Пескоструйная установка переносная. Аппарат пескоструйный напорного типа мобильный модель АПН-50М

Аппарат пескоструйный напорного типа мобильный модель АПН-50М

Технические характеристики

Объём бункера

л	50
2	Рабочее давление	кг/см 2	4–8
3	Расход сжатого воздуха	м 3 /мин	2–12
4	Внутренний диаметр для подачи воздуха	мм	18–12
5	Внутренний диаметр шланга для подачи воздушно-песчаной смеси	мм	25
6	Диаметр сопла для подачи абразивного материала	мм	3–6
7	Габаритные размеры	мм	470×620×1230
8	Масса	кг	34
9	Производительность по очистке поверхности (расход абразива на 1 м 2 зависит от используемого абразива)	м 2 /час	5–20

В напорных аппаратах воздух под давлением подаётся и в бункер с абразивом и в забункерный трубопровод. Сопло только формирует струю смеси.

При одинаковом рабочем давлении воздуха разгон абразива в напорных аппаратах выше инжекторных. Следовательно, кинетическая энергия абразивных частиц значительно выше. В напорных аппаратах выше и производительность очистки, но выше и расход воздуха и абразива.

Напорные пескоструйные аппараты используются в производствах, где требуется или большое усилие, или большая производительность при снятии старого лакокрасочного покрытия, при толстых слоях окалины, ржавчины, а также при очистке литья

Пескоструйный напорный аппарат рассчитан таким образом, чтобы запаса абразивного материала было достаточно для работы в течении 30–40 мин., оснащён устройством для дозирования материала, которое точно регулирует количество подаваемого абразива, также оснащён запорной аппаратурой для впуска, выпуска воздуха, имеет сферическое дно для свободного стекания абразивного материала.

В случае, если работы ведутся с насыпными материалами многократного использования, то на загрузочную воронку устанавливается сито.

Вышеуказанный пескоструйный аппарат напорного типа может комплектоваться соплами с отверстиями Ø 6 мм из твёрдосплавных пластин ВК8 (содержание карбида вольфрама — 92%, кобальта — 8%). Стойкость сопел из карбида вольфрама — 400 часов. А также соплами Ø 3, изготовленными из инструментальных сталей с последующей термической обработкой.

Показатели долговечности берутся с учётом того, что в качестве материала используется песок. При использовании в качестве материала стальных гранул долговечность примерно в 2–2,5 раза больше.

Пескоструйные абразивоструйные рукава — высокопрочные, предназначены для любого вида абразивных работ.

Наружный слой — чёрный, диэлектрический, температуро- и абразивостойкий с текстильной оплёткой.

Все вышеперечисленные комплектующие к и расходные материалы вы можете купить у нас.

Основные преимущества и достоинства нашего пескоструйного оборудования — это высокая эффективность, надёжность, простота и невысокая стоимость!

В комплект поставки аппарата входят: бункер для абразива, вентиль регулировки подачи абразива, вентиль подачи воздуха, предохранительный клапан, вентиль сброса давления.

Не входит в комплект поставки и приобретается дополнительно: шланг абразивостойкий ВД 25 мм, шланг воздушный, соплодержатели и сопла.

Доступны сопла с отверстием Ø 6 мм из твёрдосплавных пластин ВК8 (содержание карбида вольфрама — 92%, кобальта — 8%). Стойкость сопел из карбида вольфрама — 400 часов. А также сопла с отверстием Ø 3 мм, изготовленные из инструментальной стали с последующей термической обработкой.

В комплект поставки не входят и приобретаются дополнительно средства индивидуальной защиты пескоструйщика (каждая позиция отдельно или комплект):

Смотровая маска
Фартук
Нарукавники
Перчатки

Передвижные пескоструйные аппараты напорного типа в Балашихе

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-100

Пескоструйный аппарат Сорокин на 19 литров

Пескоструйный аппарат 32 л GARWIN 8866102

Пескоструйное оборудование David — 5М

Пескоструйный аппарат Ae&t T06303

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-200

Пескоструйный аппарат Сорокин на 50 литров

Аппарат пескоструйный насыпной AE&T T06510C 38л

Пескоструйный аппарат Сорокин на 63 литра

Пескоструйный аппарат АСО-150

Передвижной пескоструйный аппарат Forsage F-90SFSB

Пескоструйный аппарат напорного типа с дистанционным уп.

Пескоструй Gison GP-970

Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 инжекторного типа

Пистолет пескоструйный со шлангом Русский Мастер PS-2 Р.

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.2 32 л

Аппарат пескоструйный насыпной AE&T T06510C 38л

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG- 75

Пескоструйный аппарат на 63 литра сорокин

Пескоструйный аппарат Сорокин на 34 литра

Передвижной инжекторный пескоструйный аппарат Forsage F.

Пескоструйный аппарат напор.типа бак ROCK FORCE -SB5

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-75Ф

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.1 19 л

Пескоструйный аппарат напорного типа – DSG-100

Пескоструйный аппарат Сорокин на 63 литра

Пескоструйный аппарат Сорокин на 34 литра

Пескоструйный аппарат Ae&t T06520

Microblaster – портативный пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат на 19 литров, сорокин, 10.1

Пескоструйный аппарат напорного типа с дистанционным уп.

Пескоструйный аппарат инжекторного типа АСО-40Э

Пескоструйный аппарат Ae&t T06505

Пескоструйный аппарат Сорокин на 32 литра

Пескоструйный аппарат Сорокин на 50 литров

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.7 50 л

Передвижной пескоструйный аппарат напорного типа Forsag.

N33231 Пескоструйный аппарат 76л. AE&T T06520

Аппарат струйной очистки АСО-200

Передвижной пескоструйный аппарат Forsage F-SB5

Пескоструйный аппарат на 63 литра, сорокин, 10.6

DENTO-PREP – пескоструйный аппарат

N33230 Пескоструйный аппарат 38л. AE&T T06510

Пескоструйный аппарат Сорокин на 63 литра

Передвижной пескоструйный аппарат напорного типа Forsag.

Пескоструйный аппарат на 34 литра сорокин

Пескоструйный аппарат Сорокин на 19 литров

Пескоструйный аппарат Ae&t T06505

Пескоструйный аппарат Ae&t T06520c

N33233 Пескоструйный аппарат 76л. AE&T T06520C насы.

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-75

Пескоструйный аппарат Renfert

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-160

Насыпной пескоструйный аппарат AE&T T06520C

Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 инжекторного типа

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

Пескоструйный аппарат AE&T T06505

N33232 Пескоструйный аппарат 38л. AE&T T06510C насы.

Установка пескоструйная, бак для песка 74 л NORDBERG NS.

Пневмопистолет пескоструйный Sturm! AU-1720-03

Пескоструйный аппарат на 50 литров сорокин

Насыпной пескоструйный аппарат AE&T T06510C

Пистолет для пескоструйного аппарата 8866101, 8866102 G.

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-100

Пескоструйный аппарат Jtc 5324

Пескоструйный аппарат Ae&t T06528

Пескоструйный аппарат напор.типа бак ROCK FORCE -SB5

Пескоструйная камера Сорокин 990 литров

N33229 Пескоструйный аппарат 19л. AE&T T06505

Пескоструйные аппараты и установки

Пескоструйные аппараты (установки ) – это мобильные устройства для абразивной очистки поверхностей большой площади от:

окалины
жировых пятен
краски
ржавчины
и других загрязнений.

Для функционирования пескоструйной установки требуется подключение воздушного компрессора, с давление от 7 бар.

Сжатый воздух смешивается с абразивом и подаётся по пескоструйному рукаву. На выходе устанавливается пескоструйное сопло, которое обеспечивает направленное распыление абразивной смеси и позволяет регулировать процесс обработки, с помощью регулирования расстояния и скорости перемещения сопла, относительно обрабатываемой детали.

Пескоструйные аппараты подходят для работы с

металлическими
бетонными
кирпичными
или стеклянными поверхностями. Их удобно использовать для обработки цистерн, автомобильных кузовов, различных металлоконструкций или фасадов зданий.

Пескоструйные установки, работающие на смеси сжатого воздуха и абразива, бывают следующих типов:

Инжекторные. В устройствах этого типа для подачи воздуха и абразивного материала используют разные рукава. Потоки смешиваются в камере соплодержателя. Установки отличаются невысоким рабочим давлением в пределах 3,5–6 атм., энергией и скоростью подачи абразива. В результате производительность инжекторных установок не выше 5 м 2 /час. Их использование оптимально для очистки тонких металлов, деликатной обработки деревянных, пластиковых и стеклянных поверхностей или матирования зеркал.
Напорные. В этих устройствах для подачи воздуха и абразивного материала используется один рукав. У установок более высокие показатели рабочего давления – до 12 атм., энергии и скорости подачи абразива. У них большая мощность и производительность до 20 м 2 /час. Использование напорных абразивоструйных установок оптимально для глубокой очистки и обработки поверхностей большой площади.

Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке

Давление воздуха, кгс/см 2

Для работы с установкой струйной очистки, потребуется:

Наличие воздушного компрессора:

давление: 4-7(12) бар
производительность сжатого воздуха, в зависимости от диаметра сопла

Рукав воздушный – для соединения компрессора с установкой

Сопло, доступные диаметры канала:

Рукав абразивоструйный напорный:

Длина отрезка: 20 или 40 п.м.
Внутренний диаметр: 25 или 32 мм (зависит от объёма установки, обычно до 100 литров используется рукав 25 мм)

Соплодержатель (поставляется в комплекте с аппаратом), для соединения рукава и сопла

Дополнительно, можно приобрести:

КДПУ – Клапан дистанционного выключения потока (позволяет отключать подачу абразива с воздухом оператору на расстоянии)
Шлем и костюм пескоструйщика
Фильтр влагоотделитель – устраняет влагу в сжатом воздухе от компрессора
Фильтр дыхания – опция к шлему, для очистки воздуха от компрессора, при работе в закрытых помещениях.

Для эксплуатации аппарата струйной очистки необходимо снабдить установку следующими комплектующими:

Рукав абразивоструйный напорный;
Сопло абразивоструйное d 6; 8; 10; 12 мм;
Клапан пневматический дистанционного управления «КПДУ» обеспечивает включение и выключение установки дистанционно, непосредственно оператором, производящим очистные работы.;
Средства индивидуальной защиты ( СИЗ ). Комплект защиты органов дыхания обеспечивает очистку воздуха для дыхания оператора до 0 класса по ГОСТ 17433-80 (при условии загрязнённости воздуха воздушной магистрали не ниже 2-го класса);
Фильтр-влагомаслоотделитель.

Завод-изготовитель гарантирует исправную работу установки в течение 6 месяцев со дня получения потребителем, но не более 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Типы пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты инжекторного типа – подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.

Пескоструйные аппараты напорного типа – мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.

Конструкция пескоструйного аппарата ижекторного типа

Пескоструйная очистка

Пескоструйная очистка – это один из способов очистить поверхность от разного рода загрязнений, в том числе и от ржавчины. Этот метод заключается в обрабатывании поверхности песком или абразивным порошком, распыляемым с помощью воздуха, направленного под большим давлением. Устраняются налеты и загрязнения при пескоструйной обработке методом шлифовки поверхности.

Технологически это выглядит так: песок или абразивный порошок под давлением сжатого воздуха направляется на очищаемую поверхность с большой скоростью. Благодаря своей угловатой структуре, частицы абразивного материала или песка, ударяясь об обрабатываемую поверхность, удаляют с нее ненужные загрязнения.

Следуя трем основным требованиям в пескоструйной обработке, можно добиться неплохой эффективности:

• производить обработку на современном оборудовании;
• доверить это делать настоящему мастеру;
• контролировать качество работы.

Придерживаясь этих требований, будет достигнута качественная очистка поверхности и подготовка ее к последующим обработкам.
Эффективность пескоструйной обработки неоспорима. Пескоструйку применяют для того, чтобы очистить металлическую поверхность от загрязнения, ржавчины, старой краски, второй окалины и других загрязнений. А благодаря угловатости частиц песка или абразивного порошка, можно создать профиль, шероховатость поверхности или насечки, тип которых наносится производителем лакокрасочных изделий.

Незаменима пескоструйная обработка и в реставрационных работах, и в строительстве. С ее помощью очищают штукатурку или кладку кирпича перед тем, как наносить шпаклевку либо краску. С помощью пескоструйки очищают поверхности от старой краски, плесени, копоти, различных грибков и других видов грязи. На стройке удаляют остатки цементного раствора, выцветшие участки на разных поверхностях, следы опалубки.

С помощью пескоструйки можно удалить краску с древесины и придать ей шероховатости для более качественной последующей окраски.
Если необходимо очистить поверхность, к которой предъявляются особые требования (автомобиль, вертолет, самолет, лодка), т.е. не нарушая структуры поверхности, можно дополнительно применить щадящие материалы, такие как пластик, крахмал и др.

Пескоструйные аппараты напорного типа ҪITINGIL

Абразиво-струйные оборудование напорного типа предназначены для высокопроизводительной зачистки поверхностей металлических конструкций от коррозии, краски, окалины, ржавчины загрязнений перед нанесением защитных покрытий.

Описание

Пескоструйные аппараты CSK ҪITINGIL

Принцип работы – воздух подается, как в саму установку, так и на дозирующий узел абразива, при этом абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву. На конце которого крепится абразиво-подающее сопло. Для выполнения работ можно использовать различные фракции и виды абразивных материалов (стальной шарик, стальной песчинки, кварцевый песок, оксид алюминия, стекло, песок, пластик, кожуру ореховой оболочки). Высокая скорость воздушно-абразивной струи позволяет выполнять большие объемы работ за короткое время и производит глубокую очистку обрабатываемой поверхности. Аппараты пескоструйные напорного типа имеют различные по объёму резервуары для абразива. Пескоструйные установки производятся с объемом загружаемой емкости от 70, 110, 320, 600 литров. Для питания пескоструйных установок CSK используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 6-8 Бар и расходом 3000 – 5000 л/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла.

Модель	Песок	Стальная дробь	Вес установки	Расход воздуха	Давление	Сопло
CSK-50	50 кг.	150 кг.	75 кг. 2 колеса	3000 л/мин.	6-8 бар.	4 мм.
CSK-100	100 кг.	300 кг.	115 кг. 2 колеса	3800л/мин.	6-8 бар.	8 мм.
CSK-300	200 кг.	900 кг.	175 кг. 2 колеса	3800 л/мин.	6-8 бар.	8 мм.
CSK-500	400 кг.	1500 кг.	200 кг. 3 колеса	5000 л/ мин.	6-8 бар.	10 мм.

Максимальное рабочее давление	8 бар
Объем бункера, литров	50, 100, 300, 500, 1 000, 2000, 3000
Рабочая температура	40° C.
Диаметр бункера	500 мм, 700 мм, 800 мм
Высота бункера	400 мм, 500 мм, 700 мм
Производительность, м² / час	15 дак, 25 дак, 45 дак, 70 дак
Абразивный материал	Песок, оксид алюминия, стеклянный абразив, стальная дробь
Расход сжатого воздуха, м³ / мин	3800 л / мин
Вес	90 кг, 120 кг, 200 кг

– Есть пульт дистанционного управления
– Пневматическое управление
– Производительность устройства до =.

15-20 м² / ч.
– Очистка в объеме SA-3.0

Стандартный комплект оборудования (с автоматическим управлением)

песочный шланг 10 м
Пульт дистанционного управления и шланги
Маска и защитный костюм оператора
Фильтр для воды
Котельное сито и крышка дополнительно
Масляный фильтр для влаги и воды CAF опционально

Преимущества: Высокая производительность до 70 кв.м/час, качество очистки до SA 3,0.

Поставляется дополнительно по желанию заказчика

сопло абразиво-струйное
рукав для подачи абразива
рукав для подачи сжатого воздуха на установку
фильтр для очистки сжатого воздуха, подводимого на установку
комплект защиты органов дыхания
защитный костюм оператора
пневматическое дистанционное управление
система сбора и рекуперации абразива.

Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора.

Пневматическое дистанционное управление – позволяет выполнять все виды абразиво-струйных работ одному оператору без помощи напарника.

Система сбора и рекуперации абразива – позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.

Задать вопрос

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.

Пескоструйное оборудование

Наиболее дешевым и эффективным способом очистки поверхностей металлических изделий считается пескоструйная обработка. Воздействие на очищаемые детали осуществляют разнообразными абразивными частицами. Они доставляются к очищаемой поверхности с помощью сжатого воздуха, имеющего большую скорость. Для осуществления такого процесса мы, как производитель, предлагаем применять пескоструйные аппараты.

Особенности пескоструйного оборудования

Пескоструйную и дробеструйную очистку разнообразных поверхностей осуществляют агрегатами нескольких видов:

стационарными – дают возможность очищать более компактные изделия;
мобильными – такие установки в основном применяется для обработки различных крупногабаритных конструкций вне специальных помещений, к примеру, кузовов автомобилей, цистерн.

Также в пескоструйном оборудовании могут быть различные способы подачи воздуха. Сегодня можно приобрести аппараты с двумя вариантами исполнения этого параметра:

В установке с эжекторной подачей воздуха материал из бункера «засасывается» в пескоструйный пистолет воздушным потоком. Разогнанный струей воздуха, он подается на обрабатываемую поверхность. Такой аппарат для пескоструйной обработки отличается простой эксплуатации, но у него невысокая производительность. Чаще всего его применяют при очистке изделий с тонкими стенками. В моделях нагнетательного действия очищающие частицы определенными порциями подаются в герметичную камеру. Находящийся в ней воздух под давлением, подает их в смеситель пистолета. А уже оттуда, воздушный поток от компрессора направляет материал к обрабатываемой детали. Наличие двух камер дает возможность обеспечивать довольно хорошую производительность пескоструйного оборудования.

Такое стационарное оборудование для пескоструйной обработки может быть:

Необитаемым. Это своеобразная металлическая герметическая камера. Рабочий находится за ее пределами. Для осуществления процесса очистки изделия он просовывает руки в специальные отверстия, расположенные на корпусе установки. Контроль работы оператор производит через окно, закрытое ударопрочным стеклом. Для подачи абразивно-воздушной струи он использует педаль.
Обитаемым. Во время выполнения технологического процесса оператор находится внутри специального помещения.

ООО «Концерн САПИ» оказывает комплекс услуг по стеклоструйной обработке изделий из металла (в т.ч. сплавов и деталей из алюминия). Мы производим очистку стеклошариком деталей из нержавейки, алюминия, бронзы, меди, титана и других цветных металлов, которые особенно чувствительны к внешним воздействиям или которые нельзя обрабатывать абразивом с содержанием железа. Фракция стеклошарика от 40 до 800 мкм.