Установка подпора воздуха. Конструкция крышного вентилятора подпора воздуха

Монтаж вентиляторов на кровле: особенности установки и крепления крышных вентиляторов

Чистота воздуха в жилых, рабочих помещениях крайне необходима. Согласитесь, затхлая атмосфера в доме очень неприятна. Однако смена воздушного объема достигается не только притоком воздуха, но и его отводом за стены здания. И с последней задачей вытяжные вентиляционные системы зачастую не справляются.

Современные постройки, будь то многоуровневые офисные комплексы, жилые объекты, спорткомплексы или промышленные цеха состоят из просторных, высокопотолочных помещений. Для регулярной замены воздуха в них требуется принудительная вытяжка несколькими вентиляционными приборами крышного типа установки.

Расскажем, как выбирается вентиляционное оборудование, как выполняется монтаж вентиляторов на кровле и почему обойтись без стакана тут невозможно.

Особенности крышных вентиляторов

Эти приборы предназначены только для размещения на крыше. Они наиболее эффективны в системах принудительной вентиляции объектов крупной площади. Осуществив установку на здание крышных вентиляторов с интеграцией в систему воздуховодов, либо без этого (к примеру, над залом аэропорта), удастся решить проблему удаления загрязненного воздуха.

Вентиляционные установки способны отводить из обслуживаемых крупногабаритных помещений задымленный, отработанный (с примесями, неприятными запахами), загазованный и насыщенный влагой воздух. Применение крышных вентиляторов возможно как для любых надземных, так и для некоторых подземных объектов.

Размещаемые на зданиях вентиляционные приборы в зависимости от способа захвата и отведения воздуха делятся на осевые, радиальные и диагональные.

Виды вентилирующих конструкций

Осевые вентиляторы. Сочетают в себе простоту конструкции, надежность работы и легкое обслуживание. Конструкционная выносливость позволяет одинаково эффективно использовать их как для воздухообмена, так и при создании противодымной вентиляции, а также для подпора воздуха при пожаре (работают при температуре воздушного потока свыше 400 о С).

Приборы обладают высокой стойкостью к химическим соединениям в составе удаляемого воздуха, что позволяет выполнять крепление осевых вентиляторов на кровле промышленных объектов фармацевтической и химической сфер деятельности.

К этой группе относится большинство бытовых вентиляторов: канальные приборы, устройства, установленные в стеновые приточные и вытяжные клапаны, вентиляторы для ванных, совмещенных и раздельных санузлов.

Радиальные вентиляторы. Для данных вентиляционных приборов характерен корпус-улитка, направляющий воздух под прямым углом к лопастному колесу с центробежным вращением. Они могут прокачивать воздушные объемы, содержащие механические загрязнители в концентрации до 100 мг/м 3 , исправно удалять воздух даже в сильные ветра.

Характерное строение лопастей обеспечивает прибору высокую производительность, но также – высокую шумность. Поэтому радиальные крышные вентиляторы используются в основном на промышленных объектах. Температура откачиваемого радиальным прибором воздуха должны быть менее 80 о С.

Диагональные вентиляторы. Данные приборы вентиляции являются комбинацией между моделями осевого и радиального типа. Их всасывающая крыльчатка забирает воздух в осевом направлении, а перед выбросом воздушного потока отклоняется его на 45 о . Это дает прирост мощности за счет центробежной силы, характерной для радиальных вентиляторов.

Совмещение качеств осевых и радиальных установок крышной вентиляции обеспечивает диагональным моделям КПД до 80%. При достаточной мощности радиальные крышные вентиляторы относительно компактны и малошумны.

Узлы прохода плоской железобетонной крыши

Вывод каналов вентиляции через слои кровельного «пирога» плоских крыш возможен только при использовании специального технического узла прохода кровли.

Этот конструкционный элемент компенсирует нагрузки динамического и статического характера, оказываемые работающим вентиляционным прибором. Также готовый узел прохода упрощает гидроизоляционные работы в секторе выхода вентиляции.

На железобетонных верхних перекрытиях, собранных из плит или залитых в опалубку по профнастилу, узлы прохода могут быть выложены из кирпича, сформированы ленточным фундаментом или бетонной отливкой. Внешне это выглядит, как поднятая над уровнем крыши вентиляционная шахта, на оголовье которой смонтирован вентилятор.

Однако подобная конструкция узла прохода малоэффективна, поскольку создает затруднения с креплением вентиляторов и массу сложностей с гидроизоляцией примыкающих участков.

Смонтировать вытяжную вентиляционную систему на ж/б перекрытии позволит железобетонный узел прохода, представляющий собой улучшенную версию советской серии СТ. Это изделие состоит из двух железобетонных обечаек (стаканов) – цилиндрического внутреннего и четырех- или шестигранного внешнего параллелепипеда.

Опорным является внешний стакан. Благодаря граням его несложно гидроизолировать по периметру стыка с основной крышей, покрытой рулонным ковром. Имеющий форму круглой трубы внутренний стакан покрыт снаружи теплоизоляцией. Наружный стакан узла прохода кровли оснащен замоноличенными анкерными элементами крепежа с ж/б плитным основанием крыши и с крышным вентилятором.

Железобетонные двухкорпусные стаканы допустимо устанавливать на перекрытиях и пологих скатах с высокой несущей способностью с уклоном до 12 о . Требуется выбрать модель, соответствующую не только параметрам крышного вентилятора, но и с уклоном дна, равным фактическому уклону кровли. Масса двухкорпусного ж/б узла прохода кровли составляет свыше 300 кг.

Монтаж железобетонного стакана

Перед подъемом стаканного узла прохода на кровлю, видимые металлические элементы и сварные швы на железобетонном изделии требуется подготовить – зачистить, покрыть грунтом, затем окрасить в два слоя антикоррозийным составом. Наружную поверхность внешней обечайки следует прошпаклевать, нанести атмосферостойкую краску.

Для подъема массивного стакана (порядка 300 кг) на кровлю необходимы стропы и автокран. Выставление внешней обечайки стакана на монтажное место следует выполнять на М200 цементно-песчаный раствор.

Анкеровка ж/б стакана к плите перекрытия выполняется с установкой закладных деталей. Если крепление выполняется к несущему кровельному слою из железобетонных плит, то лучше произвести сквозной монтаж стакана, устанавливая стяжные стержневые арматурные болты в швы промеж плит.

Возле стенок основания устанавливаемого стакана выполняется уклонная стяжка раствором М150. Для утепления периметра близ узла прохода кровли под стяжкой размещается минераловатная плита. Поверх стяжки наплавляется слой гидроизоляционных рулонных материалов.

По линии стыка гидроизоляционных материалов со стаканом их края нахлестываются на его стенки, закрываются фартуком из оцинковки и фиксируются оцинкованными дюбелями. Шов по линии примыкания фартука к стенкам железобетонного стакана заполняется герметиком (полиуретановым, тиоколовым).

Установка крышного вентилятора в ж/б стакан

Встраивание крышных вентиляторов в монолитные и плитные ж/б перекрытия промышленных объектов выполняется с использованием типовых двухкорпусных железобетонных стаканов с внутренним диаметром от 700 до 1450 мм, высотой от 400 мм.

Напомним, что перед монтажом вентилятора стакан должен стать конструктивной частью усиленной железобетонной плиты крышного перекрытия.

Для закрепления вентилятора в верхнюю часть ж/б стакана замоноличиваются цементно-песчаным раствором закладные анкерные болты, в нижнюю – трубки, через которые пропускаются болты для крепежа вентиляторного поддона. После подготовки анкерных креплений по верху стакана создается откос из раствора М150.

Перед монтажными работами производится ревизионная проверка конструкции вентилятора, его электродвигателя. Проверяется зазор между обечайкой (либо входным патрубком) и рабочим колесом.

Затем к патрубку крышного вентилятора крепится обратный клапан, автоматически открывающийся во время работы вентиляционной установки и перекрывающий сечение патрубка при ее выключении.

Если по проекту к вентилятору подсоединяется сеть воздуховодов – патрубок (первое звено) следует присоединить к вентиляционной установке до ее монтажа в ж/б стакане. Воздуховоды закрепляются на строительных конструкциях, их вес не должен воздействовать на вентиляционный прибор.

Последовательность монтажных работ

С учетом массивности вентиляционного прибора, обращаться с ним требуется очень аккуратно.

Порядок установки следующий:

  • Вентилятор при помощи автокрана, либо с использованием домкратов вручную выставляется над стаканом. Выполняется закрепление виброизоляционной части вентилятора (если прибор ею оснащен) штатными втулками и стопорными болтами;
  • Вентилятор устанавливается на стакан, по изголовью которого кладется резиновая прокладка. В отверстия крепежного фланца вставляются анкерные болты;
  • Горизонтальность положения прибора выверяется уровнем. Монтируется козырек. Гайки и контргайки накручиваются на анкерные болты;
  • Зазор, имеющийся между верхом стакана и обечайкой (или патрубком) вентиляционного прибора, заполняется строительным герметиком.

В завершении установки настраивается противовесом ход самооткрывающегося клапана. С виброизоляторов (при их наличии) на крышном вентиляторе снимаются втулки и стопорные болты, ранее фиксировавшие виброизолирующие элементы при транспортировке прибора.

Подключается электропитание, оценивается прочность соединение и свободное вращение рабочего колеса, затем правильность его вращения при запуске (по стрелке).

Подчеркнем, что размещение поддона для конденсата в холодные месяцы обязательно. Сток собранной влаги обеспечивается дренажным трубопроводом диаметра 15-20 мм, подсоединяемым к муфте на дне поддона.

Универсальные узлы прохода кровли

Эти стаканы представляют собой сборные стальные конструкции из сварного квадратного корпуса и лицевых панелей высотой от 400 мм. Данные узлы прохода допустимо использовать как на жестких, так и на мягких кровлях, причем при любом типе кровельного покрытия.

Универсальными металлическими стаканами можно комплектовать вентиляционные системы при их размещении на кровлях с уклоном до 30 о .

Опорные плиты, расположенные вверху и внизу стакана, изготавливаются из 10 мм стального листа. Дополнительное усиление дают выполненные на опорных плитах ребра жесткости. Конструктивные элементы изделия соединяются электросваркой, толщина шва – минимум 6 мм.

Корпус стального кровельного узла прохода монтируется на основание из швеллеров, закрепляемом на несущих элементах кровли. В верхней части корпуса имеются приваренные шпильки, чьи позиции совпадают с монтажными отверстиями на основании вентилятора.

Двойные стенки стакана толщиной 10 и 12 мм содержат термошумоизоляционный материал. Также выпускаются модели без утеплителя внутри стенок. Кстати, при оборудовании здания вентилятором дымоудаления металлическому стакану помимо повышенной огнестойкости может потребоваться дополнительная внешняя теплоизоляция.

В корпус стального стакана может устанавливаться лепестковый клапан или утепленный клапан, оборудованный электроприводом. К воздуховоду нижней части узла прохода кровли подсоединяются поддон для конденсата и решетка, либо выводная часть воздуховода.

Специфика использования металлического стакана

Принцип монтажа стального узла прохода кровли на жесткой кровле практически идентичен порядку установки ж/б стакана. Рассмотрим особенности сборки металлического стакана на мягкой кровле.

Если металлический стакан оборудуется обратным клапаном, то последний требуется смонтировать перед установкой узла прохода на место. На клапане могут быть транспортировочные болтовые фиксаторы – их нужно снять. Заметим, что при попытке выставить клапан на установленном стакане, скорее всего, он будет перекошен.

Монтаж изделия выполняется на подготовленный в кровле проем, соответствующий размерами внутреннему сечению стакана. Он закрепляется анкерными болтами на несущей части кровли, либо иной несущей опоре, способной его удержать и закрепить на позиции. Узел прохода всегда выставляется строго вертикально!

Окончательная герметизация, а именно цементно-песчаная стяжка монтажного основания стакана, выкладка теплогидроизоляционных слоев, размещение на контуре юбок и фартуков из оцинкованной стали и обжимных хомутов, производится согласно фактическим условиям на месте монтажа металлического узла прохода (конструкции кровли, расположение и материал опоры и др.).

Перед монтажом вентилятора на стакане необходимо закрепить поддон, подготовив на его боковых стенках 14 мм отверстия под болтовые соединения.

Установка крышного вентилятора к металлическому стакану производится с закреплением прибора на шпильках при помощи гаек и шайб. Завершив монтаж, остается заделать контур зазора между вентилятором и стаканом строительным герметиком.

Горизонтальность вентилятора выверяется уровнем, это обязательно. Допущенные при установочных работах перекосы повредят работе вентиляционной установки, сократят ее службу.

Выводы и полезное видео по теме

Последовательность установки на жесткой кровле и принцип радиального вентилятора:

В каком порядке осуществляется монтаж крышного вентилятора на мягкой кровле:

Крышные вентиляционные комплексы рассчитаны на долгую службу с минимальным техническим обслуживанием. Однако некоторое техобслуживание им все же требуется: проверка прочности соединений (заклепочных, болтовых, сварных), осмотр состояния лакокрасочного покрытия проточной зоны вентилятора и лопаток на рабочем колесе, чистка от пыли и загрязнений.

Поэтому к оборудованию на кровле следует обеспечить свободный доступ в виде защищенных дорожек, позволяющих не повреждать «пирог» кровли, особенно мягкой. Для этой цели подойдут рулонные коврики из пластика или резины.

Располагаете полезной информацией по теме статьи? Есть информация, которой стоит поделиться с посетителями сайта? Пожалуйста, оставляйте комментарии, задавайте вопросы по спорным и неясным моментам, размещайте фото в расположенном ниже блоке.

Читайте также:  Установка электрокотла своими руками. Установка электрокотла: как правильно сделать чертежи системы отопления, устройство монтажа своими

Системы дымоудаления и подпора воздуха: устройство и принцип работы

Печальная статистика гибели людей в зданиях, строениях, закрытых производственных, инженерных сооружениях при возникновении очага пожара в них говорит о том, что основной причиной летального исхода явилась не открытое пламя, воздействие высокой температуры, а ядовитые, едкие продукты горения.

Плотный дымовой поток, распространяющийся по помещениям, путям эвакуации, гораздо быстрее открытого огня, представляет собой устойчивую аэрозольную смесь мелких твердых веществ от сажи до золы, находящихся во взвешенном состоянии в разогретой до высокой температуры воздушно-газовой среде. В каждом конкретном случае это ядовитое облако, крайне затрудняющее обзор/видимость, следовательно, препятствующее быстрой эвакуации из помещений; в зависимости от того, что горит, тлеет в помещениях имеет свой состав, в любом варианте сочетаний неприемлемый для дыхания людей.

Неизменным в нем остается лишь угарный газ – СО, содержание которого в воздухе выше 1% приводит к смерти людей в течение нескольких минут из-за того, что он образует устойчивое соединение с гемоглобином крови, блокируя транспортировку кислорода.

Для того чтобы как минимум очистить основные эвакуационные пути и выходы из зданий/сооружений, не допустить попадания дымового потока в лифтовые шахты, удалить угарный газ, мелкие частицы сажи/копоти, пепла/золы из воздуха помещений во многих зданиях; где это требуют государственные нормы ПБ, устанавливают/монтируют различного вида противопожарные системы дымоудаления и притока воздуха, эффективно справляющиеся с этой задачей.

Устройство

Необходимость, состав и устройство такой довольно сложной разновидности приточно-вытяжных вентиляционных систем регламентируют следующие нормы и правила:

  • СП 60.13330 «СНиП 41-01-2003*», регламентирующий требования к отоплению, вентиляции воздушной среды зданий (с изменениями от 10.02.2017), в который был внесен блок новых требований к системам противодымной защиты.
  • СП 7.13130.2013, устанавливающий требования ПБ к таким системам.
  • НПБ 239-97 о проверке огнестойкости воздуховодов.
  • НПБ 241-97 о противопожарных клапанах систем вентиляции.
  • НПБ 253-98, устанавливающий нормы ПБ к вентиляторам систем дымоудаления.
  • НПБ 250-97 о требованиях к пожарным лифтам, устанавливаемых в строениях, сооружениях различного назначения.
  • Методические рекомендации МЧС от 2008 года о расчетном определении параметров дымоудаления. Этот документ не является руководящим, но успешно применяется при проектировании.

Согласно этим нормам установка таких систем – приточно-вытяжных вентиляционных комплексов, управление которых осуществляется автоматически или в ручном режиме, требуется из следующих пожарных отсеков / помещений защищаемых объектов:

  • Холлов/коридоров строений общественного или жилого назначения выше 28 м.
  • Туннелей, коридоров заглубленных и подземных этажей, не имеющих инсоляции, зданий любого назначения, если в них выходят помещения с постоянным нахождением людей.
  • Коридоров длиннее 15 м без освещения в промышленных, складских зданиях категории по взрывопожарной опасности А–В2 от двух этажей; цехах категории В3; общественных комплексах от шести этажей и больше.
  • Общих коридоров зданий с незадымляемыми лестничными клетками.
  • Коридоров многоквартирных домов без естественного освещения, если расстояние от входа дальней квартиры до незадымляемой лестницы Н1 больше 12 м.
  • Атриумов комплексов общественного назначения выше 28 м; пассажей/атриумов с дверями/балконами выше 15 м.
  • Лестниц Л2 больниц при наличии фонарей, автоматически открывающихся при срабатывании датчиков дыма установок/систем АПС.
  • Промышленных помещений, складов с рабочими местами, без естественного освещения или с ним через окна/фонари, не обеспеченные автоматическими приводами для открывания.
  • Помещений, не обеспеченных инсоляцией: любых общественных с массовым нахождением людей; площадью свыше 50 кв. м. с рабочими местами при наличии горючих веществ; торговых помещений; гардеробов свыше 200 кв. м.

Допустимо проектирование удаления дымового потока через коридор, обслуживающий помещения до 200 кв. м., если они промышленного назначения и относятся к взрывопожароопасным категориям В1–В3 или предназначены для хранения горючих материалов.

Не требуется проектирование/установка систем дымоудаления из следующих помещений:

  • Площадью меньше 200 кв. м., если они защищены стационарными системами пожаротушения, за исключением категорий А, Б.
  • С системами порошкового/газового АУПТ.
  • Из коридоров, если все помещения, примыкающие к ним, обеспечены дымоудалением.

Устройства, системы дымоудаления и притока воздуха бывают нескольких видов, имеющих следующее устройство:

  • Окна, фонари освещения помещений с побудительным приводом, открывающиеся в ручном и автоматическом режимах.
  • Вытяжная противодымная вентиляция из помещений, фойе, вестибюлей, коридоров.
  • Приточная вентиляция, предназначенная для принудительного притока воздуха во внутренние лестничные клетки, тамбур-шлюзы, лифтовые шахты пассажирских/грузовых лифтов зданий и сооружений, сильным давлением воздуха вытесняющая/исключающая попадания в них продуктов горения.

В состав систем дымоудаления/принудительного притока воздуха при пожаре входят:

  • Клапана дымоудаления, называемые также дымоприемными устройствами.
  • Вентиляторы для удаления плотного дымового потока.
  • Шахты, магистральные каналы, огнестойкие вентиляционные короба дымоудаления.
  • Вентиляторы принудительного притока воздуха, чаще всего монтируемые на крыше зданий/сооружений.
  • Огнезадерживающие клапаны, монтируемые на вытяжной системе общего обмена воздуха помещений, для ограничения/исключения распространения пожара по вентиляционным коробам.

Эффективность защиты зданий/сооружений при возникновении пожара, возможность проведения быстрой безопасной эвакуации людей из них, ограничение распространения огня, теплового воздействия, продуктов горения прямо зависит от синхронности совместной эксплуатации систем дымоудаления/ принудительного притока чистого воздуха; поэтому устройство, принципы их работы должны проектироваться так, чтобы они максимально дополняли друг друга.

Принцип работы

Алгоритм действия таких систем несложен:

  • Срабатывание извещателя пожарного дымового в результате возникновения очага тления/пламени, появления летучих продуктов горения.
  • Поступление сигнала пожарной тревоги на прибор АПС, АРМ пожарного поста здания/диспетчерской станции предприятия/организации.
  • Передача управляющего сигнала на отключение общеобменной сигнализации, закрытие огнезадерживающих клапанов, смонтированных в местах пересечения противопожарных преград.
  • Автоматическое открытие клапана дымоудаления, установленного в зоне возгорания; окон, люков, зенитных фонарей с механизированным приводом для удаления дыма/проветривания.
  • Одновременное включение вентиляторов дымоудаления и притока воздуха.
  • Система дымоудаления начинает активно удалять летучие пылегазовые продукты горения, имеющие высокую температуру, из зоны/помещения, где находится первоначальный очаг пожара, в том числе за счет автоматического открытия.
  • Система подпора воздуха при пожаре направляет чистый воздух в коридор, холлы, лестничные клетки, являющиеся основными путями эвакуации из зданий/сооружений; а также в шахты лифтов, включая устройства для транспортирования пожарных расчетов, прибывающих для разведки и ликвидации пожара.

Слаженная, без сбоев в последовательности действий, работа систем позволяет выполнить следующие задачи:

  • Предотвратить/ограничить свободное распространение пожара от первичного места возникновения.
  • Резко уменьшить плотность задымления на путях эвакуации людей, что, конечно, сложно переоценить.
  • Значительно снизить температуру газо-, пылевоздушной среды в помещении, где находится очаг пожара. Как показывают натурные эксперименты, в закрытых помещениях температура достигает 1000℃, а отлаженная работа системы дымоудаления понижает ее до 400℃; что значительно снижает тепловое воздействие на строительные конструкции, противопожарные двери, люки, окна, снижая риск деформации, потери целостности, обрушения, возможности проникновения огня и дыма в смежные помещения.
  • Обеспечить нормальные/приемлемые условия для дыхания, за счет поддержания необходимой концентрации кислорода, разбавление опасного наличия угарного газа, улучшения видимости за пределами зоны очага пожара; что способствует безопасной оперативной эвакуации людей, использованию членами ДПД, обученным персоналом воздушно-пенных, порошковых или углекислотных огнетушителей, прокладке рукавов, подаче воды от пожарных кранов, установленных на этажах здания.

Согласно нормам:

  • Противодымные вентиляционные системы выполняются раздельными для любого пожарного отсека, за исключением установок подпора воздуха, защищающих лестничные клетки и лифтовые шахты, сообщающиеся с разными пожарными отсеками; и установок дымоудаления, смонтированных для защиты пассажей/атриумов, не разделенных строительными конструкциями на пожарные отсеки.
  • Системы притока/подпора воздуха проектируются, используются исключительно в необходимом сбалансированном сочетании с системами дымоудаления, их обособленное применение запрещено.
  • В границах пожарного отсека, где произошло возгорание, необходимо отключение всех общеобменных установок вентиляции/кондиционирования, за исключением тех установок, что функционально совмещены с системами дымоудаления, принудительного притока воздуха, автоматически переключающихся из режима общего обмена воздуха в помещениях здания, сооружения в режим противодымной пожарной вентиляции.
  • Установки дымоудаления, защищающие коридоры, проектируются отдельными от систем, которые предназначены для защиты помещений.

Следует отметить, что системы дымоудаления/притока воздуха – это сложный, весьма дорогостоящий комплекс специфического вентиляционного оборудования, поэтому исходя из его технических характеристик, необходимости построения целесообразной сбалансированной схемы/структуры, он требует специального проектирования, монтажа, пусконаладочных работ, обслуживания организациями/предприятиями, имеющими, лицензию МЧС, допуск СРО, опыт выполнения подобных работ.

Испытание и проверка

Нормы на систему дымоудаления требуют, чтобы после монтажа вертикальных шахт, магистральных, отводящих воздуховодов, установки узлов и агрегатов – клапанов, вентиляторов была проведена проверка работоспособности, испытания исправности и соответствия проектным решениям, что позволяет выявить недостатки и устранить их. Итоговая показательная проверка систем проходит во время сдачи государственной комиссии, членами которой являются представители надзорных/контролирующих органов, включая ГПН.

Следует отметить, что проверяется не только работоспособность, проводится последовательное тестирование отдельных узлов, агрегатов систем дымоудаления/притока воздуха, но и их технические характеристики/параметры; например, работа различных видов клапанов в ручном/автоматическом режиме, фактический расход воздуха по отдельным зонам/помещениям, величина избыточного давления в шахтах лифтов, фойе, холлах, тамбур-шлюзах, вестибюлях, коридорах, являющихся путями эвакуации.

Кроме того, сверяется документация на установленные узлы/агрегаты систем, ведь только сертифицированное оборудование, прошедшее испытания; например, вентиляторы дымоудаления на огнестойкость при температурах 400/600℃, способно выдержать серьезные тепловые, силовые нагрузки, в том числе работая в агрессивной среде плотного дымового потока.

В обязательном порядке проводится проверка: проведенной огнезащиты металлических конструкций воздуховодов на соответствие требуемого предела стойкости к огню, в том числе с применением огнезащитного базальтового материала; наличия/использования огнезащитной штукатурки в местах прохождения шахт/воздуховодов через противопожарные преграды здания/сооружения – перекрытия, перегородки.

Подробное видео по теме:


Конструкция крышного вентилятора подпора воздуха

Система дымоудаления – одна из тех систем, работу которой невозможно оценить в обычной жизни. Ее главная функция — это защитить жизни людей во время пожара от удушливого дыма и раскаленной газовой пыли. Все агрегаты системы настроены на поглощение и вывод наружу продуктов горения. Для того чтобы эвакуация проходила без паники, необходимо обеспечить чистым воздухом лестничные клетки и лифтовые холлы.

Устройство системы

Крышный вентилятор для подпора воздуха повышает давление в местах скопления людей во время пожара, не давая дыму проникать в места эвакуации. Установленный на кровле, он забирает чистый воздух и направляет его в лестничные и лифтовые зоны, давая людям время покинуть опасные участки здания.

Конструкция вентилятора представляет собой металлический стакан из углеродистой стали, с защитным зонтом, внутри которого установлен осевой вентилятор и обратный клапан. Металлические части, после пескоструйной обработки, окрашиваются огнеупорными красками, а также устойчивыми к осадкам составами.

Сборка стакана происходит в заводских условиях. На специальном оборудовании путем лазерной нарезки выполняют раскрой будущего корпуса. Затем металл гнут на станке и собирают в единую конструкцию. Все это необходимо для улучшения аэродинамических характеристик и долговечности агрегата. Высокая точность при производстве, увеличивает характеристики не менее чем на 20%.

Сердцем крышного вентилятора подпора воздуха является вентилятор осевой. В зависимости от необходимого воздухообмена устанавливают одну из двух распространенных моделей ВО 30-160 или ВО 25-188.

Оба вентилятора справляются с удалением дыма. Основное различие в количестве лопастей и угла их установки. Осевой вентилятор, как и другие агрегаты системы, обработан огнезащитным составом. Для корректной работы системы, вентилятор необходимо периодически осматривать и производить техническое обслуживание (смазывать, обрабатывать негорючими составами).

Модели оборудования

В зависимости от модели осевого вентилятора различают крышные подпорные вентиляторы. Номенклатура в данном случае обозначает тип выбранного устройства. Например, ВКОПв 30-160 ДУ или ВКОПв 25-188 ДУ.

Расшифровка достаточно проста — ВКОП — вентилятор крышный осевой для подпора воздуха. Для удобства последнюю, маленькую букву «в» опускают в названии модели. Цифры обозначают модель установленного осевого вентилятора.

Подпорный вентилятор изготавливают в трех вариантах компоновки:

  • компоновка №1 — в конструкции есть обратный клапан, для того чтобы нагнетаемый воздух не выходил обратно;
  • компоновка №2 — без обратного клапана;
  • компоновка №3 — обратный клапан устанавливают внутрь стакана.
Читайте также:  Сэндвич установка. Монтаж сэндвич панелей – подробное описание технологии и практические советы

При выборе агрегатов системы дымоудаления следует учитывать немало характеристик, поэтому это доверяют специалистам. Проектные разработки уже включают в себя модель вентилятора и места его установки.

Оптимальный выбор

Для выбора нужного крышного подпорного вентилятора необходимо учесть его условия эксплуатации:

  • место установки должно быть вне зоны пребывания людей;
  • температура окружающей среды должна быть не менее — 40 °C и не более + 40 °C;
  • температура эксплуатации (перемещения газовой среды) не более + 50 °C;
  • эксплуатируются в условиях умеренного и тропического климата.

На сайте производителей все чаще пишут стандартную номенклатуру. Чтобы правильно подобрать вентилятор необходимо знать их расшифровку. Если разобраться, то она достаточно простая. Рассмотрим ее на примере маркировки ВКОП – К(Д)-300-30/5-8,5*1500-220/380.

Первые буквы ВКОП –К(Д) обозначают марку вентилятора. Затем через дефис цифрами указывают основные параметры:

  • «300» — размер устройства;
  • «30/5» — угол установки лопаток и их количество;
  • «8,5*1500» — мощность двигателя и обороты;
  • «220/380» — номинальное напряжение сети подключения.

В комплексе с основными характеристиками необходимо подбирать и второстепенные, габаритные размеры, компоновку и способ установки.

Монтируют крышный вентилятор подпора на кровле. Сначала подготавливают место, для этого сваривают металлическую раму и устанавливают специальные приспособления для погашения вибрации. Затем монтируют стакан и закрепляют. Сверху устанавливают специальный зонт, для защиты от осадков. Конструкцию тестируют и подписывают соответствующие документы об ее надежности.

Правильно подобранный крышный вентилятор даст возможность людям дышать чистым воздухом во время пожара. Для этого необходимо тщательно выбрать конструкцию вентилятора, а также его мощность и воздухообмен. При правильной установке и эксплуатации вентилятор прослужит долго и безотказно. От его работы зависит скорость эвакуации и тушения самого очага возгорания.

Система подпора воздуха: конструкция и принцип работы

Для повышения противопожарной безопасности зданий (жилых или промышленных) используется система вентиляции подпора воздуха.

Её монтаж необходим для безопасной эвакуации из помещений при пожаре.

Установка спецоборудования позволяет обеспечить людей во время их движения по коридорам, лестницам, другим эвакуационным путям достаточным количеством чистого, без дыма, кислорода. Его работа повышает безопасность спасателей при тушении возгораний.

Из чего состоит система подпора воздуха?

Система подпора воздуха при пожаре относится к динамическим видам дымоудаления. При её запуске происходит удаление дыма через вытяжку с одновременной подачей некоторого объема свежего воздуха.

Запуск техсредств в работу может быть автоматическим или ручным. В первом случае его включение происходит самостоятельно после срабатывания противопожарных датчиков.

Ручное управление предполагает вмешательство человека – он нажимает кнопку для запуска. Основное назначение оборудования – снижение задымленности, локализация возгорания, обеспечение необходимой концентрации кислорода в помещении.

Для достижения таких целей при монтаже конструкции используются элементы – вентиляторы для подпора воздуха и дымоудаления, вентиляционные каналы с люками, клапаны противопожарные. Вентиляторы для удаления дыма устанавливаются для обеспечения быстрого отвода образовавшихся объемов дыма из помещений.

При производстве их элементов используются материалы, имеющие высокую степень устойчивости к воздействию высоких температур и «агрессии» веществ, образующихся при горении. Устройства обеспечивают горизонтальный, вертикальный выброс дыма, используется комбинированный способ вентиляции.

Вентиляторы подпора применяют для забора воздушных масс из внешней среды и заброса его достаточном объеме в места, где имеются пути эвакуации. Другая часть оборудования — клапан для системы подпора воздуха.

Они имеют тепловой замок или электропривод, используются для защиты задымленности внутри помещений, перенаправления продуктов горения для выхода из вентиляции. Вентиляционные каналы выполняют из прочной листовой стали с огнезащитной обработкой, на выходе из здания они заканчиваются люками.

Как работают системы подпора воздуха

Система подпора воздуха, устройство её частей позволяет создать благоприятные условия для людей в момент их эвакуации при задымлении, пожаре, безопасной работы спасателей. Они достигаются при комплексном взаимодействии элементов и устройств.

После появления в помещении признаков возгорания срабатывает противопожарная защита объекта. Сигнал к началу работы системы подпора кислорода может поступить при механическом нажатии кнопок «Пожар» на пульте охраны или расположенных на эвакуационных путях.

Оборудование запускается при одновременном срабатывании нескольких пожарных извещателей, которые имеются в одной зоне строения. При наличии признаков пожарной угрозы включается звуковое оповещение для людей, которые обязаны покинуть объект.

В это время происходит автоматическое отключение оборудования – кондиционеров, вентиляции (общеобменной), прекращается подача воздуха для воздушно-тепловых устройств (завес). В вентиляционных шахтах происходит установка противопожарных клапанов в положение «закрыто».

Если здание имеет лифты, они опускаются на нижний этаж, где останавливаются с открытыми дверями. После такой подготовки начинает работу устройство подпора воздушных масс.

Сначала запускается противодымная вентиляция вытяжного типа. В автоматическом режиме открываются клапаны, поднимается запорный люк, начинает вращаться вытяжной вентилятор.

Затем, спустя несколько секунд, в помещении начинается нагнетание чистого, уличного воздуха. Его обеспечивают запуск оборудования противодымной вентиляции приточного типа – вентилятор начинает работать после открытия установленных клапанов внутри системы.

Как выполняется установка и обслуживание оборудования

При установке оборудования подпора необходимо учитывать строгие требования нормативных документов.

Проекты выполняются по специальным методикам на основе положений СП 2.13130.2012, СП 5.13130.2009, СП 7.13130.2013.

При выполнении расчетов учитываются особенности здания – его площадь, этажность, материалы конструктивных элементов, отделки, наличие и состояние вентиляционных систем, расположение окон и путей эвакуации.

Важным параметром для проекта является показатель – количество людей, одновременно пребывающих внутри помещений.

Работа по монтажу выполняется в несколько этапов. Сначала производится устройство воздуховодов. Для них используется сварные конструкции из нержавеющего листового металла.

Все части подлежат специальной обработке — используются огнестойкие покрытия. Внутрь воздуховодов устанавливают клапаны. Затем монтируются вентиляторы, автоматические датчики и элементы управления оборудованием.

После установки выполняется тестирование, наладка. Специалисты проверяют показатели давления в вентиляторе, направление вращения его лопастей, автоматический и ручной запуск клапанов.

После начала эксплуатации утверждается график технического обслуживания. Обследования выполняются ежеквартально. Обследованию подлежат работоспособность сигнализации, клапанов, автоматики, состояние воздуховодов, вентиляторов, люков.

Заключение

Система подпора воздуха в лестничную клетку, установка её в другие участки эвакуационных путей из здания является важным элементом противопожарной защиты.

Использование технического средства позволяет сохранить жизнь, здоровье людей в момент эвакуации — обеспечить поступление кислорода в помещение, удалить дым, токсичные продукты горения из него. Содержание противопожарных устройств в рабочем состоянии является обязанностью владельцев зданий.

Видео: Проверка подпоров воздуха в лестничной клетке, пусконаладка противодымной вентиляции

Противодымная вентиляция

Вентиляторы дымоудаления

Радиальные (центробежные) магистральные ДУ

ВР-80-70 ДУ
Вентилятор радиальный (центробежный) дымоудаления

Предназначен для применения в системах вытяжной противодымной вентиляции.

№ 2,5 ÷ 12,5
Q = 0,3 ÷ 100 тыс. м³/час
Pv = 30 ÷ 3500 Па

КВИН-С ДУ
Крышный вентилятор индустриальный дымоудаления с выбросом потока в стороны

Предназначен для использования в системах дымоудаления. Выброс потока в стороны.

№ 2,25 ÷ 12,5
Q = 0 ÷ 80 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

Вентиляторы ВРП ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 2,25 ÷ 10
Q = 0 ÷ 63 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

ВИОС-210 ДУ
Вентилятор осевой дымоудаления

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 16
Q = 1,5 ÷ 120 тыс. м³/час
Pv = 60 ÷ 650 Па

Радиальные (центробежные) крышные

ВР-280-46 ДУ
Вентилятор радиальный (центробежный) дымоудаления

Предназначен для применения в системах вытяжной противодымной вентиляции.

№ 2 ÷ 8
Q = 0,45 ÷ 45 тыс. м³/час
Pv = 200 ÷ 3000 Па

Вентиляторы КВИН-В ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления. Выброс потока вверх (факельный выброс).

№ 2,25 ÷ 12,5
Q = 0 ÷ 80 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

ВРП-С ДУ
Вентилятор радиальный пристенный дымоудаления со спиральным корпусом

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 2,25 ÷ 10
Q = 0 ÷ 63 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

Вентиляторы ВИОС-160 ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 12.5
Q = 1,5 ÷ 100 тыс. м³/час
Pv = 15 ÷ 1500 Па

ВИОС-210К ДУ
Вентилятор осевой дымоудаления крышный

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 16
Q = 1,5 ÷ 110 тыс. м³/час
Psv = 60 ÷ 550 Па

Вентиляторы ВИОС-190 ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 12.5
Q = 2 ÷ 118 тыс. м³/час
Pv = 15 ÷ 1650 Па

ВИОС-190 ДУ-(О)
Вентилятор осевой дымоудаления

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 12.5
Q = 2 ÷ 118 тыс. м³/час
Pv = 15 ÷ 1650 Па

Радиальные (центробежные) пристенные

ВИОС-160К ДУ
Вентилятор осевой дымоудаления крышный

Предназначен для использования в системах вытяжной противодымной вентиляции.

№ 4 ÷ 12,5
Q = 1,5 ÷ 90 тыс. м³/час
Psv = 15 ÷ 1400 Па

ВИОС-190К ДУ
Вентилятор осевой дымоудаления крышный

Предназначен для использования в системах вытяжной противодымной вентиляции.

№ 4 ÷ 12,5
Q = 2 ÷ 118 тыс. м³/час
Psv = 15 ÷ 1650 Па

Осевые

Осевые вентиляторы дымоудаления

Пожаробезопасность зданий – одно из основных требований к эксплуатации помещений. Возгорание может быть вызвано любым фактором, но главную опасность представляет не огонь, а дым, от которого при пожарах гибнет большее количество людей, чем от открытого огня. Исключить опасность отравления угарными газами можно, если установить систему моментального дымоудаления.

Современные системы с мощной производительностью способны за считанные минуты выводить газодымные смеси, и таким образом предотвращать массовые отравления людей продуктами горения. Дымоудаляющие вентиляторы предназначены для установки в жилых объектах, промышленных и производственных помещениях, а также общественных и складских зданиях.

Вентиляторы для дымоудаления монтируются в вентиляционную систему помещений и выводятся на крыши. Работают они по принципу выдувания газодымных смесей из помещений. По типу конструкции дымоудаляющие вентиляторы подразделяют на:

Лучшим вариантом для производственных, промышленных, жилых и общественных зданий считаются именно осевые вентиляторы. Они чаще всего устанавливаются в многоэтажных строениях. Их отличает надежность, отличная аэродинамика и высокая производительность. Осевые вентиляторы выводятся на крышу, и способны справляться со значительными нагрузками. При пожаре оборудование не пострадает и будет бесперебойно функционировать в рабочем режиме.

Преимущество осевых вентиляторов в способности обслуживать габаритные площади. Выводимые объемы угарных газов не сказываются на производительности вентиляторов. Конструкция оборудования предусматривает защиту от осадков, что гарантирует работу оборудования при любых погодных условиях.

Вентиляторы ВИК-С ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления. Выброс потока в стороны.

№ 2,25 ÷ 12,5
Q = 0 ÷ 80 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

Вентиляторы ВКРН ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 3,15 ÷ 14
Q = 0 ÷ 120 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 2200 Па

Вентиляторы ВО-21-210 ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 16
Q = 1,5 ÷ 120 тыс. м³/час
Pv = 60 ÷ 650 Па

ВО-21-210К ДУ
Вентилятор осевой дымоудаления крышный

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 16
Q = 1,5 ÷ 110 тыс. м³/час
Psv = 60 ÷ 550 Па

Вентиляторы ВО-30-160 ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 4 ÷ 12,5
Q = 1,5 ÷ 100 тыс. м³/час
Pv = 15 ÷ 1500 Па

Вентиляторы ВКРН-Ф ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 3,15 ÷ 14
Q = 0 ÷ 115 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 2200 Па

ВО-30-160К ДУ
Вентилятор осевой дымоудаления крышный

Предназначен для использования в системах вытяжной противодымной вентиляции.

№ 4 ÷ 12,5
Q = 1,5 ÷ 90 тыс. м³/час
Psv = 15 ÷ 1400 Па

Вентиляторы ВКРВ ДУ

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

№ 2,5 ÷ 8
Q = 0 ÷ 44 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

ВКРВ2x ДУ
Вентилятор крышный радиальный дымоудаления с рабочим колесом с вперед загнутыми лопатками

Предназначен для использования в системах дымоудаления.

Читайте также:  Что такое пвх панель. Пластиковые ПВХ панели для отделки стен - виды, примеры, фото

№ 2,5 ÷ 8
Q = 0 ÷ 63 тыс. м³/час
Pv = 0 ÷ 3000 Па

Противодымная защита: дымоудаление и подпор воздухом (автоматика)

Чаще всего во время пожара люди гибнут не из-за воздействия высокой температуры, а по причине отравления продуктами горения. Поток дыма распространяется в помещении гораздо быстрее, чем открытое пламя, затрудняет обзор, препятствует эвакуации. Кроме того, в его состав входят чрезвычайно опасные для человека вещества, включая угарный газ СО, содержание которого в атмосфере более 1% почти моментально приводит к летальному исходу.


Требования ПБ к установке систем противодымной защиты в зданиях офисов

Для снижения концентрации дыма и опасных газообразных веществ в воздухе при эвакуации людей применяются специальные системы противодымной защиты.

Согласно статье 56 Федерального закона от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», в системах противодымной защиты должны предусматриваться несколько способов борьбы с задымлением при пожаре:

· использование объемно-планировочных решений зданий;

· использование конструктивных решений;

· использование противодымной приточной вентиляции для создания подпора воздуха в защищаемых помещениях, включая лестничные клетки и тамбуры;

· использование механической и вытяжной вентиляции для удаления дыма и прочих продуктов горения из помещений.

Требования к автоматическим системам противодымной защиты содержатся не только в Техническом регламенте, но также в сводах правил и нормах пожарной безопасности:

· «НБП 240-97. Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приёмо-сдаточных и периодических испытаний»,

· «СП 7.13130.2013. Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности»,

· «СП 60.13330.2016. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003»,

· «СП 44.13330.2011. Административные и бытовые здания. Актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87»,

· «СП 112. 13330.2011. Пожарная безопасность зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 21-01-97*»,

и в национальных стандартах:

· «ГОСТ Р 53300-2009. Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний»;

· «ГОСТ Р 53299-2013. Воздуховоды. Метод испытаний на огнестойкость»;

· «ГОСТ Р 53301-2013. Клапаны противопожарные вентиляционных систем. Метод испытаний на огнестойкость»;

· «ГОСТ Р 53302-2009. Оборудование противодымной защиты зданий и сооружений. Вентиляторы. Метод испытаний на огнестойкость»;

· «ГОСТ Р 53303-2009. Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость»;

· «ГОСТ Р 53305-2009. Противодымные экраны. Метод испытаний на огнестойкость»;

· «ГОСТ Р 57974-2017. Производственные услуги. Организация проведения проверки работоспособности систем и установок противопожарной защиты зданий и сооружений. Общие требования».

Согласно указанным нормам, в частности, главе 7 СП 7.13130.2013, системы противодымной защиты как автоматические, так и с ручным управлением, устанавливают в следующих местах:

· коридоры и холлы в зданиях жилого и общественного назначения высотой более 28 м;

· коридоры, туннели в подвальных или цокольных этажах зданий, если эти коридоры выходят в места постоянного пребывания людей;

· пассажи и атриумы;

· все помещения, не имеющие естественного проветривания в случае пожара;

· коридоры длиной более 15 м, которые не имеют проветривания и расположены в многоэтажных сооружениях — производственных, складских, административных, общественных и многофункциональных;

· коридоры и холлы с незадымляемыми лестничными клетками;

· складские и производственные помещения, в которых предусмотрены постоянные рабочие места;

· надземные и подземные автопаркинги всех типов.

Проектирование и установка систем противодымной защиты не предусмотрена в помещениях, площадь которых не превышает 200 м 2 , защищенных стационарными системами пожаротушения или системами порошкового/газового пожаротушения. Кроме того, противодымная защита не требуется в коридорах в том случае, если примыкающие к ним помещения обеспечены дымоудалением.

Устройство и принцип работы систем дымоудаления и подпора воздуха

Основными элементами системы противодымной защиты являются:

· Вентиляторы дымоудаления — для разрежения воздуха и выведения газов из помещений.

· Клапаны дымоудаления — для направления газов в дымовые шахты.

· Дымовые шахты — для выведения продуктов горения за пределы защищаемых помещений.

· Вентиляторы подпора воздуха — для создания избытка давления в лифтовых шахтах и на лестничных клетках.

· Огнезадерживающие клапаны — для ограничения распространения газов и пламени по вентиляции.

Алгоритм работы системы выглядит следующим образом.

1. В результате обнаружения летучих продуктов горения, выделяемых очагом возгорания, срабатывает пожарный дымовой извещатель (ИПД).

2. Тревожный сигнал направляется в прибор приемно-контрольный и управления (ППКУ) — на пульт автоматической установки пожарной сигнализации (АУПС) в диспетчерской станции здания.

3. ППКУ подает команду на закрытие огнезадерживающих клапанов, расположенных в местах пересечения противопожарных заграждений.

4. ППКУ включает вентиляторы притока воздуха и дымоудаления — система приступает к удалению продуктов горения из помещения.

5. Система подпора воздуха нагнетает чистый воздух в основные пути эвакуации — лестничные клетки, холлы, коридоры, в шахты лифтов.

Системы противодымной защиты способны ограничить или полностью предотвратить распространение огня из очага первичного возгорания, снизить плотность задымления на эвакуационных путях, обеспечить нормальные условия для дыхания и улучшение видимости, тем самым значительно уменьшить вероятность летальных исходов в результате отравления продуктами горения. Кроме того, работа системы дает возможность снизить температуру в помещении, в котором возник очаг пожара, а следовательно, и отрицательное тепловое воздействие на строительные конструкции, предотвращая их разрушение и проникновение огня в смежные помещения.

Проектирование и монтаж систем противодымной защиты зданий и сооружений

Согласно нормам, системы противодымной защиты проектируются раздельными для каждого пожарного отсека. Исключением являются системы подпора воздуха для защиты только тех лифтовых шахт и лестничных клеток, которые сообщаются с разными пожарными отсеками, а также установки защиты неразделенных на пожарные отсеки пассажей или атриумов. Системы подпора воздуха допускается проектировать и использовать только в сочетании с системами дымоудаления. Применять их обособленно строго запрещено.

Система противодымной защиты — это очень сложный комплекс специфического оборудования, поэтому проектирование и монтаж систем должны производить только организации, имеющие соответствующую лицензию МЧС, сотрудники которой имеют допуски СРО и опыт выполнения таких работ.

Существует два принципа построения систем противодымной защиты — статический и динамический. Дешевле и проще оборудовать статическую систему, которая обеспечивает отключение вентиляции и предотвращение распространения дыма, блокируя его в помещении. Главный минус — статическая система не способна снизить концентрацию угарного газа и температуру в помещении.

Динамическая система активно выводит дым за пределы здания и снижает концентрацию СО за счет усиления циркуляции воздуха. В зависимости от особенностей объекта и бюджета на создание противопожарной системы в целом, дымоудаление может производиться через уже имеющиеся вентиляционные шахты или через отдельную систему коммуникаций. При использовании динамической системы шансы избежать отравления продуктами горения значительно повышаются. Следует заметить, что установка обеих систем — статической и динамической — разрешена правилами пожарной безопасности.

Проектирование систем противодымной защиты регламентируется СП 7.13130.2013 и включает следующие этапы:

1. Выезд специалистов на объект для его осмотра и анализа возможностей использования имеющейся вентиляции;

2. Определение мест установки систем дымоудаления;

3. Анализ поэтажных планов объекта, рабочего проекта систем вентиляции, методов обеспечения пожарной безопасности в здании;

4. Расчет систем дымоудаления и подбор оборудования;

5. Создание чертежей и спецификаций, согласование их с заказчиком.

Расчет необходимого объема вентиляции рекомендуется производить согласно Методическим рекомендациям МЧС РФ к СП 7.13130.2013 «Расчетное определение основных параметров противодымной вентиляции зданий». В рекомендациях представлены формулы для расчета всех необходимых параметров системы и таблицы свойств материалов, используемых при строительстве зданий разных типов.

После разработки проекта и его согласования приступают к монтажу, который включает:

· Прокладку сварных воздуховодов. Этап состоит из последовательного крепления отдельных модулей. Воздуховоды устанавливаются согласно проекту системы. При необходимости в местах циркуляции воздуха монтируют разветвления, отверстия воздуховодов закрывают решетками. Воздуховоды отводят продукты сгорания в дымовые шахты, ведущие к вытяжному вентилятору. Одновременно с этим монтируются трубы для подпора, их допустимо устанавливать рядом с дымоходами, но при этом отверстия разных по назначению труб не должны находиться рядом.

· Установку вентиляторов. Чаще всего их располагают на крыше в месте выхода дымовой шахты. Если вентилятор размещен внутри здания, то над местом его расположения обязательно должен быть оборудован люк, ведущий на крышу.

· Обработку воздуховодов огнезащитными покрытиями — рулонными материалами, штукатуркой или огнестойкими красками;

· Монтаж клапанов дымоудаления. Его начинают с осмотра клапана на наличие повреждений. Монтировать дымовой клапан необходимо с учетом расположения стрелки направления потока воздуха или дыма. Отверстия для установки клапанов выполняются строго по техническим указаниям. Для предупреждения перекосов перед заделкой клапана в проем его необходимо укрепить распорками, а сама заделка производится только негорючими материалами. Заключительный этап — это подключение приводов клапана к системе противопожарной защиты.

· Подключение системы датчиков и сигнализации. В больших по площади зданиях рекомендуется делать зонирования, при котором за отдельные участки отвечают собственные блоки управления.

Заключительная проверка системы проводится во время ее сдачи государственной комиссии, в состав которой входят представители контролирующих и надзорных органов

Проверка работоспособности и техобслуживание систем противодымной защиты объектов

Проверка осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 57974-2017, регламентирующим организацию ее проведения и целым рядом профильных ГОСТов. Проверяется не только общая работоспособность системы, но и проводится последовательное тестирование всех ее узлов, проверка технических характеристик и параметров, таких как работа клапанов в различных режимах, параметры избыточного давления в шахтах лифтов, фактический расход воздуха в помещениях и пр.

В обязательном порядке сверяется документация на все установленные агрегаты и узлы системы и проводится проверка огнезащиты конструкций воздуховодов и наличия огнезащитного покрытия в местах их прохождения через перегородки, перекрытия и пр. Перед вводом системы в эксплуатацию также проводится инструктаж для сотрудников.

В дальнейшем, при эксплуатации системы, в обязательном порядке проводится ее периодическое техническое обслуживание. Оно осуществляется на основании пункта 61 постановления Правительства РФ от 25 апреля 2012 года № 390. В соответствии с эти пунктом Правил противопожарного режима, руководитель организации должен не реже 1 раза в квартал организовывать проверку работоспособности системы противодымной защиты, с оформлением соответствующего акта. Рабочее состояние систем противодымной защиты обеспечивается за счет периодического технического обслуживания. Согласно пункту 63 Правил противопожарного режима, периодичность работы по техническому обслуживанию устанавливается с учетом технической документации завода-изготовителя оборудования и сроками выполнения ремонтных работ, на основании которых составляется годовой план-график.

Техническое (сервисное) обслуживание систем дымоудаления включает в себя следующие этапы:

· осмотр всех узлов системы с целью обнаружения повреждений и неисправностей;

· проверка настроек системы и ее работоспособности;

· очистка узлов и деталей от пыли и других загрязнений;

· ремонт и замена изношенных деталей, соединений, огнеупорных покрытий.

При определении способов техобслуживания необходимо учитывать то, что ТО всех систем пожарной безопасности — это лицензионный вид деятельности и проводить его нужно с привлечением квалифицированных специалистов и с использованием приборов, поверенных в соответствующих организациях. По закону разрешено проводить ТО и собственными силами, но для этого потребуется получить лицензию МЧС, приобрести необходимые приборы и обучить соответствующих специалистов.

Альянс «Комплексная безопасность» выполняет работы по проектированию, монтажу, пуско-наладке, программированию и подключению к АУПС автоматических систем дымоудаления и сервисному обслуживанию установок противодымной защиты. Сами вентиляционные агрегаты, короба и клапаны монтируют коллеги, занимающиеся вентиляцией, наша компания выполняет монтаж автоматизации ДУ и ПД. В рамках технического обслуживания системы противодымной защиты обслуживаются нами полностью. Мы гарантируем, что система противодымной защиты на вашем объекте будет функционировать надежно и исправно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Remontpodomy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: