Установка колонн для частного дома. Как выполняется бетонирование колонн: подготовительные работы, сборка металлического основания и установка бортиков

Как выполняется бетонирование колонн: подготовительные работы, сборка металлического основания и установка бортиков

Колонны в конструкции здания выполняют как декоративную функцию, так и практическую – они являются важным несущим элементом здания. А поскольку по умолчанию предполагается, что опоры будут сильно нагружены, то естественно они должны быть сделаны в максимальном соответствии со всеми существующими нормами и правилами.

В этой статье мы расскажем о том, как правильно заливаются бетонные колонны, что тут важно учитывать и чего делать категорически не рекомендуется.

Фото готовых опор

Начнем с того, что разберемся в классификации этих ЖБИ и требованиям к ним.

Виды изделий

Данные конструкции разделяются, прежде всего, на такие основные категории:

Пример квадратных столбов

Кроме того имеются различия и в технологии производства.

Тип колонн:Характеристики:
1. Сборные.Это конструкции, которые изготавливаются на заводах, а затем доставляются на объект и устанавливаются в нужных точках. Преимущество таких ЖБИ состоит в том, что цена на них достаточно привлекательная, а кроме того гарантирована высокая скорость работ на объекте. В основном за счет того, что не требуется ждать, когда высохнет рабочая смесь.
2. Монолитные.Тут все понятно из названия – данные столбы заливаются прямо на месте, в заранее подготовленную опалубку. Преимущество технологии заключается в том, что возможен максимальный контроль над качеством заливки. Недостатком тут можно назвать долгий срок изготовления, потому что и основание приходится делать, и опалубку, и каркас из металла.
Кроме того потом еще нужно будет выждать пока смесь застынет.

Пример конструкции со сборными опорами

Отдельно стоит рассмотреть классификацию готовых ЖБИ такого типа – все данные предоставлены в таблице ниже.

Тип маркировкиРасшифровка
Т1

Опора применяется для фиксации консолей из бетона, которые перпендикулярны основным колоннам.
С1

Как правило, такие ЖБИ используются для монтажа решетчатых связей.
Л1

Предназначены для монтажа лестничных пролетов, которые имеют 3 марша.
Л

Делаются для связки лестниц с двумя маршами.
П

Применяются колонны там, где требуются опоры под ригель. Причем изделие ставится в тех точках, где имеется поворот общего каркаса.
СС и С

Первая маркировка означает то, что опора имеет несколько граней (2-4), которые обеспечивают надежное крепление стенок жесткости. А второй тип изделия делают для закрепления различных панелей, которые соприкасаются со стенками жесткости.
ТПрименяются Т-колонны на торцах зданий ограждающих панелей.

Исходя из таких параметров и нужно выбирать готовые сборные колонны.

Поскольку установку готовых изделий рассматривать мы не будем, а вот об устройстве монолитных опор поговорим подробно, то стоит разобраться в требованиях к таким опорам.

Заливка монолитной опоры

Требования к бетонной смеси очень простые — срок затвердения должным быть легко предсказуем, масса должна быть пластичная, а в застывшем виде прочная.

На показатель прочности влияет состав бетона, а также характеристики используемой арматуры.

В частности металл должен обладать такими свойствами:

  1. Хорошей свариваемостью;
  2. Низким уровнем вероятности появления коррозии;
  3. Усталостной прочностью;
  4. Отличным уровнем сцепления со структурой бетонной массы.

И естественно, чтобы изготовление колонн из бетона прошло успешно, необходимо учитывать и все сопутствующие факторы:

  1. Этажность объекта, на котором устанавливаются опоры;
  2. Назначение объекта – ведь от этого напрямую зависит уровень будущей нагрузки на колонны;
  3. Тип грунта на объекте;
  4. Климатические особенности региона, на котором ведется стройка.

Совет: для того чтобы изготовить по-настоящему качественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая содержится в ГОСТах 23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В этих документах можно найти общие сведения о правильном изготовлении ЖБИ и колонн в частности.

В принципе с обзором изделий мы закончили, можно переходить непосредственно к их сборке и заливке.

Итак, краткая пошаговая инструкция по монтажу опор для зданий.

Монолитные опоры своими руками

Прежде чем начать, стоит отметить один важный момент – рассматривать мы будем самый простой способ сборки, который спокойно можно реализовать самостоятельно. При строительстве частного дома, например.

Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода не имеет смысла, согласитесь. Как минимум потому, что все равно в одиночку справиться с таким объектом не получится – придется привлекать много высококвалифицированных специалистов, которые и сами знают, как выполняются подобные задачи.

Подготовительные работы и устройство основания

В принципе подготовка тут заключаются в основном в том, что нужно освободить все пространство вокруг будущих опор, чтобы была возможность быстро и качественно собирать опалубку.

А вот с фундаментом все посложнее. Как минимум потому, что бывают ситуации, когда столб нужно установить на плиту перекрытия или обычную стяжку – в этом случае фундамент почти всегда невозможно организовать.

Поступают обычно так – делают опоры с так называемой пяткой из бетона, по углам которой имеются отверстия для болтов. Этими болтами пятка крепится к горизонтальному основанию, за счет чего и удерживается вертикаль столба.

Схема крепления «пятки» к плите

Обратите внимание! Заливка колонн бетоном по такой технологии автоматически подразумевает то, что плита перекрытия или пол имеют очень высокий уровень прочности. Если, например, стяжка тонкая, а под ней рыхлый грунт, то, конечно, опора прочно стоять не будет. Поэтому обязательно учитывайте все особенности конкретного объекта.

Теперь разберемся со способом установки опоры на фундамент.

Если есть возможность углубиться в грунт и залить основание, то порядок его устройства должен быть примерно такой:

  1. В земле выкапывается яма с шириной сторон метр на метр и глубиной тоже один метр (с поправкой на глубину промерзания грунта).
  2. На дно засыпается щебень, который затем трамбуется.
  3. Стенки и дно ямы закрываются рубероидом – это будет гидроизоляционный слой, за счет наличия которого фундамент колонны прослужит на порядок дольше.
  4. На плоскости рубероида, на дне собирается горизонтальный каркас из арматуры. К этому каркасу крепятся вертикальные прутья металла, которые как бы выходят вверх (выше уровня земли) из центра ямы.

Принцип сборки арматуры

  1. Дно заливается бетоном. Толщина слоя должна быть примерно сантиметров 15-20.
  2. После того, как масса застынет, из оцинкованной стали делается опалубка в форме цилиндра, который ставится на дно так, чтобы вертикальные прутья оказались по его центру. Диаметр цилиндра должен быть равен диаметру будущей колонны. Допускается отклонение в большую сторону, но никак не в меньшую.
  3. Внутрь цилиндра заливается бетонная смесь, а все пространство между оцинковкой и грунтом засыпается землей.

Как видите, в итоге получается своеобразная бетонная «пятка», которая и не проседает, и не кренится – ее сдерживает вес грунта вокруг цилиндра.

Процесс заливки фундамента для колонны

Обратите внимание на то, что опалубка в форме цилиндра приведена как пример – если колонна будет прямоугольная или квадратная, то опалубку соответственно можно делать такой же. То есть не из гибких материалов, а, например, из дерева.

Если фундамент готов и из него выступают по вертикали металлические прутья, то можно начинать непосредственно изготовление колонн из бетона.

Сборка металлического основания и установка бортиков

По сути, все работы, которые выполняют до заливки основного количества смеси – это монтаж металлического каркаса колонны и опалубки.

Каркас монтируется из толстой арматуры, а опалубка может состоять из, например, таких материалов:

  • Из деревянных щитов и досок;
  • Из листов оцинковки;
  • Из пластика и т.п.

Тут важно чтобы опалубка получилась максимально ровной, чтобы потом плоскость или форму колонн не пришлось срезать, выравнивать или наращивать штукатуркой. Если получится неровно – большой беды это не принесет, но возни с отделкой однозначно добавится.

В качестве наглядного примера рассмотрим самый сложный вариант опалубки — для опор круглой формы.

Листы оцинковки для сборки опалубки

Делается каркас и окантовка примерно так:

  1. К прутьям, которые выступают от фундамента, подвязывается стальной проволокой (тоже вертикально) максимально длинная арматура. Нужно сделать все так, чтобы вертикаль в итоге состояла из несколько параллельно идущих прутьев. При этом металл нельзя располагать впритык друг к другу – между линиями должно быть расстояние сантиметров в 5 как минимум.

Важно! Учитывайте и то, что арматура должна проходить на примерно одинаковом расстоянии от центра будущей колонны и от ее краев – это напрямую влияет на несущие способности изделия. Если этого не сделать, то получится что центральная ось прочная, а края слабые или наоборот.

  1. Когда собран каркас нужной высоты, арматура как бы оборачивается листами оцинкованной стали, которые ставятся друг на друга. При этом перед тем, как устанавливать верхний «цилиндр» — внутри нижнего устанавливаются распорки, за счет которых линии металлического каркаса как бы фиксируются на одном месте на нужном расстоянии от краев опалубки.

Нижняя секция круглой колонны

В принципе допускается монтировать не всю опалубку сразу. То есть можно сначала поставить одну секцию, залить ее, а уже после первичного схватывания смеси смонтировать следующий уровень.

Здесь есть один трудный момент – заливка подразумевает, как правило, то, что на опалубку будет какое-то время давить жидкая смесь, которая много весит. А это означает то, что листы оцинковки может «повести», что приведет к деформации формы колонны. Поэтому старайтесь крепить листы «на совесть».

Если каркас собран и опалубка установлена, то в ее внутреннее пространство заливается бетон. После его высыхания бортики снимаются и опора, по сути, готова к дальнейшей отделке.

На этом наш обзор закончен. Теперь давайте подведем итоги.

Вывод

Мы детально разобрались в классификации колонн и в том, какими способами они могут делаться. Кроме того рассмотрели в какой последовательности и как заливаются колонны из бетона своими руками. Надеемся, что информация пригодится вам на практике.

Ну а если хотите узнать еще больше, то искренне советуем просмотреть дополнительное видео в этой статье.

Работы по заливке колонн бетоном

Колонны представляют собой несущие инженерные конструкции, которые обеспечивают сооружению вертикальную прочность и жесткость. В зависимости от образуемого уровня несущей способности и способа изготовления, на сегодняшний день сооружается несколько видов колонн: металлические, сборные и монолитные. Как один из основных способов возведения колонной конструкции, заливка колонн бетоном считается наиболее распространенной.

Возведение колонн помогает сократить сроки строительства.

Поэтому самыми популярными, экономически выгодными и часто используемыми при самостоятельном строительстве являются монолитные колонны. Достоинствами металлических стоек и монолитных колонн считаются их очень быстрое возведение, что позволяет сократить сроки строительства.

Особенности процесса

Металлические колонны устанавливаются при помощи спецтехники.

По крайним углам дома (в местах наименьшей нагрузки) колонны можно выполнить из стальных квадратных труб с общим сечением в пределах 150 мм, которые соединяются с основанием и потолочной поверхностью с помощью анкеров.

Единственным недостатком использования такого типа колонн является их достаточно сложная установка (с помощью крана). Это не всегда целесообразно при самостоятельной установке и бетонировании колонн.

В роли колонн могут также выступать небольшие по площади кирпичные стены. На верандах и крыльце можно использовать колонны из оцилиндрованного бревна или деревянного бруса. На бетонном основании их фиксируют путем установки в заранее закрепленные с помощью анкеров стальные стаканы с последующим бетонированием.

Наиболее важными колонными конструкциями в доме являются колонны, размещенные в центральной части здания.

Укладка бетонна в колонны: а- до 5 м; высотой более 5 м; в- с густой арматурой; г- схема опалубки со съемным щитом; 1 – опалубка; 2- хомут; 3- бадья; 4- вибратор с гибким валом; 5 – приемная воронка; 6- звеньевой хобот; 7- навесной вибратор; 8, 9- карманы; 10- съемный щит.

В большинстве случаев здесь выполняются колонны определенного (расчетного) сечения с металлическим армированным каркасом, которые отливаются из бетона с использованием инвентарной опалубки.

Заливка бетонных колонн – ответственное мероприятие, требующее определенных знаний и умений исполнителя работ. В идеале заливку колон бетоном необходимо производить в один прием во избежание появления промежуточных холодных швов.

При этом важно проследить, чтобы холодный шов колонны имел строго горизонтальное положение. В противном случае колонна будет подвержена разрушению.

Список инструментов

Для проведения эффективной заливки колонн бетоном понадобится следующий набор инструментов и строительного оборудования:

Бетононасос необходим при возведении колонн.

  • уголок с прямым углом;
  • деревянные распорки с кольями;
  • уровень (можно использовать водяной);
  • шурупы (по возможности с использованием шуроповерта) и гвозди;
  • молоток (кувалда);
  • металлическая проволока;
  • армированные стержни (или сетка);
  • доски с максимальной шириной (для создания щитов опалубки);
  • наружный или внутренний вибраторы (или бетононасос), который по необходимости можно заменить металлическим прутом;
  • рулетка;
  • бетономешалка (или какое-либо оборудование для выполнения замеса бетонного раствора);
  • анкерные болты;
  • различные виды хомутов;
  • металлический прут.

Этапы строительства

Заливка колонн бетоном подразумевает наличие следующих строительных этапов

Опалубка для колонн: щит, анкер, подкос.

Работы по армированию

При обустройстве колонн обычно используется установка вертикальной арматуры диаметром в среднем 12 мм и более, состоящая из 4 основных штыков (стержней), размещаемых в форме квадрата (по его основным углам). Для удобства установки арматуры колонн высотой более 3 м необходимо через каждые 2 м по высоте оборудовать подмости с настилом шириной более 1 м с ограждениями высотой в пределах 0,8 м. Каркасные основания колонн можно собирать разными способами.

При небольших размерах, объемах и весе каркас колонн можно устанавливать в будущий короб опалубки, что производиться вручную, путем кантования готовой конструкции каркаса. Если диаметр арматуры не более 16-20 мм и он достаточно тяжелый, то целесообразней будет предварительно собрать основание каркаса, а затем вязать его на месте, устанавливая отдельные стержни. При размещении готового каркаса колонн и его дальнейшем раскреплении используют всевозможные подпорки и доски.

В течение проведения связочных (или сварочных) работ по установке вертикальных каркасов колонн желательно на их стержнях не стоять. Между собой арматурные стержни скрепляются специальными хомутами (металлической проволокой) на определенном расстоянии друг от друга, которое составляет обычно 40 см.

Установка опалубки

В обычных случаях собирается короб опалубки с необходимыми внутренними размерами (например, 25х25 см). Крепить следует очень тщательно. Опалубка монтируется с 4-х сторон подготовленной армированной колонны.

Устанавливаются деревянные распорки с кольями со всех сторон колонны. При высоких размерах колонны опалубка монтируется с 3-х сторон, а оставшаяся сторона наращивается в процессе бетонирования. Короб конструкции опалубки (из досок, фанеры и др.) обязательно выставляется по уровню и закрепляется шурупами для удержания бетонного раствора внутри. С помощью уголка проверяется соответствие прямых углов.

Бетонирование

Работа с бетоном имеет свои нюансы. При отливке колонн одним из главных параметров считается подвижность бетона. Для стандартных монолитных колонн применяется бетон с подвижностью П2-П3, а при заливке колонн густоармированных конструкций желательно использовать бетон со значением подвижности П4 или же выше. Подобного типа бетонную смесь еще называют литой бетон. Данный вид бетона довольно хорошо переносит процесс укладки в опалубку даже без привлечения различных вибраторов и бетононасосов. При проведении заливки бетона она постепенно наращивается.

Заливка бетона осуществляется равными горизонтальными слоями, уложенными обязательно в одном направлении. По мере заполнения опалубки бетонный раствор тщательно трамбуется. Самостоятельно трамбовать бетонную смесь можно с помощью металлического прута. Для уплотнения бетонной смеси применяют наружные или глубинные вибраторы. В домашних условиях избавиться от излишних пузырьков воздуха в бетоне поможет периодическое постукивание молотком по выставленной опалубке. Проводя процесс бетонирования колонн, необходимо постоянно контролировать и поправлять арматурный каркас, чтобы он был размещен по центру.

Заливаемая бетонная смесь может состоять из цемента марки М400 (1 часть), песок (2 части), гравий или щебень (с уровнем крупности не менее 20 мм в объеме 4-х частей) и вода до получения однородной массы необходимой консистенции. После завершения бетонирования колонн к ним крепится арматура с помощью анкерных болтов.

Снятие опалубки. Конструкция опалубки разбирается после того, как бетон наберется окончательной прочности.

Не следует также забывать, что для достижения своих свойств бетону необходим специальный уход, который предполагает создание оптимальных условий высыхания и уровень влажности.

Как выполняется бетонирование колонн: подготовительные работы, сборка металлического основания и установка бортиков

  • 1 Виды изделий
  • 2 Монолитные опоры своими руками
    • 2.1 Подготовительные работы и устройство основания
    • 2.2 Сборка металлического основания и установка бортиков
  • 3 Вывод

Колонны в конструкции здания выполняют как декоративную функцию, так и практическую – они являются важным несущим элементом здания. А поскольку по умолчанию предполагается, что опоры будут сильно нагружены, то естественно они должны быть сделаны в максимальном соответствии со всеми существующими нормами и правилами.

В этой статье мы расскажем о том, как правильно заливаются бетонные колонны, что тут важно учитывать и чего делать категорически не рекомендуется.

Фото готовых опор

Начнем с того, что разберемся в классификации этих ЖБИ и требованиям к ним.

Виды изделий

Данные конструкции разделяются, прежде всего, на такие основные категории:

  • Круглые;
  • Прямоугольные;
  • Квадратные.

    Пример квадратных столбов

    Кроме того имеются различия и в технологии производства.

    Тип колонн: Характеристики: 1. Сборные. Это конструкции, которые изготавливаются на заводах, а затем доставляются на объект и устанавливаются в нужных точках. Преимущество таких ЖБИ состоит в том, что цена на них достаточно привлекательная, а кроме того гарантирована высокая скорость работ на объекте. В основном за счет того, что не требуется ждать, когда высохнет рабочая смесь. 2. Монолитные. Тут все понятно из названия – данные столбы заливаются прямо на месте, в заранее подготовленную опалубку. Преимущество технологии заключается в том, что возможен максимальный контроль над качеством заливки. Недостатком тут можно назвать долгий срок изготовления, потому что и основание приходится делать, и опалубку, и каркас из металла. Кроме того потом еще нужно будет выждать пока смесь застынет.

    Пример конструкции со сборными опорами

    Отдельно стоит рассмотреть классификацию готовых ЖБИ такого типа – все данные предоставлены в таблице ниже.

    Тип маркировки Расшифровка Т1

    Опора применяется для фиксации консолей из бетона, которые перпендикулярны основным колоннам. С1

    Как правило, такие ЖБИ используются для монтажа решетчатых связей. Л1

    Предназначены для монтажа лестничных пролетов, которые имеют 3 марша. Л

    Делаются для связки лестниц с двумя маршами. П

    Применяются колонны там, где требуются опоры под ригель. Причем изделие ставится в тех точках, где имеется поворот общего каркаса. СС и С

    Первая маркировка означает то, что опора имеет несколько граней (2-4), которые обеспечивают надежное крепление стенок жесткости. А второй тип изделия делают для закрепления различных панелей, которые соприкасаются со стенками жесткости. Т Применяются Т-колонны на торцах зданий ограждающих панелей.

    Исходя из таких параметров и нужно выбирать готовые сборные колонны.

    Поскольку установку готовых изделий рассматривать мы не будем, а вот об устройстве монолитных опор поговорим подробно, то стоит разобраться в требованиях к таким опорам.

    Заливка монолитной опоры

    Требования к бетонной смеси очень простые — срок затвердения должным быть легко предсказуем, масса должна быть пластичная, а в застывшем виде прочная.

    На показатель прочности влияет состав бетона, а также характеристики используемой арматуры.

    В частности металл должен обладать такими свойствами:

  • Хорошей свариваемостью;
  • Низким уровнем вероятности появления коррозии;
  • Усталостной прочностью;
  • Отличным уровнем сцепления со структурой бетонной массы.

    И естественно, чтобы изготовление колонн из бетона прошло успешно, необходимо учитывать и все сопутствующие факторы:

  • Этажность объекта, на котором устанавливаются опоры;
  • Назначение объекта – ведь от этого напрямую зависит уровень будущей нагрузки на колонны;
  • Тип грунта на объекте;
  • Климатические особенности региона, на котором ведется стройка.

    Совет: для того чтобы изготовить по-настоящему качественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая содержится в ГОСТах 23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В этих документах можно найти общие сведения о правильном изготовлении ЖБИ и колонн в частности.

    В принципе с обзором изделий мы закончили, можно переходить непосредственно к их сборке и заливке.

    Итак, краткая пошаговая инструкция по монтажу опор для зданий.

    Монолитные опоры своими руками

    Прежде чем начать, стоит отметить один важный момент – рассматривать мы будем самый простой способ сборки, который спокойно можно реализовать самостоятельно. При строительстве частного дома, например.

    Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода не имеет смысла, согласитесь. Как минимум потому, что все равно в одиночку справиться с таким объектом не получится – придется привлекать много высококвалифицированных специалистов, которые и сами знают, как выполняются подобные задачи.

    Подготовительные работы и устройство основания

    В принципе подготовка тут заключаются в основном в том, что нужно освободить все пространство вокруг будущих опор, чтобы была возможность быстро и качественно собирать опалубку.

    А вот с фундаментом все посложнее. Как минимум потому, что бывают ситуации, когда столб нужно установить на плиту перекрытия или обычную стяжку – в этом случае фундамент почти всегда невозможно организовать.

    Поступают обычно так – делают опоры с так называемой пяткой из бетона, по углам которой имеются отверстия для болтов. Этими болтами пятка крепится к горизонтальному основанию, за счет чего и удерживается вертикаль столба.

    Схема крепления «пятки» к плите

    Обратите внимание! Заливка колонн бетоном по такой технологии автоматически подразумевает то, что плита перекрытия или пол имеют очень высокий уровень прочности. Если, например, стяжка тонкая, а под ней рыхлый грунт, то, конечно, опора прочно стоять не будет. Поэтому обязательно учитывайте все особенности конкретного объекта.

    Теперь разберемся со способом установки опоры на фундамент.

    Если есть возможность углубиться в грунт и залить основание, то порядок его устройства должен быть примерно такой:

  • В земле выкапывается яма с шириной сторон метр на метр и глубиной тоже один метр (с поправкой на глубину промерзания грунта).
  • На дно засыпается щебень, который затем трамбуется.
  • Стенки и дно ямы закрываются рубероидом – это будет гидроизоляционный слой, за счет наличия которого фундамент колонны прослужит на порядок дольше.
  • На плоскости рубероида, на дне собирается горизонтальный каркас из арматуры. К этому каркасу крепятся вертикальные прутья металла, которые как бы выходят вверх (выше уровня земли) из центра ямы.

    Принцип сборки арматуры

  • Дно заливается бетоном. Толщина слоя должна быть примерно сантиметров 15-20.
  • После того, как масса застынет, из оцинкованной стали делается опалубка в форме цилиндра, который ставится на дно так, чтобы вертикальные прутья оказались по его центру. Диаметр цилиндра должен быть равен диаметру будущей колонны. Допускается отклонение в большую сторону, но никак не в меньшую.
  • Внутрь цилиндра заливается бетонная смесь, а все пространство между оцинковкой и грунтом засыпается землей.

    Как видите, в итоге получается своеобразная бетонная «пятка», которая и не проседает, и не кренится – ее сдерживает вес грунта вокруг цилиндра.

    Процесс заливки фундамента для колонны

    Обратите внимание на то, что опалубка в форме цилиндра приведена как пример – если колонна будет прямоугольная или квадратная, то опалубку соответственно можно делать такой же. То есть не из гибких материалов, а, например, из дерева.

    Если фундамент готов и из него выступают по вертикали металлические прутья, то можно начинать непосредственно изготовление колонн из бетона.

    Сборка металлического основания и установка бортиков

    По сути, все работы, которые выполняют до заливки основного количества смеси – это монтаж металлического каркаса колонны и опалубки.

    Каркас монтируется из толстой арматуры, а опалубка может состоять из, например, таких материалов:

    • Из деревянных щитов и досок;
    • Из листов оцинковки;
    • Из пластика и т.п.

    Тут важно чтобы опалубка получилась максимально ровной, чтобы потом плоскость или форму колонн не пришлось срезать, выравнивать или наращивать штукатуркой. Если получится неровно – большой беды это не принесет, но возни с отделкой однозначно добавится.

    В качестве наглядного примера рассмотрим самый сложный вариант опалубки — для опор круглой формы.

    Листы оцинковки для сборки опалубки

    Делается каркас и окантовка примерно так:

    К прутьям, которые выступают от фундамента, подвязывается стальной проволокой (тоже вертикально) максимально длинная арматура. Нужно сделать все так, чтобы вертикаль в итоге состояла из несколько параллельно идущих прутьев. При этом металл нельзя располагать впритык друг к другу – между линиями должно быть расстояние сантиметров в 5 как минимум.

    Важно! Учитывайте и то, что арматура должна проходить на примерно одинаковом расстоянии от центра будущей колонны и от ее краев – это напрямую влияет на несущие способности изделия. Если этого не сделать, то получится что центральная ось прочная, а края слабые или наоборот.

    Нижняя секция круглой колонны

    В принципе допускается монтировать не всю опалубку сразу. То есть можно сначала поставить одну секцию, залить ее, а уже после первичного схватывания смеси смонтировать следующий уровень.

    Здесь есть один трудный момент – заливка подразумевает, как правило, то, что на опалубку будет какое-то время давить жидкая смесь, которая много весит. А это означает то, что листы оцинковки может «повести», что приведет к деформации формы колонны. Поэтому старайтесь крепить листы «на совесть».

    Если каркас собран и опалубка установлена, то в ее внутреннее пространство заливается бетон. После его высыхания бортики снимаются и опора, по сути, готова к дальнейшей отделке.

    На этом наш обзор закончен. Теперь давайте подведем итоги.

    Вывод

    Мы детально разобрались в классификации колонн и в том, какими способами они могут делаться. Кроме того рассмотрели в какой последовательности и как заливаются колонны из бетона своими руками. Надеемся, что информация пригодится вам на практике.

    Ну а если хотите узнать еще больше, то искренне советуем просмотреть дополнительное видео в этой статье.

    Основные особенности при бетонирование колонн

    При организации строительных и ремонтных работ мастерам нередко приходится заниматься монтажом колонн. Колонны — элементы конструкции каркаса строений, они могут иметь круглое, прямоугольной формы, многоугольное сечение. Стандартная высота устанавливаемых колонн составляет 5—8 м, хотя при необходимости легко монтируются и гораздо более высокие варианты.

    Бетонирование колонн с прямоугольным сечением

    Подготовленная для прямоугольных колонн опалубка представляет собой короб из двух пар, сделанных из дерева, металла или комбинированного материала щитов. Создаваемое бетонным раствором боковое давление компенсируется обжимающими короб хомутами. В зависимости от количества оборотов, хомута могут быть металлическими или деревянными.

    Оставляемые на пластинках металлических хомутов просветы необходимы для оборачивания колонн увеличенного сечения. Чистка короба проводится через временное отверстие, подготавливаемое снизу одного щита опалубки.

    Для прикрепления к арматуре панелей опалубки используются стяжные болты, тяжи. При подготовке опалубки низких колонн она крепится в двух перпендикулярных направлениях стальными тросами. При монтаже колонн с высотой от 6—7 м опалубка соединяется со специальными лесами.

    Как только опалубка установлена, через каждые 200 см по высоте делают просветы 50 × 50 см, а также оборудуют площади для проведения бетоноукладочных работ. Учтите: опалубка колонн с большой высотой монтируется лишь с трех сторон, при этом с оставшейся стороны наращивается при укладке бетона.

    Бетонирование колонн с круглым сечением

    При установке круглых колонн из металла готовятся блоки-формы. Для обеспечения оптимальной толщины защиты колонн используются прокладки цемента, закрепляемые перед укладкой бетона к прутьям стального каркаса вязальной проволокой.

    Бетонирование конструкций с диаметром 40—80 см в случае отсутствия перекрещивающих хомутов осуществляется сверху, без перерывов, участками высотой до 500 см. Укладка смеси колонн сечением меньше 40 см, а также при выборе конструкций произвольного сечения с предусмотренными перекрывающими хомутами осуществляется сбоку — участками высотой до 2 м.

    В обязательном порядке перерывы для усадки смеси делаются при значительной высоте бетонируемых без подготовки рабочих швов участков колонн. Длительность перерыва должна составлять от 45 до 120 минут.

    Укладка бетона каркасных конструкций

    Если колонны являются элементами каркасной конструкции, допускается сначала проводить бетонирование колонн и только затем заниматься установкой арматуры.

    Нижний участок обустраиваемой опалубки при укладке бетонной смеси сверху на первом этапе работ заполняется раствором цемента только на 10—20 см. Это необходимо для предупреждения накапливания у основания элемента каркаса крупного наполнителя без смеси.

    В процессе набрасывания первой порции раствора происходит обволакивание смесью частиц заполнителя, при этом образуется материал для бетонирования нормального состава.

    Для уплотнения в колоннах раствора применяют оснащенные гибкими либо жесткими валами устройства вибрационного типа. Прессование присоединяемыми к опалубке колонн малого сечения наружными вибраторами применяется редко, так как имеет низкую эффективность.

    Избежать раковин при укладке смеси колонн помогает способ наружного обстукивания деревянным молотком каркаса конструкции на уровне чуть ниже либо равном уровню укладки смеси.

    В соответствии с действующими СНиП, бетонирование устанавливаемых колонн осуществляется по всей высоте конструкции без подготовки рабочих швов. Швы могут располагаться только в верхней части фундамента, наверху подкрановых балок, снизу подкрановых консолей, прогонов.

    Особенности бетонирования рамных конструкций

    При подготовке конструкций рамного типа обязательно делаются перерывы между укладкой бетона колонн, ригелей рам. Рабочие швы в данном случае будут размещаться на 1—2 см выше/ниже границы присоединения к каркасу ригеля рамы.

    Стены, включая перегородки, могут иметь меняющееся и неизменное сечение. Такие элементы конструкций бывают наклонными, вертикальными, криволинейными, круглыми, прямыми, а также многоугольными.

    Для бетонирования перегородок обычно используется опалубка с использованием типовых щитов, блоковых форм, панельных элементов разборной опалубки и др.

    Установка наиболее популярной разборной опалубки проводится в два этапа. На первом этапе опалубка монтируется с одной стороны на высоту обустроенной перегородки; на втором этапе она устанавливается после крепления металлического каркаса и с другой стороны.

    Таким образом, бетонирование колонн имеет ряд особенностей в зависимости от формы сечения, высоты конструкции и других факторов. При нарушении элементарных правил укладки смеси значительно снизятся эксплуатационные параметры элемента каркаса.

    Бетонирование колонн

    В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.

    Бетонирование колонн

    Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.


    Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:

    1. Строительный уровень;
    2. Отвес;
    3. Молоток и ножовка по дереву;
    4. Болгарка;
    5. Рулетка;
    6. Бетоносмеситель;
    7. Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.

    Из материалов нужны будут:

    1. Доски для изготовления опалубки;
    2. Арматура (12мм) или металлическая сетка;
    3. Вязальная проволока;
    4. Анкерные болты;
    5. Хомуты.

    Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.

    Заливка бетонных колонн своими руками

    Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.


    Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.

    Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.

    Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.

    Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.


    Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.

    В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.

    Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.

    Как выполняется бетонирование колонн: подготовительные

    Колонны в конструкции здания делают как декоративную функцию, так и практическую – они являются ответственным несущим элементом здания. А потому, что по умолчанию предполагается, что опоры будут очень сильно нагружены, то естественно они должны быть сделаны в большом соответствии со всеми существующими нормами и правилами.

    В данной статье мы поведаем о том, как верно заливаются цементные колонны, что тут принципиально важно учитывать и чего делать очень не рекомендуется.

    Начнем с того, что разберемся в классификации этих ЖБИ и требованиям к ним.

    Виды изделий

    Данные конструкции разделяются, в первую очередь, на такие основные категории:

    1. Круглые;
    2. Прямоугольные;
    3. Квадратные.

    Помимо этого имеются различия и в технологии производства.

    Тип колонн:Чёрта:
    1. Сборные.Это конструкции, каковые изготавливаются на фабриках, а после этого доставляются на объект и устанавливаются в нужных точках. Преимущество таких ЖБИ пребывает в том, что цена на них достаточно привлекательная, а помимо этого гарантирована высокая скорость работ на объекте. По большей части благодаря тому, что не нужно ожидать, в то время, когда высохнет рабочая смесь.
    2. Монолитные.Тут все ясно из названия – данные столбы заливаются прямо на месте, в заблаговременно подготовленную опалубку. Преимущество технологии содержится в том, что вероятен большой контроль над качеством заливки. Недостатком тут возможно назвать продолжительный срок изготовления, по причине того, что и основание приходится делать, и опалубку, и каркас из металла. Помимо этого позже еще необходимо будет выждать пока смесь застынет.

    Раздельно стоит рассмотреть классификацию готовых ЖБИ для того чтобы типа – все сведенья предоставлены в таблице ниже.

    Тип маркировкиРасшифровка
    Т1

    Опора используется для фиксации консолей из бетона, каковые перпендикулярны основным колоннам.
    С1

    В большинстве случаев, такие ЖБИ употребляются для монтажа решетчатых связей.
    Л1

    Предназначены для монтажа лестничных пролетов, каковые имеют 3 марша.
    Л

    Делаются для связки лестниц с двумя маршами.
    П

    Используются колонны там, где требуются опоры под ригель. Причем изделие ставится в тех точках, где имеется поворот неспециализированного каркаса.
    СС и С

    Первая маркировка свидетельствует то, что опора имеет пара граней (2-4), каковые снабжают надежное крепление стенок жесткости. А второй тип изделия делают для закрепления разных панелей, каковые соприкасаются со стенками жесткости.
    ТИспользуются Т-колонны на торцах зданий ограждающих панелей.

    Исходя из таких параметров и необходимо выбирать готовые сборные колонны.

    Потому, что установку готовых изделий разглядывать мы не будем, а вот об устройстве монолитных опор поболтаем детально, то стоит разобраться в требованиях к таким опорам.

    Требования к цементной смеси весьма простые – срок затвердения должным быть легко предсказуем, масса должна быть пластичная, а в застывшем виде прочная.

    На показатель прочности воздействует состав бетона, и характеристики применяемой арматуры.

    В частности металл должен владеть такими свойствами:

    1. Хорошей свариваемостью;
    2. Низким уровнем возможности появления коррозии;
    3. Усталостной прочностью;
    4. Хорошим уровнем сцепления со структурой цементной массы.

    И естественно, дабы изготовление колонн из бетона прошло удачно, нужно учитывать и все сопутствующие факторы:

    1. Этажность объекта, на котором устанавливаются опоры;
    2. Назначение объекта – так как от этого зависит уровень будущей нагрузки на колонны;
    3. Тип грунта на объекте;
    4. Климатические изюминки региона, на котором ведется стройка.

    Совет: чтобы изготовить по-настоящему качественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая содержится в ГОСТах 23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В этих документах возможно отыскать неспециализированные сведения о верном изготовлении ЖБИ и колонн в частности.

    В принципе с обзором изделий мы закончили, возможно переходить конкретно к их сборке и заливке.

    Итак, краткая пошаговая инструкция по монтажу опор для зданий.

    Монолитные опоры своими руками

    Перед тем как начать, необходимо подчеркнуть один принципиальный момент – разглядывать мы будем самый несложный метод сборки, который нормально возможно реализовать самостоятельно. При постройке частного дома, к примеру.

    Публиковать обзор по независимой заливке столбов для постройки завода не имеет смысла, согласитесь. Как минимум вследствие того что все равно в одиночку совладать с таким объектом не окажется – нужно будет привлекать большое количество высококвалифицированных экспертов, каковые и сами знают, как выполняются подобные задачи.

    Подготовительные работы и устройство основания

    В принципе подготовка тут заключаются по большей части в том, что необходимо высвободить весь обьем около будущих опор, дабы была возможность быстро и как следует собирать опалубку.

    А вот с фундаментом все посложнее. Как минимум вследствие того что бывают обстановке, в то время, когда столб необходимо установить на плиту перекрытия либо простую стяжку – в этом случае фундамент практически в любое время нереально организовать.

    Поступают в большинстве случаев так – делают опоры с так называемой пяткой из бетона, по углам которой имеются отверстия для болтов. Этими болтами пятка крепится к горизонтальному основанию, за счет чего и удерживается вертикаль столба.

    Обратите внимание! Заливка колонн бетоном по таковой технологии машинально подразумевает то, что плита перекрытия либо пол имеют довольно высокий уровень прочности. В случае если, к примеру, стяжка узкая, а под ней рыхлый грунт, то, само собой разумеется, опора прочно стоять не будет. Исходя из этого в обязательном порядке учитывайте все особенности конкретного объекта.

    Сейчас разберемся со методом установки опоры на фундамент.

    В случае если имеется возможность углубиться в грунт и залить основание, то порядок его устройства должен быть приблизительно таковой:

    1. В земле выкапывается яма с шириной сторон метр на метр и глубиной также один метр (с поправкой на глубину промерзания грунта).
    2. На дно засыпается щебень, который после этого трамбуется.
    3. Стены и дно ямы закрываются рубероидом – это будет гидроизоляционный слой, за счет наличия которого фундамент колонны прослужит на порядок продолжительнее.
    4. На плоскости рубероида, на дне планирует горизонтальный каркас из арматуры. К этому каркасу крепятся вертикальные прутья металла, каковые как бы выходят вверх (выше уровня земли) из центра ямы.

    1. Дно заливается бетоном. Толщина слоя должна быть приблизительно сантиметров 15-20.
    2. По окончании того, как масса застынет, из оцинкованной стали делается опалубка в форме цилиндра, который ставится на дно так, дабы вертикальные прутья оказались по его центру. Диаметр цилиндра должен быть равен диаметру будущей колонны. Допускается отклонение в громадную сторону, но никак не в меньшую.
    3. Вовнутрь цилиндра заливается цементная смесь, а весь обьем между грунтом и оцинковкой засыпается землей.

    Как видите, в итоге получается необычная цементная «пятка», которая и не проседает, и не кренится – ее сдерживает вес грунта около цилиндра.

    Обратите внимание на то, что опалубка в форме цилиндра приведена как пример – в случае если колонна будет прямоугольная либо квадратная, то опалубку соответственно возможно делать такой же. Другими словами не из гибких материалов, а, к примеру, из дерева.

    В случае если фундамент готов и из него выступают по вертикали железные прутья, то возможно затевать конкретно изготовление колонн из бетона.

    Сборка железного основания и установка бортиков

    По сути, все работы, каковые делают до заливки основного количества смеси – это монтаж железного каркаса колонны и опалубки.

    Каркас монтируется из толстой арматуры, а опалубка может складываться из, к примеру, таких материалов:

    • Из деревянных щитов и досок;
    • Из страниц оцинковки;
    • Из пластика и т.п.

    Тут принципиально важно дабы опалубка оказалась максимально ровной, дабы позже плоскость либо форму колонн не пришлось срезать, сглаживать либо наращивать штукатуркой. В случае если окажется неровно – громадной беды это не принесет, но возни с отделкой конкретно добавится.

    В качестве наглядного примера рассмотрим самый сложный вариант опалубки – для опор круглой формы.

    Делается каркас и окантовка приблизительно так:

    1. К прутьям, каковые выступают от фундамента, подвязывается стальной проволокой (также вертикально) максимально долгая арматура. Необходимо сделать все так, дабы вертикаль в итоге складывалась из пара параллельно идущих прутьев. Наряду с этим металл нельзя располагать впритык друг к другу – между линиями должно быть расстояние сантиметров в 5 как минимум.

    Обратите внимание! Учитывайте да и то, что арматура обязана проходить на приблизительно однообразном расстоянии от центра будущей колонны и от ее краев – это напрямую воздействует на несущие свойства изделия. В случае если этого не сделать, то окажется что центральная ось прочная, а края не сильный либо напротив.

    1. В то время, когда собран каркас нужной высоты, арматура как бы оборачивается страницами оцинкованной стали, каковые ставятся друг на друга. Наряду с этим перед тем, как устанавливать верхний «цилиндр» – в нижнего устанавливаются распорки, за счет которых линии железного каркаса как бы фиксируются на одном месте на нужном расстоянии от краев опалубки.

    В принципе допускается монтировать не всю опалубку сходу. Другими словами возможно сперва поставить одну секцию, залить ее, а уже по окончании первичного схватывания смеси смонтировать следующий уровень.

    Тут имеется один тяжёлый момент – заливка подразумевает, в большинстве случаев, то, что на опалубку будет какое-то время давить жидкая смесь, которая большое количество весит. А это указывает то, что страницы оцинковки может «повести», что приведет к деформации формы колонны. Исходя из этого старайтесь крепить страницы «на совесть».

    В случае если каркас собран и опалубка установлена, то в ее внутреннее пространство заливается бетон. По окончании его подсыхания бортики снимаются и опора, по сути, готова к предстоящей отделке.

    На этом наш обзор закончен. Сейчас давайте подведем итоги.

    Вывод

    Мы подробно разобрались в классификации колонн и в том, какими методами они смогут делаться. Помимо этого рассмотрели в какой последовательности и как заливаются колонны из бетона своими руками. Сохраняем надежду, что информация понадобится вам на практике.

    Ну а вдруг желаете определить еще больше, то честно рекомендуем просмотреть дополнительное видео в данной статье.

    Читайте также:  Установка приточного клапана на пластиковое окно. Для чего нужен клапан приточной вентиляции? Как установить приточный
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Remontpodomy.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: