Пенополистирол что такое фото. Экструзионный пенополистирол — применение и особенности монтажа плит. 120 фото идей для теплоизоляции

Пенополистирольные плиты: назначение, характеристики и мифы о материале

Теплоизоляционные плиты из пенополистирола – одно из наиболее популярных на рынке средств для утепления строительных конструкций. Я хочу рассказать о назначении, свойствах и характеристиках этого материала, а также развеять некоторые мифы, получившие распространение в последнее время.

Так выглядят плиты утеплителя из пенополистирола.

Пенополистирол в виде плит

Назначение, состав, производство

Плиты из пенополистирола (ППС) выпускаются уже несколько десятилетий. Этот материал используется для теплоизоляции строительных конструкций, в том числе стен, фундаментов, кровель, полов, перегородок и т.д. Высокая популярность обусловлена простотой монтажа, хорошими техническими характеристиками и сравнительно невысокой стоимостью.

Визуально пенопласт отличается от ЭПС.

В строительстве используют два основных вида пенополистирола: обычный пенопласт (ПСБ) и экструзионный пенополистирол (ЭПС, XPS). Второй вид превосходит пенопласт по всем основным показателям. Единственный минус ЭПС – это пониженная паропроницаемость и воздухопроницаемость, поэтому при его использовании рекомендуется уделить внимание качественной вентиляции жилья.

Утепления цоколя деревянного дома.

Назначение пенополистирола охватывает более широкие области, но здесь идет речь именно о плитах, которые используют в качестве строительного теплоизоляционного материала.

Сразу хочется развеять миф. Ряд источников утверждает, будто экструдированный пенополистирол – это что-то новое и неисследованное, а значит, мы не можем ничего утверждать о его эффективности. На самом деле материал получен в США еще в 1941 году, и на сегодняшний день это один из наиболее изученных и проверенных теплоизоляторов (к слову, в США полностью отказались от использования пенопласта в пользу экструзионного ППС).

Утепление балкона с помощью ЭПС. Использование ППС внутри стены.

После вступления в силу ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» можно сделать вывод, что в России также намечается тенденция в сторону отказа от обычного пенопласта в пользу использования экструзионного ППС. Данный материал в большей степени отвечает нормам пожарной и токсикологической безопасности.

Защита грунта от промерзания с помощью XPS. Утепление плоской кровли.

ППС получают из полистирола, иногда используют полидихлорстирол, полимонохлорстирол и сополимеры стирола. Также в состав входят вспенивающие агенты, в числе которых встречаются легкокипящие углеводороды, газообразователи, фреоны и углекислый газ (в последнее время чаще используют двуокись углерода из-за её пожарной безопасности). Наконец, в составе плит ППС встречаются добавки: красители, модификаторы и антипирены.

Использование XPS для теплоизоляции фасада. Использование XPS на скатной кровле.

Существует несколько способов производства ППС, но мы остановимся на двух, которые используются чаще всего:

1. Беспрессовый суспензионный метод. В результате суспензионной полимеризации в присутствии изопентана, пентана или CO2 получают распределенные в полистироле гранулы с легкокипящей жидкостью. Затем смесь нагревают паром или воздухом, гранулы увеличиваются в десятки раз с образованием ячеек. Так получают пенопласт (ПСБ);
2. Метод экструзии. Гранулы полистирола смешивают с вспенивающим агентом при высоком давлении и температуре, а затем выдавливают из экструдера. В результате получают закрытопористую равномерную структуру с ячейками величиной 100 – 200 мкм. Так производят ЭПС.

Линия производства экструзионного ППС. Вспенивание полистирола.

Технические характеристики

Рассмотрим характеристики пенопласта и экструзионного ППС. Для удобства данные представлены в виде таблицы:

Теплоизоляция фасада пенопластом.

Как видно из приведенных данных, ЭПС обладает лучшими теплоизоляционными качествами, более высокой прочностью на сжатие и изгиб, он намного меньше впитывает воду и хуже пропускает водяной пар.

Пожарная безопасность ППС

Тема пожарной безопасности пенополистирола поднималась неоднократно ввиду ряда неприятных прецедентов. Само собой, обсуждение породило немало мифов.

Некачественное утепление ППС представляет опасность. Последствия возгорания теплоизоляции.

Дело в том, что если рассматривать немодифицированный пенополистирол, то мы увидим, что этот утеплитель относится к легковоспламеняющимся материалам. То есть обычный пенопласт может загореться от спички, электросварки или другого источника пламени.

Простой пенопласт хорошо горит.

Простой ППС относится к классу горючести Г4 согласно ГОСТ 30244-94, более того, этот материал при горении выделяет массу отравляющих веществ, таких как бромоводород и циановодород. Однако горючий материал не имеет допускающих сертификатов для применения в строительных работах.

Особенно опасен пенопласт в вентилируемом фасаде, так как там хорошая тяга.

По новому ГОСТ 15588-2014 к работам в строительстве допущен модифицированный антипиренами пенополистирол, который при корректном монтаже не представляет пожарной опасности. Этот материал имеет класс горючести Г1, то есть не поддерживает горение. Российские производители часто добавляют к названию букву «С», что значит «самозатухающий», например, ПСБ-С.

В маркировке должна быть буква «С».

Из сказанного можно сделать вывод, что слухи о пожарной опасности пенополистирола имеют основание лишь тогда, когда речь идет о применении некачественного товара, который относится к легковоспламеняющимся материалам. Также важно соблюдение технологии работ и правил безопасности. Правильно смонтированный ЭПС класса Г1 опасности не представляет.

Стойкость к биологической коррозии

Биологическая стойкость пенополистирола также нередко подвергается сомнению. Виной тому многочисленные жалобы потребителей на то, что утеплитель едят мыши. Точнее не едят, а используют для строительства гнезд.

Если пенопласт станет преградой на пути у грызуна, он его прогрызет.

Чаще всего такие жалобы поступают от тех, кто монтирует изоляцию своими руками, не соблюдая технологию работ.

Чтобы не вдаваться в бесконечные споры, я приведу результаты исследований, проведенных, в том числе, на домовых мышах, мышах-полевках и крысах:

• Полистирол (основной компонент ППС) не представляет никакой питательной ценности для живых организмов, в том числе для бактерий, мхов, грибов, насекомых и грызунов. При этом имеются данные о том, что плесневые грибы и бактерии способны селиться на поверхности плит;
• Грызуны могут прогрызать плиты ППС в тех случаях, когда они становятся преградой на пути к пище или воде, а также когда они мешают удовлетворять иные естественные потребности животных. Однако в таких условиях грызуны реагируют аналогично на любой другой материал;
• При наличии свободного выбора мыши и крысы воздействуют на ППС только в том случае, если им больше негде найти материал для строительства гнезд, подстилки или стачивания зубов;
• Если в наличии имеется другой гнездовой материал, такой как бумага, мешковина или хлопок, мыши выбирают ППС в последнюю очередь;
• Экструзионный ППС подвергается порче мышами и крысами намного реже, чем пенопласт.

Часто слышны истории о повышенной порче пенопласта мышами.

Пенополистирол обладает высокой биологической стойкостью. Если соблюдена инструкция по монтажу плит, то им не страшны ни грызуны, ни плесень, ни бактерии. Повышенная любовь мышей к пенопласту – не более чем миф.

Преимущества и недостатки ППС

К преимуществам плит ППС можно отнести такие их качества:

1. Отличные показатели сопротивления теплопередаче;
2. Легкий вес;
3. Простой и удобный монтаж;
4. Возможность покрывать плиты штукатурками и шпаклевками;
5. Высокая прочность ЭПС;
6. Сравнительно невысокая цена;
7. Долговечность;
8. Стойкость к биологической коррозии;
9. Влагостойкость, низкая впитывающая способность;
10. Экологическая безопасность.

ЭПС применяют для внутреннего утепления стен. Плиты для утепления фундамента.

В числе недостатков называют такие особенности плит пенополистирола:

1. Пожарная опасность при использовании необработанного антипиренами ППС;
2. Низкая паропроницаемость, необходимость повышенной вентиляции;
3. Возможность поражения грызунами;
4. Низкая устойчивость к органическим растворителям;
5. Деструкция полистирола при температуре выше 160 °С с выделением стирола.

Крепление плиты ППС к стене. Утепленная стена дома.

Как и любой другой материал, ППС обладает рядом преимуществ и недостатков. Это прекрасный утеплитель, с которым легко и приятно работать, он доступен в большинстве регионов страны и весьма эффективен в качестве теплоизоляции строительных конструкций.

Вывод

Теперь вы знаете обо всех характеристиках и особенностях пенополистирольных плит. Более того, вы больше не будете верить на слово, слушать небылицы и мифы. И не забудьте посмотреть видео в этой статье, в котором найдете еще много интересной тематической информации.

Монтаж экструдированного пенополистирола на стену

Утепление экструдированным пенополистиролом стен лоджий и балконов

В первую очередь давайте сразу ответим на вопрос, можно ли утеплять стены экструдированным пенополистиролом? Ответ будет однозначным – да, можно, причём такая термоизоляция является наиболее эффективной из всех аналогов, применяемых в строительстве.

Ниже мы расскажем о том, как это делается, а также в качестве дополнительной информации вы сможете просмотреть видео в этой статье.

Пеноплекс и его применение в качестве утеплителя

Что такое пеноплекс

• Плотный синтетический утеплитель экструдированный пенополистирол был разработан в 1941 годы в Соединённых Штатах.

Материал также известен под названием пеноплекса (пеноплэкса), технониколи и стирэкса. Но, тем не менее, он остаётся экструзионным пенополистиролом. Размер плиты по периметру, как правило, составляет 1200×600 мм.

• Изготовление такого утеплителя отличается от изготовления пенопласта производством гранул, то есть, если гранулы пенопласта «распариваются» до полного заполнения формы, то пеноплекс получают путём экструзии. Здесь гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре и давлении с добавлением вспенивающего агента, а затем массу выдавливают в форму из экструдера.

• Закупоренные ячейки диаметром 0,1-0,2 мм практически не пропускают воздух и воду (воздухопоглощение составляет 0,2%-0,4%). Материал обладает очень высокой плотностью – 35 кг/см 2 -45 кг/см 2 и его даже используют для утепления взлётных полос, толщина варьируется от 3 мм до 100 мм.

Причём, листы от 20 мм и толще, обычно изготавливаются с фаской по периметру. В строительстве зданий он применяется для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровли и полов, а также ним производят утепление лоджии и балкона.

Утепление стен пеноплексом

Схема утепления наружной стены стирэксом

• В основном утепление стен экструдированным пенополистиролом снаружи производится с расчетом того, что на пеноплекс будет наноситься шпатлёвка или штукатурка. Для вентилируемых фасадов гораздо удобнее (в ценовом отношении) использовать пенопласт или минеральную вату.

В нашем случае для монтажа листов на стену необходима ровная гладкая поверхность, имеющая возможность для адгезии.

• Если на стене присутствует, краска или известь, то их обязательно нужно удалить, чтобы она не отвалилась в процессе когезии вместе с утеплителем. Так же нежелательно приклеивать пеноплекс на различные шубы или плохо держащуюся штукатурку.

В некоторых случаях нужно даже оштукатурить стену заново, чтобы нивелировать плоскость под укладку утеплителя.

Образец укладки экструзионного пенополистирола снаружи

• Экструзионная панель укладывается на клей и наиболее востребованным для этой цели является универсальный клей для керамической плитки, например, CERESITCM-11. Его точечно наносят на лист (по углам и в центре) и прикладывают к поверхности.

Так как листы имеют по периметру фаску, то они стыкуются один на другой, без зазоров, а если нужно добавить кусок листа, то такая фаска легко вырезается строительным ножом.

Грибки-дюбели для пенопластов

• После приклеивания пеноплекс дополнительно укрепляют грибками-дюбелями и для этого обычно используют по два фиксатора на лист, располагая их по краям.

Иногда обходятся одним креплением по центру панели, а иногда загоняют дюбели в стыки, по углам панелей и тогда каждый лист прижимает по четыре грибка. Места соединений также заделывают клеем.

Для упора лестницы сделайте подставки

Совет. Если пеноплекс будет монтироваться не с лесов или люльки, а с лестницы, то последняя своими стояками может повредить панели.

Чтобы этого не произошло, к верхней части вертикальных брусьев прикручивают плоские подставки, увеличивая площадь упора и убирая острые углы.

Утепление стен пеноплексом внутри дома

• Если утеплитель-экструзия монтируется внутри помещения, то есть с внутренней стороны стены, то принцип его установки не изменяется – требования остаются такими же, как и снаружи.

Экструдированный пенополистирол для внутреннего утепления стен используется в основном под шпаклёвку, с предварительным креплением мелкой штукатурной сетки, но это уже относится к отделочным работам.

Пеноплекс намазывают клеем

• К сожалению, грибки-дюбели можно использовать не всегда, например, при утеплении пеноплексом балконов и лоджий. Дело в том, что перегородки, да и парапет чаще всего бывают очень тонкими и при установке дюбеля сверло легко может выйти на другую сторону стены, а это сулит вам определённые неприятности со стороны соседей, особенно если у них сделан ремонт.

Поэтому панели можно просто наклеивать, как керамическую плитку, полностью покрывая тыльную сторону листа раствором.

Утепление пола пеноплексом

Термоизоляция для «тёплого пола»

• При монтаже «тёплых полов» (водяных или электрических) инструкция предусматривает наличие термоизоляционного слоя под теплоносителем, чтобы создать оптимальные условия для обогрева помещения. Очень часто в таких случаях для этого используют экструзионный пенополистирол, покрывая его тонким фольгированным пенополиэтиленом в качестве отражателя. Такой способ очень удобен, особенно тогда, когда пол находится над подвальным помещением или это первый этаж дома, расположенного в холодных регионах.

Укладка экструзионного пенополистирола на пол

• Очень удобно производить утепление пола экструзионным пенополистиролом на балконах и лоджиях при условии, что для этого есть ровное основание. Просто плиты, особенно на балконах, зачастую разбиты и для монтажа пеноплекса потребуется предварительная заливка цементной стяжки для выравнивания плоскости. Панели укладываются на пол без какой-либо дополнительной фиксации, чтобы потом на них настелить ламинированное покрытие или линолеум.
• Учтите, что для установки «плавающего пола» (без фиксации покрытия) нужны ровные углы (90⁰) в помещении, а это бывает крайне редко, особенно на балконах. Поэтому крайние панели нужно фиксировать какими-либо распорками из кусков дерева (это видно на фотографии вверху), чтобы торцы всех листов совпадали. После укладки пеноплекса, чтобы он не разошёлся по стыкам, можно задуть монтажной пеной периметр, а распорки убрать – тогда утеплитель не будет сдвигаться.
• Укладывая экструзионный пенополистирол своими руками, вы спокойно можете ходить по плитам и в обуви и без неё – деформации материала не произойдёт – плотность его достаточно высока даже для человека, имеющего большой вес. Ламинат на такое утепление настилают без использования подложки, непосредственно на панели, а для линолеума предварительно укладывают ОСП.

Совет. В тех случаях, когда основание (черновой пол) ровное и вам не нужно мощное утепление, вы можете использовать пеноплекс толщиной 3-5 мм 1000×500 мм, который настилается в качестве подложки. Его можно укладывать под линолеум без использования ориентрованно-стружечной плиты.

Монолитный ж/б фундамент совмещён с цоколем здания и утеплён

• Неглубокие фундаменты, которые отличают индивидуальное строительство от масштабного, имеют свойства промерзать, особенно в северных регионах нашей страны. Промерзание также подразумевает и оттаивание, поэтому для таких конструкций необходимо утепление и гидроизоляция.

В прежние времена для этой цели использовались минеральные ваты и пенопласт, которые очень недолговечны, а для влагозащиты – битум и различные целлофановые плёнки и рубероид.

Утепление фундамента экструзионным пенополистиролом

• Для монтажа зкструдированного пенополистирола фундамент сначала обрабатывают битумом для гидроизоляции, а затем, после высыхания (примерно через 10-12 дней) приступают к укладке техноплекса. В качестве клеящего состава нельзя использовать смеси, содержащие ацетоны и бензин, то есть, с агрессивной средой. Для этого лучше всего подходят клеи на битумной основе или любой универсальный плиточный клей.
• Сам по себе экструдированный утеплитель также является гидроизолятором, поэтому его не нужно защищать какими-либо плёнками – достаточно заделать стыки, хотя они и с фаской, но сквозь них всё равно будет проникать влага. Минимальный срок эксплуатации такого утепления в самых неблагоприятных условиях – 50 лет, в то время как аналогичные конструкции из минеральной ваты или пенопласта выдерживают не более 12-13 лет.

Утепление кровли пеноплексом

Монтаж экструдированного пенополистирола под кровельный материал

• Стирэкс очень хорош для укладки под кровельные материалы, потому что он обладает достаточной жёсткостью и имеет отличные термоизоляционные свойства даже при небольшой толщине. Этот материал, в отличие от пенопласта не крошится при резке и монтаже, а также хорошо держит форму, что позволяет ходить по нему ногами при укладке.

Утепление кровли производится обычно в мансардах, но обогрев чердачного помещения вызывает таяние снега, поэтому в таких случаях рекомендуется устанавливать антиобледенительные системы.

Утепление мансарды экструдированным пеноплексом

• Также экструзионный утеплитель на крышу можно устанавливать снизу, устанавливая его между балками. В таких случаях его вырезают на 2-3 мм больше посадочного гнезда, и лист держится за счёт распорного эффекта. Оставшиеся зазоры задувают монтажной пеной.

Утепление технониколью потолка под гипсокартон

Совет. Утепление пеноплексом под монтаж гипсокартона, ПВХ/МДФ панелей, деревянной вагонки (всех облицовочных материалов, требующих наличия обрешётки) можно производить под профилями.

Панель просто накалывается на кронштейны и только после этого устанавливается каркас из дерева или металла.

Такой способ приемлем, как для потолка, так и для стен, но потолочный вариант лучше дополнительно фиксировать на клей точечным способом.

Заключение

Экструзионный пенополистирол на данный момент является самым мощным утеплителем среди аналогов, применяемых в современном строительстве. Конечно, его эффективности соответствует также и цена, но учитывая огромный эксплуатационный ресурс пеноплекса (по сравнению с другими утеплителями) его использование обходится дешевле.

Схема утепления стен пенополистиролом снаружи и оптимальная толщина утеплителя для кирпичного дома под сайдинг

Для обеспечения тепла в доме следует утеплять не только кровлю, но и стены.

На рынке представлен целый ассортимент материалов для утепления стен.

Стены можно утеплять как снаружи, так и изнутри.

При утеплении стен снаружи площадь жилого помещения сохраняется, а технологии утепления позволяет обеспечить здание теплыми и современными стенами.

Внутреннее и внешнее утепление

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или изнутри — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

• затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
• сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
• нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

• значительное уменьшение жилой площади;
• внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
• вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
• при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
• место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

• в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
• сохраняется проектная площадь помещения;
• внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

• ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
• увеличение затрат на используемые материалы.

С какой стороны стены производить утепление пенополистиролом

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Материал пенополистирол является пористым воздухосодержащим сырьем, используется в большинстве случаев как теплоизолирующий материал.

В промышленности материал также может использоваться в качестве электроизоляционного и упаковочного материала.

Широкое применение материал приобрел благодаря своим качественным показателям:

• низкий уровень водопоглощения;
• низкий показатель теплопроводности;
• легкость;
• биологическая устойчивость;
• долговечность;
• прочность на сжатие;
• не подвержен воздействию температур;
• простота монтажа;
• невысокая цена материала.

Несмотря на внушительный список положительных показателей, пенополистирол имеет недостатки, которые необходимо учитывать при монтаже:

• низкий показатель звукоизоляции;
• неустойчивость перед растворителями и многими химикатами;
• боится огня. При горении выделяет вредные токсические вещества;
• слабая устойчивость к ультрафиолету;
• легко поддается воздействию грызунов и насекомых, которые, проделывая норы в материале, провоцируют его разрушение;
• низкая паропроницаемость;
• хрупкость.

Однако, технология производства этих материалов различна: пенополистирол производят методом экструзии, когда происходит плавление гранул при соединении в единую структуру, пенопласт — путем склеивания гранул сухим паром.

Виды пенополистирола

Классифицируют пенополистирол по методу производства материала и включению в него различных добавок:

• прессовый пенополистирол. Производят методом прессовки;
• беспрессовый пенополистирол. Производится путем удаления влаги способом сушки, а затем вспенивают при высоких температурах;
• экструдированный полистирол. Не намного отличается от беспрессового, в производстве дополнительно используется экструдер. Самый лучший и оптимальный вариант для теплоизоляции стен.

Существуют и другие виды пенополистирола (экструзионный, автоклавный), но они не используются в качестве утеплителей, потому что обладают другими характеристиками.

Помимо видов пенополистирола так же существуют и различные виды утеплителей, таких как:

Пирог стены при использовании утеплителя — пенополистирола снаружи

Пирогом стены называют слои материалов, которые укладываются в определенном порядке, каждый из которых выполняет свои функции по обеспечению нормального микроклимата в помещении.

При теплоизоляции кирпичных стен полистиролом, уложенным снаружи, пирог стены выглядит следующим образом:

• внутренняя штукатурка;
• наружная стена;
• клеящий раствор для приклеивания пенополистирола;
• утеплитель (пенополистирол);
• клеящий раствор для приклеивания следующего слоя;
• стекловолоконная сетка;
• клеящий состав;
• грунтовка;
• финишная штукатурка.

Внутренняя и финишная штукатурка могут быть заменены другими отделочными материалами, которые предусмотрены дизайнерскими решениями.

Стеновой пирог «мокрой»

Вопросы пароизоляции и гидроизоляции

Важным требованием при строительстве и обустройстве дома является правильное выполнение всех работ по обеспечению вентиляции и гидроизоляции, так как именно неправильный монтаж этих составляющих значительно снижает характеристику сооружения.

При утеплении стен полистиролом гидроизоляция не нужна. Следует учесть, что при высоком прохождении грунтовых вод под зданием обязательно производить гидроизоляцию цокольной части и фундамента.

Так как пенополистирол не пропускает воздух и воду, то пароизоляционный слой укладывать при утеплении стен снаружи нет необходимости.

Стеновой пирог утепления под сайдинг

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Монтаж пенополистирола на обрешетку является самым трудоемким процессом среди вариантов утепления. Чаще всего обрешетку делают в случае финишного покрытия сайдингом.

Заделка щелей

Если предполагается выполнять работы по монтажу сайдинга на стене дома из брусьев, то предварительно следует качественно заделать швы, очистить поверхность от пыли и мусора и заделать щели герметиками, монтажной пеной или смесью из опилок и ПВА.

Если стена бетонная, кирпичная или из пеноблоков, то щели в таких домах очищают от песка, обрабатывают грунтовкой, затем заделывают следующим образом:

• если небольшая щель. Приготовленной смесью из цемента и песка с добавлением ПВА заделывают щель шпателем;
• если щель средних размеров. На расстоянии 20 см сделать отверстия для дюбелей. При помощи шурупов с шайбами натянуть металлическую сетку на место щели и заделать ее с вдавливанием в сетку штукатуркой. Далее нанести финишный слой;
• при большой трещине. Заделать щель монтажной пеной, срезать неровности и заделать штукатуркой в два слоя.

Крупные трещины можно заделать при помощи якорей:

• сбить штукатурку, заделать расколы монтажной пеной;
• в проеме установить швеллер и на него закрепить армирующую сетку;
• можно использовать скобы из арматурной сетки;
• нанести штукатурку;
• зашпаклевать.

Когда стена подготовлена для укладки утеплителя можно монтировать обрешетку.

Подготовка обрешетки

Обрешетку под сайдинг можно выполнять из металлического профиля и из деревянного бруса. При влажном климате целесообразно устанавливать рейки из металла.

Перед тем как приступить к монтажу обрешетки следует определить расположение сайдинга:

• при горизонтальном сайдинге. Брус или металлопрофиль устанавливают перпендикулярно;
• при вертикальном сайдинге. Каркасные доски или металлопрофиль устанавливают в горизонтальном положении.

Шаг обрешетки определяется шириной листа пенополистирола: по ширине он должен плотно входить между рейками обрешетки и не образовывать щели.

Порядок работ определяется по шагам:

• обработать стену специальной мастикой;
• каркасные доски закрепляют по всему периметру стен при помощи оцинкованных шурупов и дюбелей пластмассовых;
• если образуются отверстия между брусом и стеной, эти промежутки заделывают кусками пенополистирола посредством их приклеивания к стене.

Когда смонтирована обрешетка, далее приступают к монтажу панелей пенополистирола.

Выполнение обрешетки не требует особых навыков, но следует учесть, что выбор материалов должен производиться исходя из условий климата.

Обрешетка под сайдинг

Технология утепления стены полистиролом снаружи

Прежде чем приступить к утеплению стены пеноплистиролом, следует демонтировать водостоки, декоративные элементы, очистить и обработать грунтовкой стену. Далее произвести теплоизоляцию отливов и оконных откосов.

Теперь поговорим о толщине пенополистирола.

Можно воспользоваться и более тонкими листами толщиной 30-40 мм, если их уложить в два слоя.

Приступим к монтажу утеплителя на стены своими руками:

• в нижней части стены устанавливается профиль для удержания пенополистирола;
• на стену наносится клеящая смесь на всю площадь точечно и на лист утеплителя (обильно на центр и края листа);
• плотно приложить лист для приклеивания к стене;
• дюбелями закрепить панель таким образом, чтобы в стену дюбель входил не менее, чем на 50 мм. Расположение дюбелей производится в центре панели и в местах стыка. Рекомендуется использовать пластмассовые гвозди;
• если образуются щели (до 2 см), то их заделывают монтажнойпеной, если щели больше, то их сначала заделывают кусками утеплителя, а потом запенивают. Излишки пены срезают;
• шляпки пластмассовых гвоздей зачищают и шпаклюют.

После монтажа утеплителя на фасад накладывается армирующая сетка. Следует вырезать полоски сетки на углы и откосы и приклеить их с помощью шпателя клеевым составом. На сетку по стене наносится клеевой состав так, чтобы он проникал через сетку на пенополистирол на 0,1 см. Если образуется нахлест, на него накладываются отдельные полоски сетки и проклеиваются дополнительно.

Устройство в разерезе

Крепление плит дюбелями

Нанесение монтажного клея

После полного высыхания поверхности ее выравнивают наждачной бумагой мелкой грануляции.

Далее поверхность стен покрывается шпаклевкой и финишным декоративным покрытием. Внешнее утепление пенополистиролом при правильном монтаже обеспечит уют и тепло в доме.

Полезное видео

Подробная видео-инструкция по утеплению стен экструдированным пенополистиролом:

Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео. Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео. Пенопласт и ацетон – химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Видео. Пенополистирол – плюсы и минусы

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
• Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
• Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
• Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Обзор пенопласта как утеплителя

Кандидат наук, эксперт сайта.

Строители широко используют пенопласт для тепло- и звукоизоляции частных домов, квартир в многоэтажных домах, крупных строительных объектов. Утепляют фасады, шумоизолируют с одновременным утеплением стены и потолки квартир и домов изнутри.

Редакция портала StroyGuru решила выяснить, насколько эффективно применять пенопласт для утепления и звукоизоляции, как правильно выбрать утеплитель, какие материалы и инструменты потребуются при проведении термоизоляционных работ.

Характеристики

Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).

Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.

Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.

Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м 3 , Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:

• А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
• В — кромка с L-образным срезом;
• Р — листы нарезались горячей струной;
• Н — можно использовать для наружных работ.

В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м 3 ), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.

По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м 3 . Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.

Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.

По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.

Плюсы и минусы

У пенопласта есть как сильные стороны, так и слабые. Плюсы очевидны:

• низкая теплопроводность — 0,037-0,041 Вт/(м·K), сравнимая с минеральной ватой, что позволяет эффективно утеплять конструкции здания из кирпича, бетона, керамзитобетона, газосиликатных блоков и т.д.;
• способность сохранять эксплуатационные свойства в большом диапазоне температур: от -50 o С до +75 o С (если отсутствует контакт с открытым пламенем, начинает разрушаться при +160 o С);
• низкая стоимость — относится к бюджетному виду материалов;
• простой монтаж — нет необходимости монтировать обрешетку, так как фиксируется клеевым способом;
• не требует опыта работы и специальных инструментов при проведении термоизоляции;
• малый удельный вес — не создает нагрузку на конструктивные элементы здания;
• не служит базой для размножения плесени и грибка;
• проявляет инертность к компонентам цементно-песчаного раствора, гипсу, слабым кислотам.

Минусы также есть, но на них потребители мало обращают внимания. Среди недостатков:

• горючесть — класс Г3 (нормально горючие). Здесь необходимо уточнение: производители утверждают, что утеплитель самозатухающий из-за специальных добавок — антипиренов, о чем говорит маркировка буквой «С» (см. фото выше). Однако такое свойство во время опытов демонстрирует только продукция известных брендов: «Nova Chemicals», «BASF», «Polimeri Europa» и «Styrochem». Российские производители также вводят в состав антипирены, но эффекта самозатухания не получают: продукция прекрасно горит;

• выделение ядовитых веществ во время горения (синильная кислота, фосген, бромистый водород и др.) в результате чего человек во время пожара быстро теряет сознание и погибает;
• переход в текучую фазу в процессе горения — растекается по полу, увеличивая площадь пожара;
• выделение вредного для здоровья стирола при повышении температуры свыше +30 o С;

Внимание: вреден ли пенопласт как утеплитель внутри помещения? При отсутствии экстремальных (высокая температура) или форс-мажорных обстоятельств (пожар), утеплитель из пенопласта абсолютно безвреден для человека, чего не скажешь при возникновении внештатной ситуации.

• малый срок эксплуатации — 5-7 лет, в течение которых сохраняются первоначальные значения теплопроводности, хотя производители утверждают обратное, говоря о 30 годах и более. Лабораторные испытания, в ходе которых из стены извлекли плиту пенопласта, прослужившую 9 лет, показали, что из-за деструктивных процессов (появления раковин, полостей, увеличения плотности и уменьшения объема) коэффициент теплопроводности увеличился практически в 8 раз;
• усиливает (резонирует) внутриквартирные шумы. Здесь также нужны пояснения, так как на просторах интернета, в том числе и в Википедии, утверждается, что пенопласт имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Но это миф. Утеплитель имеет закрытую ячеистую структуру и легкий вес. Поэтому не может отражать звуковые волны — нет массы и поглощать шумы — материал не пропускает воздух. Наоборот, высокая жесткость плиты и малая масса ведут к возникновению резонанса в районе 500 Гц, т.е. в самом центре бытовых шумов;
• неустойчивость к большинству растворителей красок — мгновенно плавится;
• интенсивно стареет под ультрафиолетовым излучением (солнечными лучами), о чем усиленно замалчивается производителями и продавцами;
• отсутствие паропроницаемости, хотя во всех справочниках приводятся цифровые значения, опровергающие данное утверждение. Проблема решается или правильным выбором толщины материала, что требует сложных расчетов, или устройством вентилируемого фасада и кровли;
• низкая механическая прочность — легко повреждается в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Особо следует выделить взаимоотношение утеплителя с мышами — если они в доме завелись, то в первую очередь вред будет нанесен пенопласту.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол

Среди специалистов и домашних мастеров часто возникают споры, что лучше использовать для утепления: пенопласт или пенополистирол. Продвинутые посетители портала скажут, что это одно и то же. И будут правы. Ведь, с точки зрения химика, пенополистирол (он же стиропор) является не только классическим представителем пенопластов, но и основателем класса вспененных пластических масс.

На бытовом уровне не все так однозначно, так как пенополистирол связывают с такими материалами как «Пеноплэкс», «Технониколь», «Styrofoam», URSA, которые по структуре почти неотличимы от пенопласта, но производятся из экструдированного пенополистирола. Разобраться, где пенопластовый утеплитель, а где экструдированный пенополистирол просто: первый всегда белый, второй — цветной (окрашенный). При этом каждый производитель использует свой колер: «Технониколь» (желтый), «Пеноплэкс» (оранжевый), «Styrofoam» (голубой) и т.д.

Если касаться их эксплуатационных характеристик, то различия есть, но незначительные:

• у пенопласта выше показатель теплопроводности, что требует более толстого слоя теплоизоляции. А это потеря полезной площади помещения при утеплении изнутри;
• у экструдированного пенополистирола выше прочность и жесткость;
• пенопласт стоит намного дешевле (примерно 2 000 руб./м 3 против 4 500 руб./м 3 ).

Область применения

Утеплители из пенопласта можно встретить в разных отраслях народного хозяйства. Их используют, например, при термоизоляции морозильных камер, рефрижераторов, изотермических фургонов и т.д. В строительстве применяют при утеплении:

• фасадов, что позволяет решить одновременно несколько проблем: создать эффективную теплоизоляцию здания; защитить стены от дождя, ветра, солнечных лучей и перепадов температур; вывести «точку росы» из толщи стены, предотвращая ее промерзание (очень важно для кирпича и керамики);
• пола — используется для утепления по способу «плавающей стяжки»;
• кровли (крыши) — укладывается на тыльную сторону кровли («Вентилируемая крыша») и сверху («Невентилируемая крыша»);
• фундаментов;
• потолка (межэтажного перекрытия);
• стен изнутри помещения, балконов, лоджий, гаражей, мастерских и др. подсобных или хозяйственных помещений;
• трубопроводов.

Все шире применяется пенопласт и при устройстве несъемной опалубки во время возведения монолитных зданий.

Производители и цены

Производят строительный пенопласт во всех регионах России, так как очень дорого осуществлять поставки за пределы области или края. Поэтому говорить о конкретных фирмах-поставщиках нет смысла. Цены за 1 м 3 варьируются в пределах 1790 руб. за утеплитель ПСБ-С-15 до 3900 руб. за ПСБ-С-50.

Ряд иностранных предприятий также поставляет на рынки России свою продукцию. Некоторые со своих заводов за пределами РФ, часть с производств, размещенных в России. Среди них:

• «BASF» — немецкая фирма, имеет филиалы в России;
• Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия);
• «Styrochem» (Финляндия) и др.

Цены на продукцию иностранных компаний выше на 10-85% при одинаковых эксплуатационных характеристиках, за исключением горючести. Импортный пенопласт не горит, затухает, а российский — полыхает.

Технология утепления

Утеплить дом пенопластом под силу любому начинающему мастеру, знакомому с основами теплоизоляционных работ. Для работы потребуется приобрести материалы и собрать набор инструментов.

Инструменты и материалы

Из расходных материалов нужно купить:

• пенопласт;
• клей на цементной или синтетической основе;
• специальные грибки для крепления пенопласта, превышающие по длине толщину плит на 4-5 см — нужны при утеплении вертикальных и наклонных поверхностей;
• армирующую сетку;
• монтажную пену.

Набор инструментов включает:

• уровень;
• отвес;
• рулетку;
• нож со сменным лезвием или ножовку;
• электродрель;
• емкость для клея;
• насадку-миксер для размешивания клея.

Набор инструментов универсальный для всех конструктивных элементов дома. Технологии утепления кровли, пола и стен снаружи и изнутри имеют свои нюансы. Поэтому рассмотрим раздельно.

Фасада

Утепление стены снаружи здания выполняется в несколько шагов.

Шаг 1. Стена обеспыливается.

Шаг 2. Наносится слой проникающей грунтовки;

Шаг 3. На стыке стены с фундаментом или на высоте 50 см от земли по периметру здания крепится профиль под утеплитель — служит опорой нижним листам пенопласта.

Шаг 4. Дрелью с миксером размешивается клей.

Шаг 5. Клеящая смесь наносится на плиты утеплителя. Способов нанесения несколько: сплошным слоем, в 5 точках (по углам и посредине), полосами по периметру и по центру, полосой или точками.

Шаг 6. Лист пенопласта ставится на профиль, после чего прижимается к поверхности стены. В прижатом положении нужно зафиксировать утеплитель на несколько секунд для схватывания клея. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

Шаг 7. Крепится 2 ряда утеплителя.

Шаг 8. В стене дрелью (перфоратором) высверливаются отверстия под грибки. На каждый лист по пять: по углам и в центре.

Шаг 9. Производится дополнительное крепление листов пенопласта к стене. Вначале в отверстия вставляются грибки, затем они фиксируются пластиковыми дюбелями.

Шаг 10. Наклеивается армирующая сетка.

Дальнейший ход работ определяется видом финишной отделки. Декоративная штукатурка наносится на армирующую сетку. Под сайдинг набивается обрешетка.

Утепление пола проводится под стяжку и по лагам. Термоизоляция под стяжку выполняется в несколько этапов:

• готовится основание пола. Полная информация о технологии подготовки основания пола приведена в работе «Подготовка пола к заливке стяжки»;
• проводятся гидроизоляционные работы;
• плотно друг к другу укладываются плиты пенопласта. Соседние ряды монтируются со сдвигом, «вразбежку» — поперечные швы не должны совпадать. Здесь необходимо обратить внимание на несколько моментов: листы фиксируются клеем, между стеной и утеплителем должен быть технологический зазор в 1-2 см, стыки между плитами проклеиваются скотчем, щели заделываются клейкой шпатлевкой;

• утеплительный слой армируется;
• заливается стяжка.

Алгоритм работ утепления пола по лагам следующий:

1. готовится основание пола;
2. проводится гидроизоляция чернового пола — подробности можно посмотреть в материале «Гидроизоляция деревянного пола»;
3. крепятся лаги;
4. укладывается пенопласт;
5. щели между лагами и утеплителем запениваются монтажной пеной;
6. термоизоляционный слой закрывается пароизоляционной пленкой;
7. по лагам крепится фанера или листы ОСБ;
8. монтируется чистовой пол.

Стен изнутри

Утеплять стены изнутри можно по 2 технологиям:

• на клей под декоративную штукатурку, покраску или «жидкие» обои;
• при помощи обрешетки, если финишная отделка керамическая плитка или панели ПВХ.

Внимание: строители отказываются в последнее время вообще от обрешетки, заменяя ГКЛ гипсовой штукатуркой под обои и краску.

Во втором случае пенопласт клеится к стене между вертикальными стойками. Щели между плитами утеплителя и каркасом запениваются. Поверх утепления крепятся листы гипсокартона под керамическую плитку или набивается контробрешетка под панели ПВХ.

Кровли

Кровля утепляется пенопластом 2-мя способами в зависимости от вида крыши.

• Горизонтальная (плоская) крыша покрывается плитами утеплителя толщиной 7-10 см сверху, после чего заливается битумом и проклеивается двумя слоями рубероида.
• Скатная кровля утепляется с тыльной стороны, по отношению к чердачному пространству. Плиты толщиной 10 см крепятся в обрешетку, смонтированную на настиле под пенопласт. Здесь важно правильно выполнить пароизоляцию и создать вентиляционный зазор между кровлей и утеплителем, чтобы избежать образования конденсата.

Заключение

Редакция сайта постаралась максимально объективно оценить утепление дома пенопластом. В результате получились неоднозначные выводы. С одной стороны использование пенопласта позволяет:

• сократить расходы на строительно-монтажные работы;
• добиться экономии тепловой энергии при обогреве помещений, а вместе с этим и денежных трат;
• увеличить ресурс автономных обогревательных систем;
• сохранить полезную площадь помещений при утеплении изнутри, благодаря меньшей толщине утеплителя;
• создать комфортные условия не только владельцам жилья, но и конструкциям здания.

С другой стороны, велик риск возникновения серьезных проблем:

• любое возгорание несет угрозу здоровью и жизни человеку;
• быстро теряются теплосберегающие способности;
• увеличивается шумовая нагрузка на хозяев квартиры или дома, что ведет к ослаблению иммунной системы, появлению вялости и, как результат, снижению трудоспособности.