Рабочее давление воды в автоматических пожаротушущих установках уптлк. Установка автоматического пожаротушения ленточных конвейеров УПТЛК (УПТЛК-12,

Установка автоматического пожаротушения УПТЛК Дозатор жидкого смачивателя ДС Установка для дезактивации угля УДУ Пылеподавитель гидрореактивный ПГР

УПТЛК предназначены для защиты барабанов приводных головок, натяжных станций и линейных частей ленточных конвейеров от пожара путём автоматического или ручного включения пускового клапана и подачи воды из пожаро-оросительного трубопровода в пожарную систему при повышении температуры окружающей среды более 68ºС.
УПТЛК-М может применяться в подземных выработках, на обогатительных фабриках и других объектах, оборудованных ленточными конвейерами. Выпускается нескольких видов в зависимости от длины защиты.
УПТЛК-УВН предназначены для защиты ленточных конвейеров, работающих при отрицательной температуре окружающей среды.
Отличия:
– соединение элементов побудительного и пожаротушащего ставов выполнено быстро-разъёмными соединениями (БРС), что существенно сокращает время и трудоёмкость монтажных и демонтажных работ;
– пусковое устройство оснащено усиленной мембраной клапана, рассчитанной на давление 4МПа;
– по желанию заказчика УПТЛК может быть укомплектована шаровым краном полнопроходного сечения «ЕМКА» Ду=100 мм, либо иной задвижкой;
– по желанию заказчика УПТЛК может быть укомплектована термостойким рукавом для соединения установки с задвижкой ПОТ (при заказе необходимо указать длину рукава и присоединительный размер).

Поставщик

Другие товары от этого поставщика

Огнезащитные материалы. противопожарные конструкции

Установка автоматического пожаротушения УПТЛК Дозатор жидкого смачивателя ДС Установка для дезактивации угля УДУ Пылеподавитель гидрореактивный ПГР

Установка водяного пожаротушения ленточных конвейеров УПТЛК, Автоматическая система пылеподавления на перегрузах конвейеров (ленточных, скребковых),согласно ТЗ.

Основные сведения

Уникальный номер закупки

Номер закупки

Установка водяного пожаротушения ленточных конвейеров УПТЛК, Автоматическая система пылеподавления на перегрузах конвейеров (ленточных, скребковых),согласно ТЗ.

Ускоренная регистрация за 1 час!

Срок рассмотрения документов для регистрации на ЭТП ГПБ, по регламенту площадки, составляет пять рабочих дней.

Документация процедуры

Сведения об организаторе

Наименование организатора Организатор

Публичное акционерное общество «Угольная компания «Южный Кузбасс»
Все закупки и тендеры ПАО «Южный Кузбасс»

652870, Российская Федерация, Кемеровская область, Междуреченск, Юности, 6

Адрес электронной почты

Ф.И.О. контактного лица

Минутина Екатерина Анатольевна

Место рассмотрения предложений

Комплекс бизнес услуг для поставщика в финансовом супермаркете ЭТП ГПБ!

www.etpfs.ru +7 800 100 66 20 info@etpfs.ru

Список лотов

Поставка Установок водяного пожаротушения ленточных конвейеров УПТЛК, Автоматической системы пылеподавления на перегрузах конвейеров (ленточных, скребковых согласно ТЗ)

Этапы закупочной процедуры

Дата подведения итогов

Цена договора и требования к обеспечению

Цена не указана

Размер обеспечения заявки (в рублях)

Для заключения контракта предоставьте банковскую гарантию

* Если это является обязательным условием

Получите банковскую гарантию с помощью сервиса ЭТП ГПБ

Количество поставляемого товара/объем выполняемых работ/оказываемых услуг

согласно перечню позиций. С обязательным подгрузкой коммерческого предложения и указанием сроков поставки и условий оплаты.

Место поставки товаров/выполнения работ/оказания услуг

Адрес доставки: Кемеровская обл. г.Междуреченск, Южная промзона, складское хозяйство ПАО “Южный Кузбасс”Рассчитать логистику >

Условия оплаты и поставки товаров/выполнения работ/оказания услуг

Требования к электронной подписи поставщиков

Подавать заявки без использования ЭП

Требования к документации

Официальный сайт, на котором размещена документация

Минутина Екатерина Анатольевна

652870, Российская Федерация, Кемеровская область, Междуреченск, Юности, 6

Классификатор ОКПД2

Работы по противопожарной защите (повышению огнестойкости конструкций), кроме работ, выполняемых по индивидуальным заказам

Классификатор ОКВЭД2

Перечень товаров, работ, услуг

“Установка водяного пожаротушения ленточных конвейеров УПТЛК-П-6М”

“Установка водяного пожаротушения ленгточных конвейеров УПТЛК-П-9М”

“Установка водяного пожаротушения ленточных конвейеров УПТЛК-П-30М”

“Автоматическая система пылеподавления на перегрузах конвейеров ( ленточных,скребковых)”

Получите банковскую гарантию онлайн от 2,5% годовых

Тендерная гарантия

До 60 дней
Все тендерные площадки согласно 223-ФЗ, 44-ФЗ

Гарантия на возврат аванса

От 1,7% годовых
До 3 лет
Любые заказчики и поставщики

Гарантия на исполнение контракта

От 2,5% годовых
До 2 лет
Гибкий подход при рассмотрении

Ранцевое устройство пожаротушения (РУПТ-1-0,4-АВЕ-2)

Устройство пожаротушения ранцевое РУПТ-1-0,4(мод. АВЕ-2) ТУ4854-001-11622839-2004 предназначено для тушения локальных очагов возгорания твёрдых горючих веществ (класс А), легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (класс В) в производственных, служебных, бытовых помещениях, на открытом пространстве, на транспорте, в том числе без отключения электрооборудования под напряжением до 20 000 В (класс Е), для тушения очагов возгорания на открытой местности и для тушения лесных пожаров и горючих газов (класс С) и т.д. При сертификационных испытаниях в России и за рубежом подтверждена высокая эффективность и универсальность системы.

Применение РУПТ-1-0,4-АВЕ-2 при тушении

Может применяться для ликвидации следующих классов пожаров:

Твёрдые горючие материалы – площадь поверхности горения очага 55А = 61,0 м 2 древесины, что соответствует площади средней квартиры или кабинета, в том числе при тлеющем горении. РУПТ можно эффективно использовать для защиты предприятий деревообработки и лёгкой промышлен-ности, в складских помещениях, в административных зданиях и офисах, культурных учреждениях и магазинах, где возможно большое скопление людей, т.к. до завершения из эвакуации не могут быть применены порошковые, газовые и аэрозольные средства пожаротушения.
Легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, керосин, дизтопливо, нефть и др.) – площадью до 7,3 м 2 , а при разливах и большей площади. Это даёт возможность применения устройств на нефтепереработке, в производстве с использованием летучих и легковоспламеняющихся жидкостей (лакокрасочной, химической продукции), в гаражах, на складах ГСМ, на авто- и мотогонках, автозаправочных станциях или на автостоянках.
Электрооборудование по классу Е – устройства РУПТ соответствуют ГОСТ 12.1.038-82 (Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов) и безопасны при тушении электроустановок и оборудования под напряжением до 1000 вольт с расстояния более 1 метра – обеспечит защиту производственных и технических помещений (электроподстанций, машинного отделения лифта, систем вентиляции, кухни, электрокаров и других объектов).

Если Вам необходимо руководство по эксплуатации, то скачивайте по ссылке:

Преимущества:

быстрое и эффективное тушение пожара при минимальных затратах огнетушащей жидкости;
полное отсутствие вторичного ущерба;
максимальная безопасность оператора;
взрывобезопасные ёмкости и баллоны;
безопасность тушения электроустановок;
комплектуется дыхательной системой от аппарата АИР-98МИ;
используются только экологически чистые вещества – вода и воздух.

Тушение огня с помощью РУПТ-1-0,4-АВЕ-2

Методический план конспект для занятий:

Основные тактико-технические характеристики РУПТ-1-0,4 (мод. АВЕ-2)

№ п/п	Наименование параметра		Значение параметра
1.	Конструкция устройства соответствует требованиям ГОСТ Р 53291-2009, ПБ 03-576-03, ТУ 4854-001-11622839-2004 и действующей конструкторской документации.
2.	Огнетушащая способность по классам и рангам модельных очагов пожаров:
	Марка огнетушащего вещества (ОТВ)	Ранг очага возгорания по ГОСТ 27331-87 и НПБ 316-03
		твёрдые горючие, класс А	ЛВЖ и ГЖ, класс В	класс Е
	«Темперо-02»	не менее 20 А	не менее двух очагов 233 В	до 20000 В
3.	Объём огнетушащей жидкости		10 + 1 л.
4.	Дальность подачи ОТВ компактной струёй		не менее 8 метров
5.	Объёмный расход ОТВ:
	– двухфазная компактная струя		0,4 л/с + 5 %
	– однофазная компактная струя		0,3 л/с + 5 %
	– струя с углом раскрытия не менее 50 0		0,3 л/с + 5 %
	– двухфазная плоская струя		0,16 л/с + 5 %
	– однофазная плоская струя		0,2 л/с + 5 %
6.	Температурный диапазон эксплуатации		от +5 до +50 0 С
7.	Номинальное рабочее давление наддува ёмкости		1,0 МПа (10 кгс/см 2 )
8.	Рабочее давление в воздушном баллоне		не более 29,4 МПа (300 кгс/см 2 )
9.	Объём воздушного баллона для создания давления наддува в ёмкости		не менее 2,0 литров
10.	Объём воздушного баллона для СИЗОД		7,0 литров
11.	Конструкционная масса устройства		не более 11 кг
12.	Масса снаряжённого устройства		не более 30,5 кг
13.	Габаритные размеры		не более 680×450×300
14.	Срок службы		10 лет

По имеющейся статистике (сборник трудов ВНИИПО, 1997 г.) размер площади пожара на момент прибытия подразделения пожарной охраны к месту вызова составляет:

до 5 м 2	29 %
5 – 10 м 2	30 %
10 – 30 м 2	20 %
30 – 100 м 2	10 %
100 – 600 м 2	9 %
свыше 600 м 2	2 %

Пожарный с РУПТ-1-0,4 АВЕ

Площадь поверхности горения модельного очага 55А = 61,0 м2 – это более 80 % всех пожаров, а если учесть, что борьба с огнём будет начата на несколько минут раньше (не требуется развёртывания средств тушения), то и около 90 % всех пожаров. Ранцевым устройством пожаротушения РУПТ этот модельный очаг тушится 9 литрами жидкости.

Учитывая, что главной задачей является локализация и подавление очагов возгорания на ранней стадии, применение высокоэффективной, универсальной и мобильной системы, не требующей предварительной подготовки к работе, позволит значительно уменьшить ущерб от пожара за счет своевременного его тушения и сохранения имущества, находящегося в нижележащих помещениях, так как вторичный ущерб минимален.

Предназначение ранцевых устройств пожаротушения заключается в ликвидации очагов пожара горючих веществ, электрооборудования под напряжением в служебных и бытовых помещениях и возгораний на открытом пространстве. Пригодны для ликвидации возгораний горючих газов и пищевого масла.

Последние исследования статистики указывают, что около 80 % всех возникающих пожаров обладают площадями очагом до 30 м2 к тому времени, когда прибудут пожарные расчёты. Именно такие пожары успешно ликвидируются с помощью ранцевых устройств пожаротушения, вследствие того, что их технические характеристики обуславливают эффективность и быстроту осуществления тушения пожара. Затраты тушащей жидкости при этом минимальны.

Более подробно про проверку и обслуживание устройства РУПТ в данном материале:

В.М. Юрченко Обеспечение пожарной безопасности шахтных ленточных конвейеров

Если пробуксовку считать следствием, то становятся очевидными причины: уменьшение натяжения, увеличение натяжения ленты из-за увеличения сопротивления вращению роликов, увеличение натяжения изза заштыбовки подконвейерного пространства и т.д. Именно такой подход при рассмотрении процессов, происходящих при эксплуатации ленточных конвейеров, позволяет сформулировать перечень действительных причин возникновения пожаров (табл. 1).

При всем многообразии действительных причин (табл. 1) их обобщение позволяет сгруппировать пять основных, представленных в табл. 2.

Распределение пожаров на ленточных конвейерах по причинам их возникновения

Причины возникновения пожара

Уменьшение или увеличение натяжения ленты конвейера

Поперечный сход ленты конвейера

Выход из строя подшипников электродвигателя и редуктора

конвейера из-за перегрузки или неправильной регулировки

Короткое замыкание электрооборудования конвейера и его

Загорание от посторонних источников (самовозгорание угля,

взрывные работы, вспышка метана, вспышка легковоспламе-

няющихся минеральных масел, применяемых в гидропереда-

чах и вулканизаторах)

* при определении доли пожаров использовано распределение по источникам зажигания на ленточных конвейерах [1]

Из распределения следует, что две основные причины, связанные с изменением натяжения и поперечным сходом ленты в процессе эксплуатации, приводят к возникновению пожаров в 62 % случаев.

Современные ленточные конвейеры оснащены натяжными устройствами, в которых величина натяжения изменяется эпизодически (по необходимости) и контролируется по динамометру или электроконтактному манометру. Измерение натяжения осуществляется в одной из точек тягового контура, удаленной от приводного барабана. Такие натяжные устройства не могут изменять величину натяжения ленты в процессе эксплуатации конвейера. Разработка натяжных устройств, позволяющих автоматически поддерживать соотношение на-

тяжений ленты в точках набегания и сбегания на приводном барабане и сравнивать его с тяговым фактором, позволит во многих случаях исключить пробуксовку.

Важно отметить, что из 21,6 % пожаров по причине изменения натяжения ленты (табл. 2) 13 % связаны с эксплуатацией неисправных и изношенных роликов [1]. Существующая практика (см. п. 5.5, разд. 5. Эксплуатация конвейеров «Руководство по эксплуатации ленточных конвейеров в угольных и сланцевых шахтах». – М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1995) предполагает ежесменно производить осмотр поддерживающих роликов. Задача невыполнимая, так как роликов тысячи, а потому невыполняемая. Эта работа станет выполнимой и более эффективной, если оснастить пусковую аппаратуру приборами измерения потребляемого тока (мощности) электродвигателем привода конвейера. Сопоставление информации (например: ток двигателя, неприсоединенного к редуктору; ток двигателя, вращающего редуктор; ток двигателя, вращающего редуктор с приводным барабаном; ток двигателя при работе незагруженного конвейера) через определенные промежутки времени позволит судить о состоянии не только поддерживающих роликов, но и электродвигателя, и редуктора.

На основе этой информации возможно конкретно организовывать планово-предупредительные мероприятия по своевременному техническому обслуживанию и ремонту как поддерживающих роликов, так и конвейера в целом.

Вторая из названных причин, поперечный сход ленты, еще более весома и составляет 40,4 % пожаров на ленточных конвейерах. Это происходит неслучайно, потому что на всех отечественных шахтных ленточных конвейерах отсутствуют автоматические центрирующие устройства, противодействующие сходу ленты. Конструкторами взято на вооружение наивное предположение о том, что применение желобчатых роликоопор (со стационарным поворотом боковых роликов на 1-3º в плане) для поддержания верхней и нижней ветвей ленты исключит ее поперечный сход. В действительности, при работе конвейера с постоянно меняющейся нагрузкой, на движущуюся ленту одновременно воздействуют более десяти факторов, обусловливающих ее поперечный сход. Следствиями этого являются: увеличение сопротивления движению и натяжения ленты, приводящее к пробуксовке, трение о борт выработки и неподвижные элементы конвейера, разрушение борта ленты, вырыв тросов, отрыв полосы ленты, просыпание груза и заштыбовка приводной и натяжной станций, а также подконвейерного про-

странства. Необходимо, чтобы все шахтные ленточные конвейеры оснащались самоцентрирующими роликоопорами (простейшими из автоматических центрирующих устройств). Применение самоцентрирующих роликоопор, поворотных в плане, позволит не только исключить поперечный сход ленты на прямолинейно установленных конвейерах, но и расширит область применения ленточных конвейеров на криволинейные горные выработки [4, 5].

Предложенные подходы позволяют сформулировать новые задачи

в деле обеспечения пожарной безопасности ленточных конвейеров:

– разработать аппаратуру автоматического управления, исключающую возможность эксплуатации ленточного конвейера (конвейерной линии) без включения датчика скорости, датчика схода и автоматической установки водяного пожаротушения;

– разработать аппаратуру измерения и контроля натяжения ленты

в точках набегания и сбегания на приводном барабане и на ее базе разработать автоматические натяжные устройства для ленточных конвейеров;

– разработать самоцентрирующие роликоопоры для всех типоразмеров конвейерных лент и конвейеров;

– разработать организационно-технические мероприятия и меры, способствующие повышению культуры эксплуатации и технического обслуживания ленточных конвейеров.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Создание условий пожаробезопасной эксплуатации ленточных конвейеров осуществляется в двух направлениях: пассивная и активная защита.

К пассивной защите относят использование трудносгораемых (трудногорючих), неподдерживающих горение конвейерных лент и материалов для футеровки приводных барабанов. Однако учитывая тот факт, что конвейером транспортируется горючее полезное ископаемое, при длительной пробуксовке приводных барабанов и трении их о ленту может возникнуть загорание угольной пыли, а затем самой ленты. С целью предотвращения загорания из-за пробуксовки каждый ленточный конвейер оборудуется датчиком скорости УПДС, который отключает привод при снижении скорости ленты на 25 %. Таким образом, контроль за скоростью следует также отнести к пассивной защите.

Недостаток пассивной защиты заключается в том, что ее можно «обойти». Например, применить ленту в обычном исполнении. Отключить датчик скорости, так как при заштыбовке конвейера происходят частые отключения привода, мешающие работе. В результате этих действий, т.е. нарушения правил эксплуатации, создается возможность возникновения пожаров.

Под активной защитой ленточного конвейера подразумевают его оснащение устройствами, осуществляющими тушение возникшего пожара. К таким устройствам относят установки водяного пожаротушения УАК-2, УВПК, УАП.

4. КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВОК ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ШАХТНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

4.1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ УАК-2

Установка УАК-2 (рис. 1) размещается под кровлей выработки над наиболее пожароопасным местом ленточного конвейера: над приводными барабанами [6].

Установка состоит из задвижки 1, фильтра 2, пускового устройства 3 клапанного типа, трехходового вентиля 5, запорного устройства 6, распределительного трубопровода 7, разбрызгивателей 8, тросовой системы 9 с тепловыми замками 11, навешенной при помощи блоков 10 и натянутой контргрузом 4, концевого включателя 12, закрепленного на направляющей трубе 13.

Техническая характеристика автоматической установки водяного пожаротушения приведена в табл. 3.

При возникновении пожара на ленточном конвейере в результате пробуксовки ленты на приводном барабане температура окружающего воздуха повышается. При достижении температуры включения (свыше 47 ° С) один из тепловых замков 11 тросовой системы 9 распадается. Под действием контргруза 4 левая часть троса 9 (относительно тепловых замков 11) перемещается и включает пусковое устройство 3, которое открывает клапан запорного устройства 6. Вода из пожарнооросительного трубопровода по распределительному трубопроводу 7 поступает к разбрызгивателям 8. В зоне установки девяти разбрызгивателей происходит тушение очагов пожара. Одновременно с этим сраба

тывает концевой выключатель 12 и отключает привод ленточного конвейера.

Гражданская продукция и услуги

Установки пожаротушения автономные УПАТ-800, УПАТ-2000, УПАТ-7500

Вы можете скачать бланк запроса, заполнить его и отправить на наш e-mail Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , либо оформить запрос на прайс-лист непосредственно с сайта:

1. Назначение и область применения

Установки пожаротушения автономные твердотопливные УПАТ предназначены для тушения пожаров классов А и В.

Применяются для защиты от пожаров следующих объектов: теплоэлектростанции, гидроэлектростанции, предприятия добычи и переработки минерального сырья, нефти и газа, административные и общественные здания с массовым пребыванием людей, в том числе гостиницы; используются также для ликвидации лесных пожаров.

Современные быстродействующие пожаротушащие системы на основе УПАТ, имея малое время выхода на рабочий режим, позволяют обеспечить: интенсивное тушение очага возгорания, предотвращение его развития, снижение ущерба от пожара.

УПАТ – это стационарные системы и установки, размещаемые в производственных помещениях или в отдельно стоящих обвалованных или заглубленных бункерах, и запускаемые вручную от пусковой кнопки или автоматически от электрического сигнала, выдаваемого датчиком обнаружения загорания.

Стационарные системы на базе установки ёмкостью 800 л и 2000 л приняты в эксплуатацию на Калиновском химическом заводе и защищают фазу производства промышленных взрывчатых веществ. 35 установок этого типа смонтированы в шахтах РУП «ПО Беларуськалий».

Установки могут размещаться в различных средствах транспорта на гусеничном или колесном шасси, в пассажирских или товарных вагонах, на морских или речных судах, в самолетах, на внешней подвеске вертолетов.

Установки объемом 2000 л и 7500 л, размещенные на вертолетах МИ-8МТ, МИ-17, КА-32, МИ-8Т и МИ-26, могут применяться как напорные сливные устройства водного и пенного пожаротушения при ликвидации лесных пожаров, пожаров в высотных зданиях и последствий техногенных катастроф. При этом время тушения лесного пожара с воздуха путем прокладки заградительных полос уменьшается в 3-4 раза, а длина полосы, прокладываемой за один слив, увеличивается в 3-5 раз по сравнению с устройствами свободного слива. Лесопожарное напорное сливное устройство объемом 2000 л позволяет за один вылет вертолета МИ – 8Т создавать заградительные полосы длиной около 200 м, шириной до 6 м, а напорное сливное устройство объемом 7500 л с вертолётом МИ-26 – полосу длиной до 1500 м.

Проведена совместная работа ФГУП «ФЦДТ «Союз» и ОАО «Камов» по использованию вертолетной системы для тушения пожаров в высотных зданиях. Система сдана в эксплуатацию пожарным службам г.Москвы.

Системы и установки подавления чрезвычайных ситуаций могут использоваться для нейтрализации розлива агрессивных жидкостей, осаждения с помощью водяного тумана или реагентов отравляющих газов, уничтожения вредных бактерий, для пыле- и газоподавления тонкораспыленной водой или пеной при проведении взрывных работ в карьерах.

Разработка защищена 6 патентами Российской Федерации.

ФГУП «Федеральный центр двойных технологий «Союз» предлагает поставку стационарных и мобильных быстродействующих установок пожаротушения, проектирование и монтаж систем пожаротушения на их основе.

2. Конструкция и принцип действия

Установка пожаротушения автономная твердотопливная УПАТ состоит из емкости из композиционного материала и твердотопливного газогенератора.

В основу работы установки положен принцип вытеснения огнетушащего вещества (воды, раствора соли или пенообразователя) под действием давления в ёмкости, создаваемого при срабатывании твердотопливного газогенератора (см. рисунок 1).

Рисунок 1 – Схема УПАТ

Источником давления в установках являются газообразные продукты сгорания специальных твердых гетерогенных составов, поджигаемых в момент возникновения пожара автоматически от электрического сигнала, поступающего от пожарного извещателя или вручную (см. рисунок 2).

Производственная база ФГУП «ФЦДТ «Союз» обеспечивает изготовление емкостей из стеклопластиков объемом до десятков тысяч литров, способных надежно функционировать при многократных нагружениях внутренним давлением с одновременным воздействием высоких температур и химически активных растворов огнетушащих жидкостей. Внутреннее покрытие емкостей обеспечивает их герметичность при длительном хранении огнетушащих жидкостей.

Эффективность борьбы с пожарами во многом зависит от расхода воды. Производимые в ФГУП «ФЦДТ «Союз» установки пожаротушения твердотопливные обеспечивают расход жидкости от 5 до 250 л/с.

В газогенераторах применяются составы, не обладающие взрывчатыми свойствами и устойчиво сгорающие при различных давлениях.

Конструкция разработанных газогенераторов обеспечивает многократное их применение без замены деталей и узлов.

3. Технические характеристики

АУПТ: автоматическая установка пожаротушения

Согласно действующим нормативам пожарной безопасности, во многих зданиях складского и промышленного типа, офисных объектах и разных учреждениях должна быть обеспечена защита с помощью аупт. Поэтому требуется детальная расшифровка аупт. Это автоматические установки пожаротушения, срабатывающие при превышении пожара нормативных значений в охраняемой зоне. Автоматические установки выполняют функции пожарной сигнализации. Они могут активироваться автоматическим или ручным способом.

Автоматическая установка водяного пожаротушения в складском помещении

Любые объекты могут оснащаться автоматическими установками тушения пожаров при расположении персонала в защищаемых объектах или невозможности устранении возгорания с помощью первичных средств.

Цели установки систем пожаротушения

АУПТ должны обеспечивать достижение следующих целей:

устранение возгорания на объекте до появления критических показателей огнеустойчивости конструкций;
устранение возгорания на объекте до появления критических показателей опасных факторов пожара;
устранение возгорания на объекте до появления риска разрушения технологического оборудования;
устранения возгорания на объекте до нанесения максимального ущерба имуществу.

Разновидность огнетушащего состава, метод его подачи и тип АУПТ устанавливаются исходя из объемно-планировочных решений объекта, типа горючего материала и характеристик окружающей среды. Часто возгорание может появляться в труднодоступных зонах для доставки пенных и диспергированных огнетушащих составов, которые подаются с помощью стационарных установок с появлением «теневых» областей. Поэтому стационарными установками обеспечивается только локализация очага возгорания. Существует и другое оборудование, предназначенное для локализации пожара (это автоматические огнепреграждающие двери и затворы, водяные завесы и пр.). Поэтому дополнительно рекомендуется использовать автоматические установки пожаротушения в ликвидации локализованных возгораний для оперативных участков пожарной охраны.

Разновидности аупт

Многие из нас задаются вопросом: Система аупт что это такое? Существует много разновидностей автоматических установок тушения пожаров. К ним относятся газовые, порошковые и водяные АУПТ.

Использование определенного типа оборудования зависит от объема или площади помещения, типа пожарной нагрузки, вида защищаемых устройств, возможности пополнения, использования и хранения огнетушащего состава.

Водяные установки

В качестве используемого огнетушащего вещества является вода, которая может включать добавки. Часто применяются в поверхностном устранении возгораний в гостиницах, универмагах, складских помещениях и др. основным достоинством таких систем является безопасность для человека. Эффективным способом устранения пожара считается тушение водой из-за ее надежности, безопасности и низкой стоимости.

По типу оросителей установки бывают спринклерными и дренчерными. Но у всех систем имеется много недостатков:

значительные затраты воды для тушения;
потребность в создании капительных объектов (резервуаров для резервного хранения воды, дренажных и насосных станций, дренажа, водопитателя);
риск нанесения ущерба материальным ценностям и помещениям при заливе;
дорогое техобслуживание и сложный регламент оборудования;
потребность в электроснабжении.

Подобных недостатков нет у пожаротушения с помощью тонкораспыленной воды, когда пожар устраняется каплями диаметром до 100 мкм. В обычных пожарных установках диаметр капель при пожаротушении составляет 0,4-2 мм, где 30% расходуется на тушение, а остальной объем проливается. А при использовании тонкораспыленной воды надежно тушится очаг возгорания при незначительных затратах огнетушащего состава на 10-60 с.

Спринклерные установки

Представляют собой трубопроводную систему, заполненную огнетушащим раствором. Они оснащены специальными насадками (спринклерами), которые вскрываются в начале возгорания и подают огнетушащий состав. Тушение пожара такими установками начинается независимо от присутствия в помещении людей.

Спринклерное пожаротушение в офисных помещениях

Конструкция представляет собой трубопроводную сеть со спринклерами, установленную под перекрытиями помещений (ресторана, складов, торговых залов и пр.), где насадки вскрываются при повышенных температурах. На больших площадях спринклерные установки делятся на секции, каждая из которых обслуживается индивидуальным контрольно-сигнальным клапаном.

Дренчерные установки

Это системы автоматизированного водяного тушения пожаров, устанавливаемые на объектах высокой пожароопасности. Конструкция оборудования состоит из подводящей трубы с водой или водным раствором, дренчерных оросителей и клапанов. Система может активироваться сухой, мокрой спринклерной системой или от пожарной сигнализации. Дренчерные установки предназначены для защиты наиболее взрыво- и пожароопасных мест, где огонь быстро распространяется (объекты по выпуску и хранению легковоспламеняющихся средств, атомные и гидростанции, камеры окраски и пр.). Также оборудование может использоваться в роли дренчерных завес, отсекающих стеной огнетушащего состава помещений с возгоранием от остальных объектов (проемы и атриумы в торговых и гостиничных комплексах).

Пенные АУПТ

Пенные автоматические установки тушения пожаров в основном предназначаются для тушения горючих и быстро воспламеняющихся составов в емкостях, нефтепродуктов, которые находятся вне или внутри зданий.

Пенное пожаротушение в условиях пожароопасного производства

Дренчерное оборудование пенного типа используется в защите локальных зон объектов, трансформаторов, электроаппаратов. Дренчерные и спринклерные установки пенного и водяного тушения обладают схожим устройством и назначением. Особенностью АУПТ пенного типа является наличие емкости с пенообразователем и дозирующих устройств при отдельном хранении ингредиентов огнетушащего состава.

Порошковые установки

Используются при автоматическом выявлении возгорания, передают информацию о нем оператору, локализуют и тушат огонь.

Принцип действия установок следующий: в область горения подается мелкодисперсный порошковый состав. Выделяют следующие методу тушения пожара: локальный по объему, объемный и локальный по площади.

Согласно нормативам пожарной безопасности, установки порошкового тушения предназначены для оснащения административных, общественных, складских и промышленных объектов, электрических и технологических установок. Порошок обладает минимальным действием на защищаемые материалы и оборудование.

Локальное тушение возгорания посредством порошковой установки

Оборудование по методу управления делится на:

автономные установки, осуществляющие свои функции по выявлению возгораний и подачи тушащего состава независимо от внешних источников управления и питания;
автоматические установки, выявляющие пожар от сигнала, который поступает на запуск АУППТ;
установки с ручным запуском. Сигнал на запуск АУПТ выполняется с пожарного поста вручную.

По хранению огнетушащего состава оборудование с порошковым пожаротушением бывает модульного типа и централизованного хранения.

Газовые установки

Используются в выявлении пожаров по исследуемой площади, оповещаются о возгорании и подают огнетушащий газ. Установки с газовым тушением могут выполнять свои функции в любой зоне помещения. По сравнению с другими типами тушений, не появляется коррозия на защищаемом оборудовании, и устраняются последствия их использований с помощью проветривания. Также газовые аупт устойчивы к низким и высоким температурам.

Газовые автоматические установки пожаротушения можно использовать на складах, в помещениях с компьютерами, для телевизионного, коммутационного и технологического оборудования, в газоперекачивающих станциях, морских судах, нефтеналивных комплексах, во взрывоопасных средах, архивах, денежных хранилищах.

К достоинствами газовых установок относят безопасность для озонового слоя и человека, тушение всего объема помещения, отсутствие парникового эффекта и перепадов давления, отсутствие ядовитых и коррозионных компонентов, оперативное тушение, бюджетная заправка баллонов и др.

Действие установок газового тушения пожаров основано на уменьшении концентрации кислорода при добавлении в область реакции негорючего газа.

При использовании сжиженных газов, они выпускаются из баллона со сниженной температурой. Газовые АУПТ создают защитную среду в конкретном объеме. Объемное или локально-объемное тушение пожара производится при заполнении помещения определенным объемом огнетушащего состава. Но такие установки будут малоэффективными в устранении возгорания материалов, которые горят без воздуха, тлеют или подвержены самовозгоранию (травяная мука, хлопок, опилки), порошков калия, натрия, титана, магния и пр.

Обслуживание АУПТ

В соответствии с утвержденными Правилами безопасности, утвержденными правительственным постановлением и «Типовыми правилами УПА», автоматические установки пожаротушения следует регулярно подвергать исследованиям, контролировать исправность, устранять поломки и регулярно модернизировать его составные материалы и узлы.

Обслуживание установок пожаротушения

В каждой компании с АУПТ, руководителем назначается лицо, ответственное за выполнение обслуживания установки. Такой человек должен быть обученными и иметь удостоверение.

В состав обслуживания АУПТ входят следующие операции:

контроль техсостояния и обеспечение исправной работы системы;
проведение проверочных пусков системы в соответствии с эксплуатационной инструкцией и Правилами;
фиксация всех показателей и характеристик, выявленных в ходе пробных пусков, в проверочных актах и специальных журналах;
организация внеочередных проверок и пусков после внепланового и текущего ремонта, фиксация данных в журнале. Контроль качества и объема используемого пожаротушащего вещества;
определение предельного состояния установок посредством испытаний, проверок, осмотров;
разработка мер, связанных с модернизацией и совершенствованием АУПТ;
ведение документации и проверка с участием пожарного инспектора.

Требования к автоматическим установкам пожаротушения

В соответствии с нормативами, все детали и узлы установок должны обладать определенным цветом:

зеленым – трубы, заполненные водой и пребывающие в полной готовности;
красным – запорные пожарные механизмы, кнопки ручного запуска;
синим – трубы, заполненные воздухом, пребывающие в состоянии готовности;
коричневым – трубы с двуокисью углерода и азотом.

После восстановительного ремонта, перед эксплуатацией, установка подвергается испытанию в дежурном режиме в течение 3 дней. Станция должна быть закрытой, аварийное освещение в рабочем состоянии.

В помещениях с АУПТ должна находиться инструкция для рабочего персонала с описанием четких и подробных сведений о действиях при возгорании или ошибочном запуске оборудования.

В состав автоматических установок пожаротушения входят резервуары и баллоны, которые должны быть заправленными. Если выявлено снижение давления или массы резервуаров и баллонов на 10%, то производится их дозарядка или перезарядка.