

Я, честно говоря, никогда перчатки не надеваю, и часто пачкаюсь клеем. Аллергии на него нет:-) это все сугубо индивидуально, но химия есть химия!

В застывшем виде эпоксидка безвредна.

Перед работой уместно застелить стол газетой и вооружиться сухими тряпочками, салфетками, ацетоном. Если эпоксидка капнет на мебель и прочие поверхности, а вы не успеете ее вытереть, потом отодрать эту капельку будет нереально.

Внимание! Реакция отвердения идет с выделением тепла, потому готовить дома большие объемы эпоксидного клея опасно – масса может вскипеть. С маленькими дозировками этого не случится.

Главные правила работы с эпоскидкой

  • Поверхности, которые будут склеиваться, нужно очистить, обработать наждачкой, обезжирить.
  • Компоненты эпоксидного клея нужно отмерять с максимальной точностью.
  • Температура окружающей среды не должна быть ниже той, что указана на упаковке как «температура отвердения» (но не «рабочая температура»).
  • Добавлять к смоле и отвердителю сторонние вещества (красители и т.д.) можно, если вы не рассчитываете на высокую прочность изделия. «Левые» компоненты могут сильно повлиять на ход реакции и конечные характеристики. Если добавить масляную краску, клей станет менее твердым и пластичным (и цветным при этом).
  • Отвердителя лучше положить чуть больше, нежели пожадничать (слишком много тоже нельзя). Хотя его в упаковке всегда меньше, чем нужно. Потому, когда он заканчивается, смола еще остается (горький опыт!).
  • Нельзя допускать попадания в эпоксидный клей воды!
  • Если вы склеиваете две поверхности, слой клея между ними должен быть тонким. После нанесения эпоксидки поверхности нужно сильно прижать друг к другу на ближайшие 12 часов.

Не сохнет эпоксидка – почему?

Если 12 и 24 часа прошло, а клей остался вязким, на то есть несколько причин:

  • в комнате было холодно, температура окружающей среды оказалась ниже той, при которой клей застывает (указана на упаковке);
  • неверно подобраны пропорции – отвердителя положили меньше, чем нужно; в этом случае клей может частично отвердеть, но на нем останется липкая пленка (не вошедшая в реакцию смола), которая, впрочем, через пару недель может высохнуть;
  • добавленный краситель (если вы клали что-то помимо двух главных компонентов) помешал реакции;
  • не застывает эпоксидка и в случае, если отвердитель оказался испорченным или просроченным.

Вот мы и разобрались, как правильно клеить эпоксидным клеем цветы к фурнитуре и другие предметы для дома и творчества. А вот и готовая брошка-розочка.

Всем вдохновения и побольше цветочностей!

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

Инструменты

Для соединения разных деталей используются способы, не требующие сверления отверстий или применения горячей сварки. Одним из наиболее простых, доступных и надежных методов считается использование эпоксидного клея. Материал обладает необходимыми свойствами, чтобы решить любую проблему локального масштаба.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Область применения эпоксидного клея

Сочетание универсальных свойств эпоксидного клея нашло широкое применение во многих областях народного хозяйства и промышленности:

  • в строительстве – соединение железобетонных конструкций мостов, трехслойных панелей, заполнение трещин в бетоне, приклеивание плитки, склеивание металла с бетоном и др.;
  • в отрасли машиностроения – производство абразивного инструмента, технологической оснастки, крепление тормозных колодок, пластмассовых деталей к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ бензобака, кузова автомобиля, коробок передач, обшивок, тормозных коробок и пр.;
  • авиа конструировании – создание клеесварных стыков при сборе летательных аппаратов, изготовление солнечных батарей, фиксация внутренней и наружной теплозащиты;
  • в области судостроения – сборка судов из стеклопластика, монтаж высоконагруженных узлов крепления, создание водонепроницаемого барьера для поддержания стабильной влажности, обработка корпуса яхт и лодок эпоксидкой со стеклотканным армированием.

Эпоксидный клей – применение для склеивания пластмассовой рамки.

В целом, эпоксидный клей стал незаменимым помощником и в быту. Его используют для ремонта обуви, мелкой реконструкции мебели, создании сувениров, герметизации стыков труб и т.д.

Состав и свойства эпоксидного клея

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Материал создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов.

Читайте также:  Установка лестниц в частных домах. Лестница в загородном доме, правила проектирования лестниц в частных домах,

В качестве отвердителей применяют аминоамиды (дициандиамид), ди- и полиамины, полимерные отвердители-модификаторы (фено-формальдегидные, каучуки, кремнийорганические смолы, полиамиды на основе жирных кислот и пр.), ангидриды органических кислот, комплексы к-т Льюиса с эфирами и аминами.

Вторичные и первичные амины обычно составляют 6-15% от общей количества эпоксидной смолы, третичные амины – не более 5%. Большие концентрации этих отвердителей могут спровоцировать образование из эпоксидных смол простых полиэфиров.

Оптимальные физико-механические свойства достигаются путем применения 40% фталевого ангидрида или 30% малеинового. Прочие кислоты и ангидриды добавляются в состав клея в количестве до 0,85 моль/1 моль смолы.

Для эпоксидных клеев используют такие растворители:

  • ацетон;
  • кселол;
  • спирты;
  • прочие органические соединения.

Количество растворителей не должно превышать 3-5% объема сухой смолы. Превышение количества растворителей нежелательно, так как впоследствии их сложно удалить из клеевого соединения. Спирты и некоторые другие растворители ускоряют отверждение эпоксидных клеев.

Наполнители эпоксидной смолы-клея:

  • порошкообразные вещества (сажа, окись алюминия, ванадия, цинка или берилия, кремнезем, никелевый и алюминиевый порошки);
  • стеклянные, углеродные волокна;
  • ткани из стеклянных/синтетических волокон.

Процентное содержание наполнителей от массы смолы зависит от природы самой добавки, и может составлять от 50% до 300%. Некоторые наполнители (окись цинка, барилия и ванадия) действую как стабилизаторы и отвердители термоокислительной деструкции.

Роль пластификаторов выполняют эфиры фосфорной и фталевой кислоты. Предпочтительнее использовать полимерные и олигомерные пластификаторы, олигосульфиды и олигоамиды, так как их применение позволяет регулировать физико-механические качества эпоксидных клеев и повышает надежность соединений склеиваемых деталей.

Соединение всех компонентов в одну композицию позволяет получить клеевой состав, обладающий следующими качествами:

  • теплостойкость – зависимо от наполнителя достигает +250°С;
  • морозостойкость – соединение выдерживает до -20°С;
  • клеевой шов хорошо переносит масляное/бензиновое, атмосферное воздействие;
  • клей не разлагается под действием бытовой химии и моющих средств;
  • застывший состав обладает эластичностью – при незначительных смещениях деталей разрыв шва не происходит;
  • устойчивость к усадке и трещинам;
  • водонипроницаемость, придающая обрабатываемой поверхности гидроизоляционных качеств;
  • высокая адгезия со многими материалами, в том числе с цементной стяжкой, деревом, гипсокартонном и фанерой.

Недостатки эпоксидного клея:

  • невозможность работы с тефлоном, силиконом и полиэтиленом;
  • состав клея очень быстро застывает – для исправления мелких огрехов склеивания времени не остается;
  • важно придерживаться мер безопасности, так как после попадания на кожу клей будет проблематично отмыть.

Разновидности эпоксидного клея и их характеристики

Эпоксидный клей классифицируют по трем основным критериям: по составу, консистенции и способу отверждения. Зависимо от состава эпоксидка делится на однокомпонентные и двукомпонентные.

Однокомпонентный клей эпоксидный прозрачный содержит жидкую смолу или органический растворитель со смолой. Состав в готовом виде заключен в тюбик и перед применением не нуждается в какой-либо подготовке. Такой клей используется для склеивания небольших деталей, герметизации зазоров и стыков труб. Для отвердения большинству однокомпонентных состав не требуется предварительное нагревание, а некоторые клеи «схватываются» под воздействием тепла.

Большинство эпоксидных клеев выпускаются двухкомпонентными. Такой клей поставляется комплектом из двух тюбиков. В одной емкости содержится смола в виде пасты, а во второй – жидкий или порошкообразный отвердитель. Ингредиенты соединяют и перемешивают маленьким шпателем (обычно прилагается в комплекте). Готовая смесь клея эпоксидного двухкомпонентного надо использовать в течение одной-двух минут. В противном случае состав утратит свои клеевые свойства.

По консистенции отличают два типа клея: жидкие и в форме пластичной массы.

Жидкий клей – это гель, выдавливаемый из тюбика. Основное достоинство – удобство нанесения состава на склеиваемые поверхности, экономия времени на подготовке раствора.

Пластичная масса напоминает обычный пластилин и поставляется в цилиндрических тюбиках. Для извлечения клея понадобится отрезать часть пластилина, размять его и смочить водой. Пастообразную смесь нанести на склеиваемую поверхность.

Способ отверждения клея зависит от применяемого отвердителя. Составы, содержащие жидкую эпоксидную смолу, алифатический полиам, пластификаторы и наполнители затвердевают без нагрева – в течение 24-72 часов, температура около +20°С. Однако структурирование подобных клеев происходит дольше. Для повышения прочностных характеристик такие составы рекомендуют дополнительно подвергать термообработке.

Соединения, отвержденные без нагрева, устойчивы к воздействию разбавленных щелочей и кислот. Однако при длительном пребывании в воде (до 3-х месяцев) прочность соединения снижается – особенно при склеивании гидрофильных материалов, например, древесины.

Модифицированные композиции эпоксидного клея (температура отверждения +60-120°) применяются для склеивания неметаллов и металлов, обладают ударной вязкостью, стойкостью к действию масел, топлив и прочих органических растворителей.

Особо прочные – клеи горячего отверждения (температура +140-300°С) обладают повышенной теплостойкостью и высокими электроизоляционными качествами.

Среди наиболее популярных эпоксидных клеев, используемых в быту можно выделить:

  1. Эпоксидный клей «Момент» – продается в любом строительном магазине по доступной цене. Фасовка клея – небольшие тюбики, пластичные массы весом около 50 грамм или объемные упаковки для многоразового применения. Срок хранения клея после открытия – несколько месяцев при температуре до +25°С.
  2. Эпоксидный клей-пластилин «Контакт» подходит для ремонта изделий, подвергающихся воздействию влаги. Подходит для герметизации трубных стыков, приклеивания нетяжелых полочек в ванной комнате. Время застывания клея – 1-2 минуты.
  3. Клей «Холодная сварка» соединяет металлические изделия за считанные секунды. Зачастую, уровень сопряжения не уступает надежности термической обработки. Дополнительные плюсы: края металлического изделия не деформируются, появляется возможность склеить сплавы, которые нельзя соединить сваркой.
  4. Эпоксидный клей ЭДП – скрепляет разные поверхности: от фарфоровых, стеклянных изделий до металлических. Многие считают этот состав оптимальным по цене и качеству. Клей эпоксидный универсальный – используется для ремонта автомобильных деталей, заделыванию трещин в сантехники и пр.

Технология склеивания: пошаговая инструкция

Весь процесс склеивания можно разбить на три основных этапа: чистка поверхности изделий, подготовка клеевого раствора и непосредственное склеивание.

Обработка поверхности склеиваемых изделий проводиться в первую очередь. Так как готовый клеевой раствор требует быстрого нанесения, и чистить детали уже будет некогда. Поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются и высушиваются. В условиях производства обработку выполняют дробью, песком или ультразвуком. Склеиваемые детали подвергаются травлению в кислотной ванне и обезжириванию в органических растворителях.

Подготовка клеевого состава:

  1. Эпоксидную смолу выдавить из тюбика в емкость для замеса.
  2. Добавить несколько грамм отвердителя. Стандартная пропорция отвердителя и эпоксидной смолы – 1:10. Допустима передозировка отвердителя (1:5).
  3. Смешать вручную ингредиенты клея.

Полученную смесь аккуратно нанести на поверхность одной из деталей, плотно прижать предметы друг к другу и зафиксировать в таком положении на 8-10 минут. Спустя несколько часов соединение приобретет нужную прочность, а изделие будет готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: инструкция по работе с эпоксидной смолой

Меры предосторожности при работе с клеевым составом

При работе с эпоксидными клеями важно соблюдать обычные меры предосторожности. Чтобы уберечься от пыли и вредных испарений следует надеть защитную маску с угольным фильтром, работы надо выполнять в хорошо проветренном помещении.

Важно придерживаться всех рекомендаций по мерам безопасности, указанным на этикетке клея.

Людям с чувствительной кожей обязательно надо надевать во время смешивания и работы с клеем резиновые перчатки. При приготовлении клеевого состава нельзя использовать посуду, предназначенную для приготовления или хранения пищи.

Как клеить эпоксидным клеем правильно

Эпоксидка или эпоксидная смола — это названия, знакомые всем с детства.

Благодаря своим свойствам она очень востребована даже тогда, когда выбор на клеящие составы огромен.

Что такое эпоксидный клей, его состав и использование? Как правильно его развести?

Как клеить эпоксидным клеем, в том числе детали из пластика и металла? Обо всем этом — в данной статье.

Знакомство с эпоксидным клеем

Мнение о том, что эпоксидная смола является лучшей среди клеевых составов, используемых для ремонта твердых материалов, не будет ошибочным.

Специалисты по работе с эпоксидными смолами могут это подтвердить, несмотря на то, что сейчас можно найти и более стойкие составы.

Изобретение эпоксидной смолы приходится на 1938 год, и уже с сорокового года начинается массовое распространение этого клея.

Первое знакомство с этим средством произошло под названием «Аральдит 1».

Именно он стал первым клеевым составом для ремонта бытовых и других предметов.

До сегодняшнего дня, эпоксидный клей был усовершенствован много раз. Появились современные методики эффективного склеивания твердых предметов, а диапазон необходимых температур значительно расширился.

В совокупности эти новшества привели к тому, что соединения, помимо высокой прочности получают и длительный срок эксплуатации.

Область использования эпоксидки

Такие универсальные свойства не могли не отразиться на популярности этого состава. Такой клей часто применяют не только в бытовых условиях, но и в промышленности и сельском хозяйстве. Например:

  • В строительном деле. В процессе строительства при соединении конструкций из железобетона. Заполнение пустот и трещин тоже в его компетенции. Скрепление бетона с металлическим изделиями без него не проводится.
  • В машиностроении. Для качественного скрепления тормозных колодок, для склеивания деталей из пластика с металлом, при ремонте бензобака, для ремонта трещин и других повреждений на кузове автомобиля;
  • В отрасли авиации. При монтаже летательных аппаратов и при строительстве солнечных батарей, для закрепления теплозащиты внутри и снаружи оборудования.
  • В отрасли судостроения. При сборке стеклопластиковых конструкций и установке узлов крепления, для обеспечения водонепроницаемого барьера и покрытия корпуса яхт.

В бытовых условиях применение такого состава охватывает очень много сфер, начиная от банального склеивания обуви и заканчивая герметизацией стыков.

Состав и свойства

Основой такого клея выступают эпоксидные смолы, которые дополняют:

  • отвердители
  • растворители
  • наполнители
  • пластификаторы

В группу «отвердители» входят:

  • аминоамиды
  • ди- и полиамины и другие соединения

В качестве растворителей выступают:

  • ацетон, бензин или другие соединения

Под наполнителями подразумевают:

  • вещества, порошкообразной консистенции и другие соединения
  • эфиры фосфорной и фталевой кислоты

Преимущества и недостатки

При сочетании всех составляющих клей приобретает:

  • теплоустойчивость
  • морозостойкость
  • устойчивость к масляному, бензиновому и атмосферному влиянию
  • устойчивость к бытовой химии
  • эластичность
  • устойчивость к усадочным явлениям и трещинам
  • водонипроницаемость
  • высокую адгезию практически со всеми материалами

К недостаткам такого состава можно отнести:

  • запрет на работу с тефлоновыми, силиконовыми и полиэтиленовыми изделиями
  • скорость застывания
  • плохо смывается с кожных покровов

Эпоксидный клей и его разновидности

Классификация этого клея происходит по таким показателям:

  • состав
  • консистенция
  • способ отверждения

Состав клея может быть:

Для однокомпонентного клея характерно прозрачность и содержание органического растворителя со смолой. Благодаря удобной расфасовке клей не требует специальной подготовки, но область применения ограничивается мелким деталями.

Для второго вида клея характерна комплектация из двух тюбиков. В одном тюбике располагается смола, а во втором отвердитель. Перед использованием такого клея оба компонента нужно смешать.

Обычно он быстро застывает, поэтому в вашем распоряжении есть пара минут.

Консистенция клея бывает:

  • жидкая
  • в виде пластичной массы

Первый вид клея упакован в тюбик, из которого выдавливается состав перед непосредственным применением. Преимуществами такого вида выступают экономия времени и удобство использования.

Для пластичной массы характерно сходство с пластилином, который упакован в тюбики. Для использования такого клея необходимо достать нужное количество «пластилина» и размочить его в воде. Когда клей приобретет пастообразное состояние нанести его на обе детали.

В зависимости от того, какой отвердитель находится в составе клея, будет зависеть его отвержение:

  • Если в состав клея входят: пластификаторы, наполнители, жидкая смола и алифатический полиам, то клей затвердеет через 24-72 часа. Но чтобы повысить прочность соединения, специалисты советуют подвергнуть такое место дополнительной процедуре — термообработке.
  • Месту склеивания элементов без температурного нагрева свойственна устойчивость к влиянию разбавленных кислот и щелочей. Но при продолжительном нахождении в воде его крепость уменьшается.
  • Модифицированные составы клея, которым обязательная температура отвердения должна достигать +60-120°, принято использовать для ремонта металлических и неметаллических элементов. Соединение такого типа владеет ударной вязкостью, устойчивостью к масляному, бензиновому и органическому воздействию.
  • Клеи горячего отвержения считаются наиболее надежными.

Технология склеивания

Независимо от того, какие поверхности предстоит склеивать, весь процесс делится на три этапа:

  • Чистка поверхности
  • Разведение клея
  • Склеивание

Очистка поверхностей стоит на первом месте не случайно.

Эпоксидный клей имеет свойство очень быстро схватываться, поэтому промедления недопустимы. Склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, затем обезжиривают и просушивают.

Второй этап это разведение клеевого состава. Для этого выдавливают содержимое тюбика в подготовленную емкость. Туда же добавляют несколько грамм отвердителя. Обычно это соотношение выглядит так 1:10. Оба компонента перемешиваются.

Готовую смесь наносят на одну деталь и слегка прижимают вторую. В таком положении детали нужно оставить на 10 минут. Уже через несколько часов изделие можно вводить в эксплуатацию.

Склеивание металлических деталей

Столкнувшись однажды с ситуацией, когда металлическая деталь треснула или отломилась, мы вспоминаем про эпоксидный клей.

Но как клеить эпоксидным клеем металл?

Такой клей действительно может справиться с задачей склеивания металлических деталей.

При этом надежность такого соединения будет иметь высокие характеристики.

Поэтому его разрешается задействовать для всех поверхностей из металла.

Стойкость к износу и хорошие физико-механические свойства только подтверждают правильный выбор клеевого состава для поверхностей из металла.

На сегодня в магазинах можно увидеть множество клеевых составов на основе эпоксидных смол. Причем для каждого конкретного случая есть возможность подобрать определенный состав.

Например, для приклеивания двух металлических поверхностей отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл». Чем примечателен этот состав, так это тем, что его можно использовать для стали, алюминия, меди и других сплавов.

Свойства эпоксидного клея позволяют выполнить такое соединение металлических деталей, которое в последствии не даст усадки и трещин, что подтверждает прочность и надежность клея.

Склеивание металлических деталей происходит по стандартной схеме, сначала проводится очистка склеиваемых поверхностей. Для этих целей используют такие вещества как бензин или ацетон.

На одну деталь выдавливается эпоксидная смола, а на вторую часть отвердитель. Оба элемента совмещают друг с другом, тем самым перемешивая компоненты и аккуратно скрепляются.

Правила безопасности стандартные для любых работ с эпоксидным клеем. Так как попавший клей очень сложно убрать с кожных покровов, необходимо использовать защитные перчатки.

Читайте также:  Установка диммера реостата. Выключатель с регулятором яркости: свет, который можно контролировать

Если не удалось избежать попадания клея на кожу или в глаза, необходимо промыть место поражение водой. Для работы рекомендуется использовать клей, с действующим сроком годности.

Эпоксидный клей для склеивания пластика

Пластик настолько популярный материал, что представить жизнь без него очень сложно. Детали из этого материала намного дешевле и иногда прочнее металлических, но ни что не вечно.

И даже пластик подвержен поломкам. О том как клеить эпоксидным клеем пластик, вы задумаетесь рано или поздно, поэтому расскажем о технологии склеивания пластика подробнее.

Какой пластик можно склеивать

Сразу скажем, что для склеивания эпоксидным клеем подходит любой пластик, но полезным будут такие знания, что он делится на три группы.

К первой группе относятся легкосклеиваемые поверхности, которым нужна минимальная подготовка. Например:

Ко второй группе относятся условно легкосклеиваемые материалы, которые требуют небольшой подготовки перед непосредственным склеиванием. Помимо этого им нужно подобрать специальный клей. К такой категории относят такой материал:

  • полистирол
  • полиэфирные пластики

К третьей группе относят трудносклеиваемые материалы, требующие более серьезного подхода. В эту группу входят:

  • полиформальдегиды
  • ударопрочный полистирол
  • полипропилен.

Для ремонта пластика в бытовых условиях рекомендуют использовать материалы из первых двух групп, не требующие больших усилий. Например, полистирол, хорошо склеивается составом, в основе которого находится дихлорэтан.

Для легкосклеиваемых деталей можно взять любой клей с универсальными свойствами. Но максимальной прочности можно добиться в процессе склеивания деталей эпоксидным клеем ЭДП, изготовленным в Дзержинске.

Для разведения клея необходимо следовать инструкции, указанной на упаковке. Для разведения клеевого состава специалисты советуют использовать одноразовый полипропиленовый стаканчик.

Так как эпоксидка имеет слабую адгезию с полипропиленом, остатки клея можно легко изъять из него. Если в ближайшее время работ с таким клеем не предвидится, то даже выбросить этот стаканчик будет не жалко.

Как подготовить пластиковые поверхности к склеиванию

Перед подготовкой пластиковых деталей к склеиванию рекомендуется изучить инструкцию по таким работам, приложенную к клеящему составу. В общих чертах эта процедура выглядит так:

  • Сначала нужно зачистить склеиваемые поверхности мелкой нождачкой и обезжирить их органическим растворителями. Для работы с пластиком рекомендуют использовать этиловый спирт, но только не бензин или ацетон, которые могут повредить пластиковые поверхности, что приведет к снижению качества клеевого шва.
  • Затем нанести эпоксидный клей на зачищенные поверхности, совместить их и зафиксировать. Эпоксидная смола не нуждается в сильном давлении, в отличие от контактных видов клея, но зафиксировать детали на полтора-два часа все таки стоит. Для фиксации можно взять прищепки, нитки или резинки.

Почему на полтора-два часа? Да потому что позже их оторвать будет намного сложнее, к тому же, постоянное давление не сможет позволить смоле окончательно полимеризироваться.

Как склеить пластик эпоксидным клеем с усилением

Склеивание пластиковых изделий

Если необходимо склеить тонкие детали встык, то самый надежный и прочный клей не может обеспечить полную гарантию качественной работы.

Это объясняется тем, что прочность во многом зависит от места соприкосновения деталей, а при склеивании встык этого соприкосновения нет.

Для этих целей рекомендуется воспользоваться усиливающей накладкой.

Если вы нашли обломок детали, то последующую работу вы упростите во много раз.

Первое что нужно сделать, это восстановить деталь, поместив обломок на свое место, при помощи клея «Секунда» или «Момент».

Следующим шагом будет изготовление выкройки накладки для усиления. Точность в этом деле не так важна, потому что приклеенная деталь потом будет подгоняться по месту.

В качестве накладки можно использовать стеклотекстолит, который характеризуется прочностью и стойкостью к любым воздействиям. Толщина накладки зависит от ремонтированной детали.

Для подготовки детали из стеклотекстолита необходимо воспользоваться ножовкой по металлу, если размеры накладки более крупные, то в качестве инструмента можно воспользоваться болгаркой.

Для приклеивания вырезанной детали используют аналогичную технологию при работе с эпоксидным составом. Окончательную обработку приклеенной детали необходимо проводить спустя 24 час.

Меры предосторожности

Любая работа, в том числе и манипуляции эпоксидным клеем требуют соблюдения некоторых мер безопасности:

  • Чтобы защитить себя от токсичных испарений во время работы рекомендуется надевать защитную маску, а помещение, в котором проводится эта работа должно хорошо проветриваться.
  • При ознакомлении инструкции к приобретенному клею, внимательно ознакомьтесь с мерами безопасности.
  • Если у вас чувствительная кожа, или вы просто хотите исключить попадание клеевого состава на кожные покровы, то воспользуйтесь резиновыми перчатками при работе с эпоксидным составом.
  • Посуда, которая будет использоваться для разведения клеевого состава, не должна в дальнейшем использоваться для приготовления пищи.

Необходимо помнить, что каким бы хорошим не был эпоксидный клей, его нельзя использовать для предметов обихода, которые используются для хранения и приготовления пищи.

Как работать с эпоксидной смолой — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Как развести эпоксидный клей: правильные пропорции

Очень часто как в быту, так и на производстве требуются средства для склеивания материалов. Эпоксидный клей относится к наиболее применяемым видам клеев и обладает массой достоинств. Но как и любое средство, эпоксидный клей имеет свои особенности, которые влияют на конечный результат.

Особенности

Прежде чем приступать к склеиванию поверхностей, необходимо разобраться с составом данного клея, принципами его действия и областью применения.

Из чего же состоит эпоксидный клей? Ответ на данный вопрос кроется в самом названии клея. Основу его составляет эпоксидная смола, являющаяся разновидностью синтетических смол и обладающая универсальными потребительскими свойствами.

Для отверждения смоле требуется определённый температурный режим. Для эпоксидной смолы он находится в пределах от -10 до +200 градусов. Выбор температуры зависит от типа состава. В зависимости от того, при какой температуре будет происходить реакция, эпоксидные смолы подразделяют на холодные и горячие типы отверждения. Холодный вид применяется для материалов, не подвергающихся термической обработке, а горячие типы нужны для материалов, выдерживающих не только высокую температуру, но и воздействие активных химических веществ.

Холодный тип отверждения чаще всего используется для склеивания материалов в домашних условиях, а также применяется на небольших производствах. Для больших промышленных предприятий наиболее приемлемым является горячий тип отверждения. Авиастроение, машиностроение, электротехника, радиоэлектроника, кораблестроение и другие промышленные сферы используют эпоксидные смолы в составе клея.

Помимо эпоксидной смолы, в состав клея входит отвердитель, без него процесс полимеризации невозможен. Именно отвердитель, вступив в реакцию с эпоксидной смолой, помогает ей застыть и не расплавляться.

В продаже смола и отвердитель находятся в разных флаконах, для склеивания данные компоненты придётся развести в необходимой пропорции. Оба компонента относятся к полимерам, имеющим небольшую молекулярную массу, при взаимодействии простые молекулы объединяются, в результате чего получается большая полимерная молекула (при полном застывании).

Для ускорения процесса полимеризации можно повысить температуру и увеличить количество отвердителя, а для замедления реакции сделать ровно наоборот, понизив температуру и уменьшить количество отвердителя.

Универсальный состав эпоксидного клея отличается высокой степенью адгезии, им можно склеить практически любые материалы: металл, резину, стекло, пластик, дерево, главное – в нужной пропорции соединить смолу и отвердитель. После полного отвердения поверхность, обработанная данным составом, может подвергаться любой обработке: шлифование, пиление, сверление и прочие виды работ могут проводиться без деформации материала.

Как разводить?

Разведение клея требует максимальной осторожности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.

Резиновые перчатки и маска потребуются для защиты кожных покровов и дыхательных путей, ведь оба компонента являются чрезвычайно токсичными веществами. необходимы емкости для разведения компонентов и палочки для их смешивания. Кроме того, помещение, в котором будет происходить работа, должно хорошо проветриваться.

В зависимости от состава эпоксидка может образовывать разные по жёсткости соединения. Для мягкой эластичной сцепки выпускается один вид состава, а для твёрдой совершенно иной. Поэтому приобретать компоненты и готовить клеящий состав необходимо, строго соблюдая пропорциональность, указанную производителем.

Обычно к флаконам со смолой и отвердителем прилагается инструкция, в которой всегда указывается, как правильно смешать компоненты, соблюдая при этом пропорциональность разведения. Как правило, для приготовления клеящего состава требуется развести компоненты 10: 1 – на 10 частей смолы приходится 1 часть отвердителя.

Но производителями на сегодняшний день выпускаются разные составы, которые не всегда требуется разбавлять именно так, иногда для того, чтобы приготовить клеевой состав, требуется смешивать смолу и отвердитель в иной пропорции.

Пропорциональность разведения зависит от конкретного производителя. В одном случае соотношение может быть 10: 4, в другом – 10: 6, а в третьем для достижения нужной консистенции нужно разбавить 4 части отвердителя в 6 частях смолы. Пропорциональность разведения зависит не только от конкретного производителя, но и от даты выпуска смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды, и, конечно, от качества обоих продуктов.

Раньше для того, чтобы не ошибиться с количеством добавляемых компонентов, производители выпускали флаконы с отметками, но на сегодняшний день деления на флаконах отсутствуют, поэтому смешивание ингредиентов можно производить с использованием разных подручных средств.

Для отметки небольшого количества можно воспользоваться старым стержнем из-под ручки. Перед применением его тщательно промывают и наносят на поверхность отметки через равные промежутки.

Отмерять количество компонента можно с помощью и более удобного инструмента – шприца. На нем уже имеются отметки, не нужно самому их чертить, да и нанесены они намного точнее, чем собственноручно сделанные на стержне. Для заливки отвердителя в шприц нужно просто убрать иглу и закачать его через поршень, а смолу поместить в него придётся несколько иным путём, ведь втянуть её через носик не получится – слишком вязкую она имеет консистенцию. В шприце необходимо убрать иглу, вынуть поршень и заткнуть носик, и только после этого залить смолу через верхнюю часть.

Для того чтобы правильно замешать эпоксидку, нужно для начала каждый компонент подготовить к разведению. В ёмкость добавляется отмеренное количество вязкой прозрачной смолы и тщательно перемешивается. Иногда эпоксидная смола перемешивается очень тяжело, поэтому для облегчения данного процесса её можно подогреть на водяной бане, достаточно 50-60 градусов. Но стоит помнить, что повышение температуры не только облегчает перемешивание, но и ускоряет процесс полимеризации – достаточно всего лишь увеличить температуру смеси на 10?С, и реакция ускорится в 2-3 раза.

После подготовки компоненты необходимо соединить и размешать в чистой ёмкости, но делать это нужно не очень энергично, иначе не избежать появления пузырьков. Их присутствие в клее может испортить внешний вид заливаемых предметов, если состав используется в качестве заливки.

Для простого склеивания поверхностей количество пузырьков особого значения не имеет. Если в состав добавляются красители, то лучше использовать их в сухом виде, так как влага даже в минимальном количестве отрицательно сказывается на клеящем составе.

Подготовленный состав в течение первых минут отличается жидкой консистенцией, но по прошествии 10-15 минут начинает быстро густеть, а через 30 минут затвердевает. Для продления времени работы с составом можно воспользоваться таким средством как ацетон – он увеличит срок действия клея до 1 часа. Для этого необходимо растворить всего лишь 1 часть данного вещества в составе с пропорцией 10: 1: 1.

Как пользоваться?

Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.

Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:

  • механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
  • обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
  • поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.

Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом. Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки. В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.

При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения. Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.

Советы

При подготовке состава, а также при его нанесении на поверхность или заливке данным клеем форм существуют универсальные советы, помогающие добиться более качественной склейки.

При подготовке состава лучше воспользоваться посудой и вспомогательными инструментами, ненужными для дальнейшего использования. Отчистить их от такого состава практически невозможно, поэтому все используемые ёмкости и инструменты для перемешивания пойдут на выброс.

Заливку в форму необходимо проводить поэтапно, особенно если планируется сделать толщину слоя больше 2 мм. После полимеризации первого покрытия следующая порция заливается только после отверждения слоя, но с липкой поверхностью.

Для больших объёмов лучше покупать специальные составы, не подверженные перегреванию. При смешивании большого количества обычного клея существует риск возгорания состава. Поэтому для собственной безопасности необходимо заранее просчитать нужный объём смеси и купить клей, рассчитанный именно для данного объёма.

Читайте также:  Точечная сварка что такое. Точечная контактная сварка

О том, как правильно развести эпоксидный клей, смотрите в следующем видео.


Как клеить эпоксидным клеем

Одним из самых популярных и универсальных связующих материалов по праву считается эпоксидный клей. Кроме того, что он надежно соединяет поверхности практически любых материалов, вещество обладает выравнивающими и электроизоляционными свойствами.

Прочность сцепки обусловлена способностью средства глубоко проникать по крошечным трещинкам в склеиваемые поверхности.

Если добавить к качествам продукта устойчивость к любым растворяющим химическим составам, получается почти идеальный адгезирующий продукт.

Основной компонент средства

Своими уникальными качествами, благодаря которым состав многие годы остается востребованным во многих областях, клей обладает из-за эпоксидной смолы. Главный компонент средства впервые был получен в процессе синтеза в 1936 году во Франции. Первый клей на основе олигомера был выпущен в 1940 году и пользовался популярностью у потребителя.

Эпоксидная смола используется не только для изготовления клеящих составов. Вещество применяется в качестве составляющего ингредиента при изготовлении пластмассы, лаков, углеволокна и иных материалов. Олигомер нашел свое применение в машиностроении, строительстве и других сферах, где важны прочность материала и сцепления.

Состав клеящего вещества

Эпоксидные клеи помимо смолы должны содержать отвердители. Кроме того, в состав добавляются растворяющие вещества (ацетон, спирты), наполнители и пластификаторы. Растворители занимают незначительную часть объема и вводятся для ускорения процесса затвердевания. Этими же веществами можно растворить смолу для снижения вязкости.

Пластификаторы добавляют клеящему веществу ударной вязкости и прочности в соединениях, подвергающихся сгибанию, делают его менее хрупким. Для увеличения качества термостойкости, механической прочности в эпоксидку вводят наполнители. Это может быть порошок графита, алюминия, фарфора. Нередко в таком качестве выступает измельченная слюда или кварцевый песок.

В состав эпоксидного клея могут входить различные модификаторы для улучшения некоторых характеристик средства. В частности, модифицирующие агенты способны повышать водостойкость вещества.

Разновидности клея

Существует несколько форм выпуска эпоксидного клея. Средства различаются не только по составу, но и по консистенции.

Составы могут представлять собой как прозрачную вязкую термостойкую жидкость, так и пасту или порошок. Можно встретить твердые бруски.

Клей эпоксидный двухкомпонентный представляет собой упаковку из двух тюбиков: первый содержит смолу с наполнителем, а во втором находится отвердитель. Для приготовления клеящего состава со

держимое обоих тюбиков необходимо смешать, чтобы запустить процесс полимеризации. О том, как разводить эпоксидный клей, подробно указывается в прилагаемой инструкции. Таким образом, нужно подготовить необходимый объем средства. Полученная масса очень быстро застывает, поэтому ее необходимо использовать сразу же.

В виде отдельных ингредиентов, которые предлагается развести непосредственно перед использованием, можно приобрести и пастообразный клей. Некоторые клеи для достижения качественного затвердевания необходимо подвергнуть воздействию высокой температуры. Такой продукт отличается повышенной прочностью соединения.

Пленочный клей представляет собой прозрачный материал с адгезирующими свойствами. В таких средствах используется смола, подвергшаяся модификации. Для армирования пленки применяются синтетические ткани. При обзоре данного продукта в большинстве случаев указывается его особая прочность и стойкость в отношении термоокислительного воздействия.

Возможности применения эпоксидного клея в быту

Свойства эпоксидного клея позволяют широко его применять на производстве и для бытовых нужд.

Высокая адгезионная способность сохраняется при соединении самых разных по структуре и качеству поверхностей (металл, дерево, камень, фарфор, стекло и пр.). Зная, как правильно применять эпоксидку, можно соединить практически все.

Посмотрите видео чтобы узнать больше:

Благодаря своей водостойкости, клей может использоваться для монтажа сантехнического оборудования или для наружных ремонтных работ. Автолюбители применяют это средство для фиксации деталей в местах, подверженных воздействию масел, бензина или высокой температуры.

Применение эпоксидного клея распространено в области изготовления бижутерии и аксессуаров из-за его прочности и универсальности в отношении склеиваемых поверхностей. Отремонтированная с его помощью обувь сможет еще долго прослужить.

Единственное, чего не сможет приклеить эпоксидка, это тефлон. Перед тем, как клеить эпоксидным клеем какое-либо изделие, необходимо убедиться, что оно не будет контактировать с пищей.

Обзор распространенных марок

Широкую популярность с советских времен имеет клей эпоксидный универсальный ЭДП.

Двухкомпонентный состав, согласно описанию, отличается высокой прочностью и малой усадкой в эксплуатации, не теряет своих качеств от воздействия влаги. Обычно им пользуются для ремонта предметов мебели, пластиковых деталей бытовой техники. Эпоксидный клей ЭДП незаменим для восстановления фары или бампера автомобиля. Средства марки ЭДП выпускаются в упаковках с разными объемами.

Клей испанского производителя Момент Супер Эпокси Металл, как следует из названия, предназначен для соединения металлических деталей. Для этой ж цели можно использовать отечественный клей-пластилин Контакт «холодная сварка», который снискал особую популярность у автолюбителей из-за возможности экстренного ремонта бензобака.

Из видео вы узнаете больше:

Подготовка двухкомпонентного клея к использованию

Инструкция по применению эпоксидного клея из двух компонентов указывает, в каких пропорциях соединять смолу с отвердителем. Как правило, предлагается соотношение 10 к 1. Иногда производитель советует разогреть смолу на водяной бане прежде, чем разбавить ее. Компоненты перемешиваются несколько минут.

В полученную смесь допустимо добавить металлический порошок или сухой краситель. Однако, лучше следить, чтобы продукт не утратил первоначальной пластичности. Приготовленное средство следует использовать в течение часа.

Как пользоваться эпоксидным клеем

В первую очередь необходимо очистить и обезжирить поверхности, которые будут соединены.

В месте нанесения клея не должно быть пыли, ржавчины и других загрязнений. Рекомендуется ошкурить эту область мелкой наждачкой.

Для обезжиривания можно использовать ацетон или спирт. Лучше приготовить эпоксидный клей после того, как будут закончены эти манипуляции.

Таким клеем можно склеить металл:

Вещество наносится на одну из поверхностей, далее детали нужно плотно сжать на несколько минут. Время высыхания у клеев разных производителей может отличаться. В среднем через 2-3 часа отремонтированную вещь можно эксплуатировать.

Не следует пренебрегать правилами безопасности при работе с эпоксидкой. Органы дыхания нужно защитить маской или респиратором, перед разбавлением клея надеть резиновые перчатки.
Эпоксидный клей может стать надежным незаменимым помощником в бытовом ремонте, если уметь им правильно клеить и соблюдать технику безопасности.

Характеристики и область применения эпоксидного клея

На рынке, магазинах есть ряд клеев, которые предназначены для применения в разных сферах и хорошо справляются с поставленными задачами. Но не все виды универсальны, безопасны в использовании, доступны. Такими качествами обладает эпоксидный клей. Этот вид популярен среди мастеров и технических работников.

Что такое эпоксидный клей

Эпоксидный клей – соединение с высоким содержанием молекул (полимер), основой у которого выступает эпоксидная смола. Как самостоятельный элемент, она не подходит для использования. Синтетические смолы распространены в производстве лаков и отделочного сырья.

Эпоксидный клей двухкомпонентный. Эти два компонента присутствуют в упаковке: смола и отвердители. Вторые необходимы для того, чтобы мастика обрела клеящие качества. Но соотношение должно быть правильным. Иначе, излишек или нехватка отвердителя существенно повлияет на качество полимера: снижается сцепливаемость, не противостоит в полной мере влаге, химическим веществам, перепадам температур. При малом количестве отвердителя, смолянистый состав плохо застынет и обладает липкими качествами. Известное соотношение – 1 к 1 или 1 к 2.

Есть варианты, состав которых дополнительно содержит наполнители, порошок металла, пластификаторы, волокна и прочее. Дополнительные компоненты используются для улучшения качества клея:

  • Скреплять при определенных температурах, при этом образовывать прочное, адгезионное соединение.
  • При высыхании не выделяются вредные вещества.
  • Не требуется применение растворителей.
  • Минимальная усадка.
  • После просыхания допустима дополнительная обработка поверхности.

Клей не применяется при работе с никелевыми, цинковыми, тефлоновыми, хромовыми поверхностями, а также с полиэтиленом и силиконом.

Также не стоит ремонтировать таким клеем изделия, которые планируется использовать с продуктами питания.

Сфера применения и виды

Так как эпоксидные клея многоцелевые, то они нашли применение в индустриях:

  • Постройка – объединение панелей, ж/б систем мостов.
  • Машиностроение – изготовление научно-технической оснастки, шлифующих приборов и прочее.
  • Судостроение – монтаж судов из стеклопластика, установка креплений.
  • Сборка авто – склеивание пластмассовых деталей с металлом, закрепление тормозных колодок.
  • Монтаж летательных агрегатов, при производстве погожих батарей и пр.

Согласно смеси клей: прочный, пастообразный, тягучий раствор, пигмент, пленку.

Пленочный клей – материал, армируемый некоторыми тканями.

Пастообразная смесь продается в готовом виде либо в виде компонентов для смешивания. Если при приготовлении не будет нагревания, то смешивание производится напрямую перед применением.

С целью извлечения оптимального результата соединения перед началом склеивания плоскости требуется обработать. Обработка допустима наждачкой, песком, ультразвуком, обезжировка растворителем либо протравка в кислотной ванной. От этого этапа зависит крепость соединения и его устойчивость при эксплуатации.

Владея редкими наклеивающими качествами, эпоксидные клея применяются там, где необходима передача больших перегрузов. Их применяют взамен классического автоматического крепления разных элементов. Объединенные (приклеенные) плоскости смотрятся ровно как общее целое.

Характеризуются приобретенные объединения значительной крепостью, тепло- гидростойкостью, стабильностью к влиянию агрессивных сред. Их использование вероятно в просторном спектре температур и подойдут они с целью крепкого объединения элементов почти с различных использованных материалов.

Топ лучших

В магазинах есть большой подбор эпоксидных составов импортных и отечественных производителей:

  • Контакт – прозрачный эпоксидный клей. Содержит: поли эпоксидная смола, отвердитель. С целью применения в бытовой починке. Шов получается стойкий к агрессивной среде (воздействие маслом, бензином, воды), никак не предоставляет усадку, не раздается. Отлично заполняет вакуумы, трещины. После просыхания, возможна эксплуатация изделия при температуре от –30 градусов до + 150 градусов. Склеиванию подлежит стекло, металл, дерево, фарфор.
  • Момент Супер Эпокси – эпоксидный клей с многими функциями. Имеет бесцветную структуру, обладает сверхспособностями, склеивает почти все материалы, не раздается и не усаживается при просушке. Допустимо использование для наружных работ. После просушки можно закрашивать, бурить и прочее. При смешивании частей отвердевание начинается через пять минут, а через час достигается высокая надежность. Недопустимо использование с полиэтиленом, тефлоном, полипропиленом и поверхностями, которые будут в контакте с едой.
  • Технониколь – тиксотропный эпоксидный клей с двумя компонентами. Шов получается прочным на изгиб, сжатие. Обеспечивает высокую сцепливаемость гладких поверхностей. Применяется для ремонта бетонных конструкций, колонн, бордюров. Заполняет пустоты, зазоры, трещины. Соединяет несущие и ремонтируемые бетонные элементы. Выпускается в металлической и пластиковой таре.
  • G/Flex – эпоксидная смола, предназначенная для постоянного и гидростойкого склеивания стеклопластика, керамики, дерева. Имеет эластичность выше, чем обычная эпоксидная или полиэфирная смола, но гуще и жестче, нежели герметики. Используется для соединений, которые будут поглощать напряжение, увеличение, сокращение, пульсации, удары. После соединения элементов, рабочее время 45 минут при комнатной температуре. Отвердение наступает через 7 часов, после суток можно эксплуатировать склеиваемые элементы.
  • Поксипол – два компонента. Состоит из олигомеров. Упаковка содержит два туба. Перед применением содержимое смешивается в равных пропорциях. При перемешивании до однородного состояния, получается белый клеевой состав. Скрепляет керамику, металл, дерево, бетон, пластик, стекло, резину. Застывает при воздействии воды или масел. Корректировать шов можно первые 10 минут после нанесения. Полное затвердение наступает через сутки.

Как применяется и какую температуру выдерживает

При ремонте керамических изделий клей скрывает места повреждения и поломки. Из сломанных элементов удаляется грязь и обезжириваются, затем наносится слой эпоксидки и соединяется изделие в единое.

Для бетонных конструкций применяется данный состав с целью получения защиты от воды и влаги, заполнения швов, которые не изменяются при застывании, выдерживают перепады температур.

Владельцы автомобилей применяют эпоксидный клей для быстрого ремонта, чтобы была возможность доехать до СТО.

Именно такой клей склеивает деревянные изделия в прочные соединения.

При процессе соединения выполняются такие действия:

  • Готовятся инструменты.
  • Обрабатываются склеиваемые поверхности для улучшения сцепливаемости (убрать грязь, обработать наждачкой, обезжирить, просушить).
  • Клеевой состав наносится на плоскости тонким пластом.
  • Объединить склеиваемые компоненты, закрепить.
  • Плотная фиксация необходима на протяжении 10 минут.
  • Вводить в эксплуатацию через сутки.

Нюансы при использовании:

  • В том случае, если масса не выжмется из туба, то его следует прогреть (положить на батарею или погрузить в горячую воду).
  • Состав приобретается в зависимости от области использования и цены. Вся информация содержится на упаковке или спросить у консультанта в магазине.
  • Недопустимо применение для ремонта изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Полимер отлично переносит повышенные температуры плавления (180 градусов), при этом не теряется прочность. Для равномерного просыхания необходима комнатная температура (20–23 градусов).

Сколько сохнет

Насколько быстро высохнет склеиваемая конструкция, зависит от нескольких факторов: марка состава, температура окружающей среды. Для быстрого застывания, швы подогревают.

При смешивании смолы с большей частью отвердителей процесс просыхания ускоряется.

При использовании холодной сварки, то отвердевание наступает до 20 минут. ЭДП загустевает через пару часов, полное отвердевание наступает через сутки.

Если смесь не схватывается после истечения указанного времени, то это объяснимо такими причинами: она просрочена, невыполнение соотношений при приготовлении состава.

Как хранить

Температура эксплуатации и хранения отличаются. Сохранение производится при температуре 20–25 градусов в сухом месте. Целостность упаковки должна быть сохранена и находиться в вертикальном состоянии.

Не допускается хранение клея при воздействии солнечного излучения. Хранить вдали от детей и продуктов питания.

Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

Меры предосторожности

Соблюдение правил безопасности при разведении эпоксидной смолы:

  • Работу с клеем производить в средствах ИЗ.
  • При попадании на кожные покровы, требуется смывание проточной водой с мыльным раствором либо протереть спиртом.
  • Помещение должно иметь исправную вентиляцию.
  • Не использовать посуду для приготовления пищи.

В заключение

Несмотря на то, что рынок заполнен ассортиментом клея, эпоксидные составы не утрачивают свой рейтинг из-за своей эффективности и безопасности. Они более прочные, долговечные, устойчивы к коррозии. Они применяются в быту и на производстве.

Полезная информация? Оставьте свой комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Remontpodomy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: