Водоподготовительная установка. Водоподготовительные установки ВПУ

rosboiler.ru

Бойлеры, котлы и водоподогреватели
(495) 780-43-94 (495) 780-43-95

Водоподготовительные установки ВПУ-1

Водоподготовительная установка предназначена для умягчения воды, забираемой из водопроводной сети, используемой для питания паровых и водяных котлов.

Технические характеристики ВПУ-1

Устройство установки

Водоподготовительная установка ВПУ-1 представляет собой скомпонованный и обвязанный трубопроводами на общей раме набор следующих узлов:

• фильтр;
• растворный бак;
• эжектор подачи раствора реагентов на фильтр;
• трубопроводная арматура и манометры.

Вода из бака исходной воды подается насосом под давлением 0,5 МПа в фильтр. Пройдя фильтр, вода умягчается и отводится в питательный бак.

Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд диаметром 480 мм, внутри которого расположено верхнее распределительное устройство и внизу ложное дно с щелевыми колпачками. Верхнее распределительное устройство предназначено для подвода обрабатываемой воды и регенерационного раствора для регенерации катионита,и представляет собой стакан с отверстиями. Ложное дно предназначено для отвода регенерационного раствора и подвода воды при взрыхлении катионита, а также сбора обработанной воды. Дно представляет собой диск со штуцерами, на которые навернуты щелевые колпачки. Для дренирования фильтра в нижней части имеется сливной патрубок.

Бак растворный 25% раствора соли представляет собой цилиндрическую емкость. Дренирование бака осуществляется через бобышку. Эжектор служит для приготовления регенерирующего раствора 8% концентрации и подачи его в фильтр.

Установка оборудована двумя манометрами, с помощью которых контролируется давление в фильтре и гидравлическое сопротивление фильтрующей загрузки.

Внешний вид установки, ее габаритные размеры

Порядок работы

При работе водоподготовительной установки осуществляют следующие технологические операции:

• Умягчение обрабатываемой воды;
• Регенерация катионита;
• Отмывка катионита;
• Взрыхление верхнего слоя катионита.

Порядок работы

При работе водоподготовительной установки осуществляют следующие технологические операции:

• Умягчение обрабатываемой воды;
• Регенерация катионита;
• Отмывка катионита;
• Взрыхление верхнего слоя катионита.

Умягчение обрабатываемой воды.

Вода, забираемая из водопроводной сети, поступает в бак исходной воды. Для подачи исходной воды в водоподготовительную установку включают насос исходной воды. Вода через вентили подается в Na-катионитный фильтр. Умягченная вода, пройдя фильтр сверху вниз, отводится в питательный бак. Регулирование производительности осуществляется вентилем. В процессе работы фильтра происходит истощение катионита, увеличивается жесткость умягченной воды. При превышении величины жесткости 10 мкг-экв/л необходимо выключать насос.

Время умягчения – 44 часа при начальной жесткости 5 мг-экв/л.

Регенерация катионита.

Регенерация катионита марки КУ-2 осуществляется 5-8% раствором поваренной соли, получение которого осуществляется следующим образом: в растворный бак засыпают 45 кг технической соли и заливают 170 л воды с температурой 30-450С (на линии подачи воды в растворный бак должен стоять счетчик воды). Полученный 25% раствор подается в эжектор, где происходит его разбавление исходной водой до требуемой концентрации. Исходная умягченная вода подается из бака умягченной воды, расположенного выше уровня насоса. Регенерационный раствор подается из эжектора в верхнюю часть Na-катионитного фильтра, проходит слой катионита и отводится в дренаж .

Время регенерации – 55 минут, в течении которых должен быть израсходован весь приготовленный солевой раствор.

Отмывка катионита

Отмывка катионита производится неумягченной водой – до тех пор, пока содержание хлоридов в фильтрате не станет равным их в отмывочной воде. Скорость фильтрирования при отмывке – 8-10 м/ч.

Время отмывки – 75 минут.

Взрыхление верхнего слоя катионита

Перед регенерацией катионита производят его взрыхление. Вода для взрыхления подается в нижнюю часть фильтра, отводится сверху в водосборник и оттуда в дренаж.

Время взрыхления – 15 минут.

Ресурс

Полный назначенный срок службы ВПУ – 20 лет. Средний срок до капитального ремонта – не менее 24000 ч.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода установки в эксплуатацию, но не позднее 36 месяцев со дня отгрузки в адрес покупателя.

Водоподготовительная установка. Водоподготовительные установки ВПУ

• Водоподготовительная установка ВПУ-2,5У
  • Производительность, м3/ч 2,5
  • Рабочее давление, МПа(кгс/см2) 0,6(6,0)
  • Температура среды, oC 40
  • Габаритные размеры (Длина, мм) 1500
  • Габаритные размеры (Высота, мм) 2295
  • Условный диаметр, мм 885
  • Масса в объеме заводской поставки, кг, не более 560
  • Срок изготовления, дней 15-30
  • Na-катионитный фильтр:
  • Максимальное рабочее давление исходной воды, МПа, не более 0,4
  • Давление пробное при гидроиспытании, МПа 0,6
  • Качество исходной воды:
  • – жесткость общая, мг-экв/л 10
  • – содержание взвешенных веществ, мг/л, не более 50
  • Качество умягченной воды: 20
  • – жесткость общая, мг-экв/л
  • Внутренний диаметр фильтров, мм 500
  • Площадь фильтрования, м2 0,19
  • Высота слоя катионита КУ-2-8, м 1,2
  • Количество катионита КУ-2-8 в одном фильтре, м3/кг 0,285/160
  • Высота слоя кварцевого песка, м 0,9
  • Количество кварцевого песка, м3/кг (заводом не поставляется) 0,17/300
  • Расход 100% соли NaCl на регенерацию одного фильтра, кг 45
  • Солерастворитель:
  • Диаметр, мм 426
  • Давление, МПа
  • – рабочее 0,6
  • – пробное гидравлическое 0,9
  • Площадь фильтрования, м2 0,132
  • Емкость, м3 0,125
  • Фильтрующая загрузка (заводом не поставляется):
  • высота слоя, м:
  • – антрацита (зерно 5-10 мм) 0,1
  • – антрацита (зерно 0,5-1,0 мм) 0,36
  • объем, м3 0,06
  • масса антрацита при y=0,8 т/м3, т 0,05

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-5,0
  • Производительность, м3/ч 5
  • Рабочее давление, МПа(кгс/см2) 0,6(6,0)
  • Температура среды, oC 40
  • Габаритные размеры (Длина, мм) 2565
  • Габаритные размеры (Высота, мм) 2460
  • Условный диаметр, мм 1190
  • Масса в объеме заводской поставки, кг, не более 1090
  • Срок изготовления, дней 15-30

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-10
  • Производительность, м3/ч 10
  • Рабочее давление, МПа(кгс/см2) 0,6(6,0)
  • Температура среды, oC 40
  • Габаритные размеры (Длина, мм) 2850
  • Габаритные размеры (Высота, мм) 3400
  • Условный диаметр, мм 1220
  • Масса в объеме заводской поставки, кг, не более 1650
  • Срок изготовления, дней 25-30
  • Na-катионитный фильтр:
  • Максимальное рабочее давление исходной воды, МПа, не более 0,4
  • Давление пробное при гидроиспытании, МПа 0,6
  • Температура рабочей воды, °С, не более 40
  • Качество исходной воды:
  • – жесткость общая, мг-экв/л 5
  • – содержание взвешенных веществ, мг/л, не более 50
  • Качество умягченной воды: 20
  • – жесткость общая, мг-экв/л
  • Внутренний диаметр фильтров, мм 1000
  • Количество катионита КУ-2-8 в одном фильтре, м3/кг 1,78/827
  • Высота слоя кварцевого песка, м 0,9
  • Количество кварцевого песка, м3 (заводом не поставляется) 0,78
  • Расход 100% соли NaCl на регенерацию одного фильтра, кг 80
  • Солерастворитель:
  • Диаметр, мм 700
  • Давление, МПа
  • – рабочее 0,6
  • – пробное гидравлическое 0,9
  • Площадь фильтрования, м2 0,8
  • Емкость, м3 1
  • Фильтрующая загрузка (заводом не поставляется):
  • высота слоя, м:
  • – кварца (зерно 5,0-10,0 мм) 0,2
  • – кварца (зерно 2,5-6,0 мм) 0,16
  • – кварца (зерно 1,0-2,5 мм) 0,2
  • объем, м3 0,22
  • масса кварца при y=1,6 т/м3, т 0,36

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-3,0
  • Производительность, м3/ч 3,0
  • Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,6 (6,0)
  • Температура среды, С 40
  • Габаритные размеры (LхНхD), мм 2120х3220х1000
  • Масса в объеме заводской поставки, кг 920

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-6,0
  • Производительность, м3/ч 6,0
  • Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,6 (6,0)
  • Температура среды, С 40
  • Габаритные размеры (LхНхD), мм 2565х2460х1190
  • Масса в объеме заводской поставки, кг 1090

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-12
  • Производительность, м3/ч 12,0
  • Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,6 (6,0)
  • Температура среды, С 40
  • Габаритные размеры (LхНхD), мм 2260х2745х1860
  • Масса в объеме заводской поставки, кг 1778

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-1,0
  • Производительность, м3/ч 1,0
  • Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,6 (6,0)
  • Температура среды, С 40
  • Габаритные размеры (LхНхD), мм 1765х1605х865
  • Масса в объеме заводской поставки, кг 390

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-2,5
  • Производительность, м3/ч 2,5
  • Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,6 (6,0)
  • Температура среды, С 40
  • Габаритные размеры (LхНхD), мм 1500х2295х885
  • Масса в объеме заводской поставки, кг 560

  Подробнее

• Водоподготовительная установка ВПУ-1,6
  • Производительность, м3/ч 1,6
  • Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,6 (6,0)
  • Температура среды, С 40
  • Габаритные размеры (НхD), мм 2566х1016
  • Масса в объеме заводской поставки, кг 630

  Подробнее

Водоподготовительные установки

НЕ ПОВТОРЯТЬ! ОПАСНО ДЛЯ КОТЛОВ!
Отсутствие системы водоподготовки привело вот к таким плачевным результатам. Котёл вышел из строя в течение девяти месяцев! Рекомендуем купить у нас водоподготовительную установку.

С её помощью Ваши котлы будут работать не менее 20 лет!

Применение

Предназначены для подготовки воды перед подачей ее в паровой котел или для подпитки водогрейных котлов отопительных котельных.

Водоподготовительные установки поставляются вместе со всеми необходимыми для эксплуатации комплектующими: насосом, запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и поставляются в виде максимальной монтажной готовности. Все оборудование установки смонтированное на общей раме.

Все водоподготовки имеют устройство для регенерации катионита.

Конструкция

Установки ВПУ-1,0-К предназначены для осветления и умягчения воды, забираемой из открытых водоемов, артезианских скважин и водопроводной сети. Состоят из двух фильтров (осветительного с зернистым фильтрующим материалом и катионитного с катионитом) и бака-солерастворителя для регенерации катионита

ВПУ-2,5 – это водоподготовительные установки с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель.

Кроме этого, ВПУ-2,5 имеют паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 45°С, что ускоряет процесс умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети.

Технические характеристики

СОЛЕРАСТВОРИТЕЛИ

Солерастворитель служит для приготовления и очистки от механических примесей регенерационного раствора технической соли и используется в системе умягчения исходной воды совместно с натрий – катионитными фильтрами.

Конструкция и применение

Представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, установленный на 3 опоры.
Раствор технической соли, приготовленный в солерастворителе, используется для регенерации (восстановления) ионообменной способности катионита водоподготовительных установок.

Солерастворитель комплектуется трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами.

Технические характеристики

ВПУ-1,0

Цена: 160 000 руб.

Гарантия: 12 месяцев

Специальная установка для подготовки воды подключается к централизованным водопроводным системам, а также скважинам. Прямым назначением такой конструкции является cмягчение воды, которая дальше поступает в нагревательные баки, котлы для отопления. Дополнительной функцией считается осветление жидкости, поступающей потребителям.

Такая водоподготовка позволяет:

• обеспечивать необходимое качество воды методом умягчения и очищения от примесей;
• бережно эксплуатировать оборудование;
• избегать наростов в трубопроводной арматуре.

Чаще всего подготовка воды требуется для обеспечения объектов энергетического комплекса, где установлено дорогостоящее оборудование. Предприятиям фармацевтической промышленности также требуется качественная водоподготовка для производства лекарственных препаратов.

Постоянными потребителями чистой и дополнительно смягченной воды являются жилищно-коммунальные хозяйства, санаторные комплексы и гостиницы. Также водоподготовительная установка используется на любом предприятии пищевой промышленности.

Мы осуществляем доставку ВПУ-1,0 в любой город России и Казахстана.

Стоимость доставки рассчитывается менеджером.

Вы можете ознакомиться с полным списком городов в которые осуществляется поставка котельного оборудования.

Необходимо произвести монтаж узлов на подготовленную площадку согласно схемы водоподготовки. Места соединений трубопроводов и арматуры почистить от загрязнения.

При установке трубопроводы не должны испытывать натягов, а сами соединения должны обеспечивать надежную плотность. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким. Высота всасывания не должна превышать 4 метров водяного столба.

В комплект поставки ВПУ-1,0 входит следующее оборудование:

• система фильтров (катионный и осветлительный);
• бак для растворения солей;
• насос, поддерживающий постоянное давление в системе.

Технические характеристики ВПУ-1,0

Конструкция ВПУ-1,0

В состав стандартной комплектации установки по предварительной подготовке воды входят следующие элементы:

1. система фильтров (катионный и осветлительный) – вертикальные металлические сосуды, имеющие форму цилиндров, вода и специальный раствор для регенерации подводится через верх бака, а выводится через нижнее ложное дно, в котором предусмотрены щелевые колпачки;
2. бак для растворения солей – конструкция цилиндрической формы с бобышкой для дренажа и эжектора для подготовки солевого раствора и дальнейшего перемещения смеси в фильтр, для контроля давления в фильтре используются два манометра;
3. насос, поддерживающий постоянное давление в системе.

Все составляющие элементы системы водоподготовки связаны между собой соединительной арматурой и установлены на жесткую металлическую раму.

Чертеж ВПУ-1,0

Принцип работы ВПУ-1,0

Вода, поступающая через вентили из водопроводной системы, накапливается в баке до создания определенного давления в 0,5 МПа. Тогда содержимое под действием насоса подается в фильтрационную емкость, где смешивается с регенерирующим солевым раствором. Последний готовится из поваренной соли с концентрацией до 5-8%.

После процесса умягчения жидкость перекачивается в питательный бак, который находится под ложным дном фильтра. Объем перекачиваемой жидкости контролируется посредством предусмотренных вентилей. Такая водоподготовка, учитывая процесс умягчения, занимает в среднем 40 часов.

Водоподготовительная установка

АЛАПАЕВСКИЙ КОТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

ПАСПОРТ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

140 Р2-08.00.00 ПС

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение изделия лист 3

2. Техническая характеристика лист 3

3. Комплектность лист 4

6. Указания мер безопасности лист 4

7. Схема ВПУ 140Р2-08.00.00 сх лист 8

8. Водный режим лист 5

9. Порядок водоподготовки лист 5

10.Сведения об упаковке, транспортировании и хранении. Лист 7

11. Гарантии изготовителя лист 7

12. Свидетельство о приемке лист 7

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Водоподготовительная установка ( в дальнейшем ВПУ) предназначена

для обработки природной или водопроводной воды до норм питательной

воды водогрейных котлов с производительностью 1,3 м3/час.

1.2. Исполнение ВПУ соответствует категории 1 ГОСТ 15150-69.

2.1. Производительность . м3/час 1,3

2.2. Рабочее давление воды. МПа(кгс/см2) не выше 0,4 (4,0)

2.3. Температура воды град С не выше 40

2.4. Характеристика исходной воды:

жесткость общая, мг-экв/л (мкг-экв/л) не более 5(5000)

сухой остаток. Мг/л не более 350

содержание взвешенных веществ мг/л не более 50

2.5. Осветленная вода ( обеспечивается осветлительным фильтром).

Прозрачность 30 см по шрифту.

2.6. Умягченная вода ( обеспечивается натрий-катионитовым фильтром

– сульфоуглем марки СК-2 ГОСТ 5696-74)

объем загружаемого сульфоугля 0.28 м3 ( 0.4 т)

общая жесткость воды мкг-экв/л (мг-экв/л), не более 15 (0,015)

2.7. Потребляемая мощность. квт 1.2

2.8. Габаритные размеры. мм, не более:

2.9. Масса ВПУ. Без фильтрующего материала. Тн 0.8

Средняя наработка на отказ единичного изделия. Час

Установленный срок службы между капитальными

Полный срок службы, год 10

В комплект поставки входит: водоподготовительная установка, собранная

на раме. Допускается по согласованию с потребителем для обеспечения удобства при транспортировке поставлять комплект ВПУ – 3 вида отдельных узлов

( без сборки на раме).

Паспорт, содержащий техническое описание, инструкцию по эксплуатации,

гарантии изготовителя и свидетельство о приемке.

4. УСТРОЙСТВО ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

( см. схему ВПУ – 140Р2- 08.00.00 Сх лист № 5)

Водоподготовительная установка состоит из механического (осветлительного ) фильтра очистки воды от механических примесей 24, солерастворителя 25, натрий катионитного фильтра умягчения воды 26, насоса 22 и системы трубопроводов.

5.1. После распаковки ВПУ произвести технический осмотр всех узлов, входящих в ВПУ. По результатам осмотра составить акт технической приемки с отражением в нем обнаруженных дефектов.

5.2. Произвести монтаж узлов на подготовленную площадку ( фундамент) согласно схемы водоподготовки. Места соединений трубопроводов и арматуры очистить от загрязнений. При монтаже трубопроводы не должны испытывать натягов (изгибающих напряжений), а соединения должны обеспечивать надежную плотность. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким. Высота всасывания не должна превышать 4-х метров водяного столба.

6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. К монтажу и эксплуатации ВПУ допускаются лица, ознакомленные с настоящим

6.2. При монтаже узлов ВПУ строповку грузоподъемных чалок производить за предусмотренные для этих целей проушины

6.3. Монтаж электрооборудования насосной установки должен быть выполнен в

соответствии с действующими нормативными документами СНиП и ПЭУ и

эксплуатироваться в соответствии с «Правилами техники безопасности при

эксплуатации электроустановок – потребителей».

6.4. Насосная установка должна быть надежно заземлена.

6.5. Перед запуском насоса всасывающий трубопровод должен быть заполнен

перекачиваемой водой. Запускать насос «всухую» НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

6.6. Вращающиеся части насосной установки должны быть закрыты защитными

6.7. Запрещается во время работы насосной установки производить подтягивание

сальников или выполнять другие работы по обслуживанию насоса.

6.8. Обслуживание и ремонт насоса должен проводиться согласно указаниям в

паспорте на насосную установку.

7.1. Очистка воды от механических примесей осуществляется путем пропускания

ее через слой фильтрующего материала осветлительного фильтра, и умягчения

воды путем пропускания ее через слой сульфоугля (катионита) натрий катио-

нитного фильтра. Катионы натрия, содержащиеся в катионитном слое фильтра,

способные к обмену на накипеобразующие катионы кальция и магния, содержа-

щиеся в пропускаемой воде.

Соли, образуемые катионами натрия, обладают высокой растворимостью

в воде и поэтому не образуют твердых отложений на стенках элементов котлов.

7.2. Нормы качества питательной воды:

n прозрачность по шрифту, см. не менее 30

n общая жесткость, мкг-экв/л 30

n значение Рн при температуре 25 град. С 8.5-10,5

n содержание нефтепродуктов, мг/л 5

8. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ ВОДЫ

( см. схему водоподготовки – 140Р2-08.00.00 сх, лист 8 )

8.1. Водопроводная вода, подогретая до 30 – 40 град. С. через обратный клапан 2 и

вентиль 1 насосом 22 через вентиль 5 поступает в осветлительный механический

фильтр 24, где фильтруется и через вентиль 15 поступает в натрий катионитный

фильтр 26, проходит сквозь слой сульфоугля и далее через вентили 16,17 подает-

ся в систему подпитки котлов (подпиточный бак). Остальные вентили закрыты.

Вентиль 3 служит для регулирования давления воды, подаваемой насосом, путем

перепускания части воды из напорной линиии во всасывающую. Линия с вен-

тилем 21 – обводная (резервная), минует все фильтры.

8.2. Во время работы ВПУ периодически через вентили 19 отбирают пробы освет-

ленной и умягченной воды. Необходимость промывки механического фильтра

определяется по потере напора в фильтре до 0,5 МПа и прозрачности осветляемой воды.

Необходимость регенерации катионитового фильтра определяется величиной остаточной жесткости. По достижении остаточной жесткости в умягченной воде 30 мкг-экв/л фильтр включают на регенерацию.

8.3. Взрыхление (перед промывкой) механического фильтра производится подачей насосом воды через вентиль 4 (восходящим потоком) и вентиль 6 , остальные

вентили закрыты. При этом вентиль 6 открывается плавно, увеличивая постепенно скорость подачи воды (до 0,9 л/сек). Взрыхление верхнего слоя длится 12-15 мин. До резкого просветления промывочной воды.

Промывка всего слоя загрузки мех. фильтра производится путем изменения направления потока промывочной воды. Открывают вентиль 5 и 7 и закрывают вентили 4 и 6 . Остальные вентили закрыты. Интенсивность промывки всего слоя загрузки – 0.45 л/сек.

Необходимо следить, чтобы в пробе промывочной воды не было выноса фильтрующих фракций. В случае выноса фильтрующих фракций необходимо прикрывать вентиль 7. Промывку всего слоя загрузки следует вести 15-20 мин до резкого просветления промывочной воды.

8.4. Взрыхление катионитного фильтра (перед регенерацией) производится восходящим потоком воды для обеспечения более свободного доступа раствора поваренной соли к зернам катионита во время регенерации. Для взрыхления полностью открыть вентили 5.27.16 и медленно открывать вентиль 14. Доводя скорость взрыхления до 0.9 л/сек. Остальные вентили закрыты. Следить чтобы в промывочной воде не было выноса рабочих фракций сульфоугля. В случае выноса прикрыть вентиль 14.

8.5. Регенерация производится для восстановления в рабочее состояние истощенного

катионита. Реагентом для восстановления катионита служит поваренная соль

(хлористый натрий). Для приготовления раствора соли в солерастворизасыпается 30-35 кг поваренной соли через люк в верхней части. Через вентиль 12 солерастворитель заполняется водой.

Для регенерации открывают вентили 5,28.29 и 9.

Остальные вентили закрыты. Интенсивность регенерации 0,45 л/сек, продолжительность 35-40 мин. Регулировку интенсивности производить вентилем 9.

Периодичность регенерации зависит от жесткости исходной воды материала катионитного слоя и расхода подпиточной воды. При жесткости исходной воды 5

мг-экв/л, материале катионита из сульфоугля с К-2 ГОСТ 5696-74 и расходе подпиточной воды 1 м3/час. периодичность регенерации составляет 35 часов.

Необходимость регенерации определяется результатами анализов проб умягченной воды.

8.6. Отмывка фильтра.

Для проведения отмывки катионитного фильтра после регенерации необходимо

открыть вентили 5.15 и 9. Интенсивность отмывки 0,45 л/сек. Регулировку интенсивности отмывки производить вентилем 9. Продолжительность отмывки 45-55 мин.

8.7. Взрыхление и промывка солераствориИнтенсивность и продолжительность проведения операций аналогична взрыхлению и промывке механического фильтра. Для взрыхления открывают вентили 4.28 и 13, а для промывки – вентили 12 и 8.

8.8. Химический контроль за качеством воды.

8.81 Химический контроль должен давать четкое представление о качественном составе исходной воды, динамике изменения этого состава в водоподготовительной установке. Качестве конденсата, возвращаемого в питательную систему котла.

8.9. Требования к предприятиям, эксплуатирующим котлы.

8.9.1. Должно быть организовано проведение анализов в объеме химконтроля по специальным методикам, разработанным специализированными организациями

и рекомендациям настоящего описания. А также организован учет результатов с

выводом среднемесячных показателей. По которым производится сопоставление с

требованиями по водному режиму, обусловленными соответствующими нормативами ведомственных документов.

9. СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВКЕ. ТРАНСПОРТИРОВАНИИ и ХРАНЕНИИ

9.1. Проходные открытые отверстия арматуры и трубопроводов должны быть закрыты металлическими или пластиковыми заглушками.

9.2. Концы резьбовых соединений должны быть покрыты смазкой К-17 ГОСТ10877-76.

9.3. Водоподготовительная установка должна транспортироваться на открытой

железнодорожной платформе или автодорожным транспортом в соответствии с

действующими на этих видах транспорта правилами.

9.4. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям хранения 7(ж1)

9.5. ВПУ подлежит хранению и транспортированию без упаковки в тару.

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1. Предприятие -изготовитель гарантирует безотказную работу водоподготовительной установки при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации в течение 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Водоподготовительная установка 140 Р2 – 08.00.00. заводской №____подвергнута испытанию под давлением 0,6 МПа и признана годной для эксплуатации.

м. п. Дата выпуска «________»___________________ 200 г.

ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ВПУ

Цена от: 188 651 руб.

Водоподготовка – необходимый технологический процесс, цель которого – приведение параметров воды в соответствие с установленными нормами. Данный процесс широко применяется в стационарных и передвижных котельных, где служит для очистки и умягчения воды, а также в ряде других производств, использующих воду в качестве теплоносителя. Водоподготовка способствует увеличению межремонтных интервалов оборудования котельных станций, а также предупреждает зарастание внутренней поверхности трубопроводов и арматуры.

Для водоподготовки используются специальное оборудование, в том числе водоподготовительные установки типа ВПУ-1, выпускаемые нашим предприятием. В настоящее время установки этого типа апробированы и уже длительное время успешно применяются в ряде городов РФ, где подтвердили свои высокие эксплуатационные характеристики.

ВПУ-1 используют реагентный метод водоочистки, выгодно отличающийся от безреагентного метода скоростью и эффективностью: установка может обрабатывать до 1 кубометра воды в час.

Водоподготовительная установка представляет собой комплекс емкостей-аппаратов, укрепленных на жесткой раме. Вода под давлением поступает в ВПУ-1, где подвергается механической фильтрации и реагентному смягчению. Подготовленная вода из ВПУ-1 через накопительную емкость подается в замкнутую систему котельного или иного технологического оборудования.

Во время работы катионит постепенно истощается, в результате чего жесткость подготавливаемой воды возрастает. Временной интервал, в течение которого катионит выполняет свои функции, зависит от жесткости подаваемой для обработки воды, поэтому данный интервал определяется путем расчетов или забором проб воды с последующим проведением лабораторных исследований.

Катионитная смола марки КУ-2, используемая в качестве реагента, в процессе работы подлежит периодическому восстановлению, промывке и взрыхлению. Регенерация осуществляется подачей раствора, состоящей из воды и технической поваренной соли. Предварительно в отдельной емкости ВПУ-1 готовится концентрированный раствор, который затем в эжекторе разбавляется и под давлением подается в верхнюю часть катионита. Промывка производится обычной водой под давлением, подаваемой в течение 75 минут. Время регенерации и взрыхления составляет 55 и 15 минут соответственно.

В комплект поставки ВПУ-1 входит все необходимое для осуществления цикла оборудование, в том числе манометры и запорная арматура.

На все водоподготовительные установки нашего производства распространяется гарантия сроком 1 год с момента ввода в эксплуатацию, при этом допускается 2-годичный интервал хранения установки без ввода в работу. Штатный срок службы ВПУ-1 составляет 20 лет, но практика показывает, что водоподготовительные установки, вследствие отсутствия подвижных деталей, могут эксплуатироваться гораздо дольше. Периодичность проведения капремонта ВПУ – около 3 лет при круглосуточном режиме работы.

Технические характеристики водоподготовительных установок ВПУ

Габаритные размеры водоподготовительных установок ВПУ

Габаритные и присоединительные размеры установки ВПУ-1