Как сделать лобзик ручной. Лобзик ручной — создаем красивые вещи с помощью обычного инструмента

Лобзик ручной — создаем красивые вещи с помощью обычного инструмента

Лобзик ручной — «брат который старше» теперешнего электрического устройства для выпиливания — поныне применяется мастерами для производства резных украшений и различных предметов из дерева и фанеры.

В наш век, когда многие вещи исполняются практически без участия человека, ручная работа ценится как никогда.

Что такое ручной лобзик?

Видео — лобзик ручной по дереву

Устройство этого инструмента простое и гениальное одновременно. Он представляет собой металлическую дугу, между 2-мя концами которой крепится тонкое пильное полотно. К одному из концов дуги приделана деревянная ручка, за которую и нужно держать инструмент в рабочий период. В продаже сегодня можно найти много разнообразных моделей этого нехитрого устройства, однако профессиональные резчики рекомендуют ручной лобзик bahco, изготавливаемый шведской фирмой. При выборе лобзика следует обратить внимание на высоту дуги — чем она больше, тем на большем расстоянии от края заготовки можно выпиливать.

Однако главное в лобзике — это, конечно, полотна. Говоря по существу от их качества зависит, как удобно и приятно будет работать с инструментом. К несчастью, наши пилки не отличаются высоким качеством, вследствии этого прекраснее всего приобретать зарубежные, к примеру, сделанные на заводах того же шведского производителя.

Заменит ли лобзик ручной электрический прибор?

Конечно, если речь идёт о длительной работе и выпиливании большого количества различных элементов, мастеру надо будет приобрести оба лобзика — и ручной, и электрический. К примеру, ручным инструментом невозможно пилить толстое дерево или не очень тонкий металл. Но у него есть и свои преимущества — пропил выходит ощутимо тоньше, а его края гораздо аккуратнее, чем те, которые остаются после работы с электрическим устройством.

В основном, при хорошем подборе пилок к электрическому лобзику, воспользовавшись его помощью тоже не запрещаеться делать привлекательные и тонкие пропилы. Но, по большому счёту, дело здесь не столько в результате, сколько в самом процессе — медленном и размеренном созидании. Есть у ручного инструмента и чисто прозаическое преимущество — его стоимость в несколько раз меньше, чем у «младшего брата».

Как использовать ручной лобзик по дереву

У лобзика есть одно внушительное отличие от обычной ножовки. В отличие от пилы по дереву, он пилит не тогда, когда специалист толкает его от себя, а, наоборот, при движении на себя. А а все потому, что зубцы на пилке «смотрят» не от ручки самого инструмента, а на неё. Закреплять полотно в лобзике нужно так, чтобы оно не провисало, иначе пилить будет просто невозможно. Но и за тем, чтобы не было затянуто особенно сильно, тоже необходимо смотреть, иначе полотно просто поломается в рабочий период.

Итак, первоочередно нужно сделать заготовку. Если рисунок уже определён, можно смело переносить его на фанеру. Проще всего сделать это, используя обычную копирку, которая прикладуют к заготовке. Сверху неё кладётся нужный рисунок и с помощью карандаша если перевести на фанерный лист.

Теперь заготовку нужно закрепить. Для этого на верстак (если его нет, подойдёт и обычный стол) крепится с помощью струбцины специальная подставка, которая, кстати, продаётся иногда в наборе совместно с лобзиком. После на неё ложится заготовка, после чего приступим к самому пилению.

Довольно комфортнее выпиливать лобзиком сидя на стуле. Ручка инструмента при этом должна находиться внизу, а рука мастера передвигаться то вверх, то вниз. Очень важно при этом смотреть за тем, чтобы пилка пребывала в строго вертикальном положении, иначе можно повредить заготовку. Чтобы не сломать полотно, там, где линия разреза сворачивает с прямой, лучше вращать не лобзик, а заготовку. Если появляется потребность сделать острый угол, нужно «потоптаться» на одном месте до тех пор, пока пилка не сможет повернуться, а после продолжать выпиливание.

А как поступить в том случае, если нужно выпилить какую-либо фигуру из центра заготовки? Здесь пригодится ручная дрель, с чьей помощью сверлится небольшое отверстие внутри детали, которую нужно выпилить из заготовки. Не надо делать это недалеко к намеченному контуру, иначе на фанере возникают сколы. После нужно вынять пилку из лобзика и вставить в получившееся отверстие. После этого полотно крепится к лобзику и пиление можно продолжать.

Когда все обязательные детали выпилены, требуется обработать до гладкости места спилов. Для такой работы можно использовать наждачную бумагу, надфили и напильники. Если имеется желание, изделие можно покрывать лаком или краской — это не только сделает его ещё намного красивее, но и сбережет на долго.

Как сделать лобзик своими руками

Как быть, если необходимо воспользоваться лобзиком, но нет желания приобретать его? Опытные мастера ответят, что в таком случае проще всего сделать лобзик своими руками.

Существуют множественные способы, позволяющие самостоятельно изготовить и отремонтировать такой инструмент. Ниже представлен перечень вариантов применения наиболее простых и доступных из них.

Делаем ручной лобзик по простой технологии

Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:

листовая фанера — 12 мм;
листовая фанера — 5 мм;
листовая сталь — 2 мм;
комплект болтов и гаек;
дрель (ручная или электрическая);
зубило;
бумага для шлифования;
напильники.

В качестве основания к ручному лобзику необходимо использовать скобу, которая изготавливается из листа фанеры (12 мм).

После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.

Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.

Варианты изготовления настольного лобзика

Настольные приспособления такого плана могут быть сделаны как с нуля, так и посредством доработок уже имеющихся устройств.

Вариант 1

Чтобы изготовить новый настольный механический лобзик, требуется предварительно обзавестись следующими инструментами и расходными материалами:

Сперва выполняем подготовку каркаса, для этой цели хорошо подойдет дюралевая труба. В процессе изготовления каркасной рамы должен быть предусмотрен проход, через который прокладывается электропровод, что будет обеспечивать инструмент электропитанием. При помощи медного листа изготавливается П-образная рамка, которая затем прикрепляется непосредственно на каркас. На участке, где каркас соединяется с рукояткой лобзика, выполняется прикручивание рамки при помощи винтов.

Затем берем пластиковую основу для просверливания в ней отверстий и крепежных прорезей. На подготовленной основе закрепляем лобзик таким образом, чтобы в сделанном отверстии пилка могла свободно пройти. Струбцинами, прикрепляем готовое приспособление на плоскую поверхность, к примеру, на стол.

Вариант 2

Для изготовления лобзика можно использовать швейную машину, в ремонте которой нет необходимости. Чтобы сделать такой инструмент понадобятся следующие материалы и инструменты:

ножная или ручная модель швейной машины;
ножовочное полотно;
надфиля;
электродрель.

Выкручиваем из нижних частей конструкции машинки все болтовые крепления, полностью снимается вся рабочая система с нитью. Производим удаление металлического крепежного стержня путем выбивания и снимаем приводной вал. Выкручиваем еще 2 болта и делаем разбор панели, которая закрывает швейную машину, ее съем осуществляется довольно просто. Аккуратными движениями удаляем швейную иглу и приступаем к работе.

В первую очередь выполняем работы с прорезью для иглы. Расширяем ее до таких размеров, чтобы туда могла поместиться пилка. С этой задачей поможет справиться надфиль. Выбирать его следует исходя из размеров ножовочного полотна. Старайтесь максимально точно сделать подгон размера прорези под пилку. Расточив разъем, можно установить полотно на место бывшего иглодержателя. И в завершении, проворачивая колесо необходимо проверить несколько моментов, чтобы:

не было соприкасания пилы, панели и прижимной лапки;
было свободное прохождение фанеры под пилой в верхнем положении;
протяжка материалов осуществлялась гладким движением без рывков.

Такие лобзики подойдут для использования в работе с фанерой, бальзовым деревом и пластиком, а при использовании электромашинки, такое приспособление можно преобразовать в электролобзик.

Видео «Лобзик. Выбор инструмента и работа с ним»

Если нет возможности отремонтировать лобзик

В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:

лобзик электрический для ручного использования;
листовая фанера;
комплект струбцин;
10 штук винтов;
электродрель.

Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.

Лобзик из электродрели:

лист стали (4 мм);
лист стали (1,5 мм);
лист стали (1 мм);
рейка из стали (2 мм);
рейка пружинная (0,9 мм);
стальной прут (сечением 7 мм);
электродрель.

Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление. На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.

На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.

Видео «Лобзик. Модернизация»

Настольный лобзиковый станок своими руками

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Устройство и характеристики стандартного станка

Лобзик в заводском исполнении — это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Пилки.
Кривошипно-шатунного узла.
Привода.
Устройства для натяжения пилки.
Рабочего стола или станины.
Дополнительно могут присутствовать вспомогательные механизмы.

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью — улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

Размера стола колеблется в пределах от 30 до 40 см. Это оптимальный размер.
Привод имеет мощность около 150 Вт. Это достижимая величина для самодельного устройства.
Вращательное движение в возвратно-поступательное преобразует кривошипно-шатунный механизм. Дальше усилие передаётся на пилу.
Пилка имеет частоту колебания от 800 до 1 тыс. в минуту. По вертикали амплитуда движения обычно не превышает 5 см. В некоторых моделях присутствует регулировка скорости движения, что позволяет подстроиться под свойства материала.
Ручной ленточный лобзик позволяет работать с пластиком и древесиной не более 10 см в толщину. Длина деталей не должна превышать 35 см.
Существует много видов пил, которые меняют в зависимости от обрабатываемого материала. Ширина пилки колеблется от 2 до 10 мм.
Равномерную работу пилке обеспечивает её механизм натяжения. Он состоит из винтовых или рессорных пружин.

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Классификация устройств

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

С нижним суппортом.
Двухсуппортные.
На подвеске.
С градусной шкалой и упором.
Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма — продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки. Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку. Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Как вырезать по дереву ручным и электрическим лобзиком: процесс выпиливания, пошаговое руководство по созданию разделочной доски

Украшения интерьеров и экстерьеров, резные полочки и фоторамки, наличники на окна, элементы декора и целые картины можно создать самостоятельно – выпилить с помощью инструментов. Резьба по дереву лобзиком доступна каждому – надо лишь приложить чуточку терпения. Ниже мы подробно расскажем об этом виде искусства – об инструментах, которые потребуются для работы, об этапах, разберем ошибки начинающих мастеров. Коснемся техники безопасности, а также, пошагово рассмотрим этапы изготовления разделочной доски.

Описание инструмента

По принципу действия лобзик можно сравнить с обычной пилой. Но он предназначен делать фигурные и сквозные спилы, а с помощью пилы выполняют только прямые черновые распилы. Рамка лобзика, напоминающая по форме лучковую пилу, позволяет делать точные глубокие распилы с торца материала.

Особая конструкция этого инструмента позволяет выполнять распил и изнутри заготовки, дает возможность выполнять сквозные вырезы.

Лобзиком обрабатывают самые разные материалы — дерево, цветные и мягкие металлы, пластик, керамическую плитку.

Существуют два вида лобзиков — ручные и электрические.

Ручной лобзик

Ручной лобзик представляет собой зажатое в загнутую в форме дуги рамку пильное полотно. Инструмент оснащен рукояткой. Пилка достигает 130 мм в длину и крепится к рукоятке зубьями вниз. Пильный элемент должен быть туго натянут. Если полотно натянуто и зафиксировано правильно, при работе инструмент будет издавать тонкий звук. Без должного натяжения пилка быстро порвется.

Несмотря на то, что многие считают его устаревшим, ведь существуют же современные электрические, имеет ряд преимуществ. Впрочем, как и недостатков. Плюсы и минусы инструмента приведены в таблице:

Достоинства:

подойдет новичкам и детям;
доступная, по сравнению с электрическим лобзиком, цена;
компактность;
ручной лобзик незаменим, когда необходимо выполнить затейливые деревянные узоры. Только с его помощью можно, дойдя до определенного момента, кардинально;
поменять угол распила;
развивает мелкую моторику и усидчивость.

Недостатки:

малый размер рамки;
быстро выходят из строя пильные полотна;
процесс выпиливания идет медленно.

Таким образом, у ручного инструмента лишь три недостатка и масса преимуществ.

Чтобы не ошибиться в выборе ручного лобзика следует обратить внимание на следующие моменты:

Материал, из которого изготовлена рамка. Он должен быть прочный, лучше металлический. При усилии, материал должен сгибаться совсем на чуть-чуть. В идеале это должна быть сталь или титан.
При покупке следует попробовать сжать концы рамки – если они почти сошлись, от покупки лучше отказаться.
Выбирайте плоскую рамку. Но перед этим проверьте ее на упругость, как описано в предыдущем пункте.
Важно обратить внимание на рукоятку – она должна быть удобной, выполненной из дерева.
Крепеж, который соединяет пилку с рамкой, должен быть удобным и фиксироваться без помощи плоскогубцев.

Электролобзик

Главное достоинство электролобзика — его универсальность. За счет того, что для него выпускается широкий спектр пильных полотен, он используется для работы по дереву, пластмассе, мягким металлам. Пилки ломаются редко. Глубина пропила доходит до 1,35 м, за счет этого скорость выполнения работ ускоряется, по сравнению с механическим инструментом.

К недостаткам можно отнести его травмоопасность, поэтому он не подходит для детей. Электроинструмент имеет короткий ход полотна, поэтому толстые материалы пилит медленно. А также, по причине более толстого по сравнению с механическим, полотна, он не позволяет выполнять очень мелкие узоры.

Электрические лобзики делятся на 2 группы:

Бытовые. Имеют мощность до 550 Вт. Подходят для глубокого распила, до 45 мм., мягких материалов – фанеры, пластика. И для работы с металлом – здесь глубина среза до 4 мм. Подходит для выполнения бытовых и некрупных отделочных работ.
Профессиональные. Обычно оборудованы маятным механизмом, имеют мощность до 900 Вт. Инструментом можно работать и в вертикальной, и в горизонтальной плоскости. Имеет большую скорость работы, позволяет выполнять глубокие, с минимальным процентом сколов, спилы. Предназначен для длительных работ, большого объёма.

Для электролобзиков продается широкий ассортимент пилок:

хвостовик, имеющий Т-образную форму, или «Бошевский» — универсальный, подходит практически для всех лобзиков, например, Bosch, Makita, Skill, Metabo;
с U-образной формой хвостовика — второй по популярности. Подходит для ин6струментов с винтовым и колодочным зажимами;
хвостовик от Makita — только для инструментов данной фирмы;
хвостовик фирмы Bosch — только для старых инструментов Bosch. Редко встречаются в магазинах.

Различаются пилки и по виду обрабатываемого материала:

Разные виды пилок для электрического лобзика

Для дерева. Для резьбы по дереву с помощью электролобзика существует несколько видов пилок:
- пилки для быстрой резки. Имеют длинное с крупными зубьями полотно и с большой шириной развода;
- для чистого реза. Имеют средний размер зубьев и небольшой развод;
- для фигурного реза. Это узкое с маленькими зубчиками полотно и скошенную тыльную сторону.
Для металла. Изготавливаются из прочного металла, имеют мелкие зубцы, волнообразной разводки.
Для полимерных материалов. У них только мелкие зубцы.
Универсальные.

Дополнительные инструменты

Для удобства работы с электролобзиком существуют дополнительные инструменты и приспособления:

направляющая линейка;
дополнительные насадки;
универсальное стусло – на нем удобно раскроить паркет, резать узкие рейки, алюминиевый профиль;
параллельный упор для выполнения параллельного реза;
циркуль;
светодиодное освещение для линии спила.

Этапы работы

Работа по выпиливанию лобзиком по дереву проходит по определенной схеме, соблюдается несколько этапов.

Подготовительный

Начинаем с осмотра фанеры – она должна быть ровной, без сучков и зазубрин. Она должна быть сухой, без отслоек и вздутий.

Затем создают эскиз работы – трафарет крепят скотчем или кнопками к поверхности. В началах и концах линий, на ключевых точках и пересечениях делают проколы. Сложные рисунки и узоры переносят на фанеру через копировку.

Выпиливание ручным лобзиком

Ручной лобзик держат за рукоятку, прямо, располагая пилку перпендикулярно относительно поверхности. При работе не следует сильно давить инструментом на поверхность – надавливание должно быть минимальным. Движения должны быть плавными, без усилий – инструмент погружается вниз практически под собственной тяжестью. При движении лобзика вверх, происходит выброс опилок, поэтому нельзя подносить поверхность близко к лицу.

Основные понятия, необходимые для начала работы ручным лобзиком.

Выпиливание электролобзиком

Работа происходит по определенным правилам:

пильное полотно крепят к выключенному инструменту;
перед работой инструмент настраивают – выбирают частоту и амплитуду движения полотна;
эскизы крепят на уровне глаз. рабочее место должно быть оборудовано так, чтобы при работе не затекали руки и спина;
выпиливают контур изделия;
лобзиком двигают плавно, без сильного давления и рывков;
для сквозных спилов дрелью выполняют отверстия и после этого вставляем туда пилку лобзика;
для спилов под углом платформу лобзика смещают на нужный угол;
чтобы вырезать круг отключают маятниковый ход, просверливают отверстие для пилки и работают с помощью циркуля-упора.

Ошибки начинающих мастеров

Главная ошибка начинающих мастеров – это несоблюдение этапов работы:

часто выбирают неподготовленное дерево, с гвоздями и сучками;
не проверяют инструмент, не имеют под рукой запасные пильные полотна;
плохо закрепляют рабочую поверхность или держат деталь в руках. Без прочной фиксации детали точный срез не выполнить;
выбор не подходящих пилок – хвостовик должен подходить к лобзику;
неопытные мастера при затруднениях давят на инструмент, вместо того, чтобы поменять пилку;
спил выполняют по намеченной линии, а нужно срезать рядом – так пил получится точным;
не делают перерывов в работе и допускают перегрев инструмента;
не подбирают лобзик в соответствии с материалом – для твердых материалов следует выбирать более мощный инструмент.

При работе с лобзиком важно соблюдать все этапы и правила работы.

Техника безопасности

Для сохранения инструмента и собственного здоровья, необходимо соблюдать технику безопасности.

до начала работы с новым инструментом необходимо внимательно изучить инструкцию, проверить его комплектность и исправность;
нельзя использовать неисправные пильные полотна;
при работе с ручным лобзиком, его держат за специальную рукоятку. Нельзя держать за рамку;
электрический лобзик перед началом работы проверяют на целостность электроизоляции;
во время работы используют защитные средства – очки, перчатки, респиратор или маску. Очки необходимы даже при работе с ручным лобзиком – при повреждении пилки, ее кусочки могут повредить глаза;
во время работы электролобзик держат двумя руками;
режущая часть электролобзика должна быть ограничена специализированными приспособлениями;
рабочее место должно быть проветриваемым или вентилируемым;
после окончания работы необходимо отключать электролобзик от сети.

Мастер-класс по созданию разделочной доски

Начинающим мастерам следует начинать работу с лобзиком с простых работ. Отличным вариантом будет разделочная доска.

Для работы потребуются:

кусок деревянного спила;
лобзик – подойдут и ручной и механический;
шлифовальная машинка. Можно использовать и наждачную бумагу.
масло минеральное для пропитки готовой доски.

Работу выполняют в несколько этапов:

1. Начинать работу следует с выбора материала. Подойдет любая деревянная заготовка – порода здесь непринципиальна. Важно обратить внимание на следующие аспекты:
  - Дерево должно быть сухим.
  - На заготовки не должно быть пятен от технических жидкостей.
  - Не желательны на поверхности сучки и трещины.
2. Выбор дизайна. Он определяется формой будущего изделия и декоративными узорами.
  В соответствии с выбранным дизайном создается шаблон или трафарет. Его переносят на фанеру.

1. С помощью лобзика, аккуратно, в один непрерывный пропил, по контуру шаблона выпиливают будущее изделие. Это необходимо для ровных, хорошо поддающихся обработке торцов.

1. В заранее определенном месте выполняют сквозное отверстие для того чтобы доску можно было подвесить. Для этого, с помощью дрели просверливают отверстие, в него вставляют пилку и лобзиком, по намеченному контуру выпиливают полость.

1. Шлифовальной машинкой или наждачкой тщательно обрабатывают торцы и, при необходимости, всю поверхность доски. Для обработки труднодоступных мест используют напильник.

При желании можно сделать углубление по контуру доски. Для этого потребуется фрезеровальный аппарат. После выполнения бороздки изделие тщательно шлифуют.
Нерабочую поверхность доски можно украсить декоративными элементами, например, с помощью пирографии или росписи.
Заключительным этапом является обработка специализированными растворами. Для этого подойдет минеральное масло. Делать это можно погружая доску в раствор. Или путем нанесения масла в несколько слоев – его наносят кистью, дают впитаться, наносят еще слой. Повторяют до тех пор, пока масло не перестанет впитываться.

Как видите, имея под рукой необходимые инструменты, создать разделочную доску своими руками совсем не сложно.

Секреты мастерства по работе с лобзиком, вы узнаете из видео.

Примеры готовых работ

Умельцы с древних времен используют искусство резьбы по дереву для создания украшений и декоративных элементов. Лобзиком создаются картины и портреты, игрушки, посуду и многое другое.

Для дома

Народные умельцы создают из дерева настоящие шедевры – это и шкатулки, и абажуры,

и декоративные полочки,

эксклюзивную мебель и игрушки.

Для сада

Здесь так же есть место для полета фантазии. Это могут быть декоративные фигуры,

Также это могут быть декоративные украшения для клумб и палисадников, деревянные вазоны и ограждения.

Игрушки

Игрушки – это отдельный вид творчества, мастера подходят к нему с особым трепетом и любовью. Лобзиком выпиливают деревянные пазлы,

игрушки качалки и многие другие.

Заключение

Искусство резьбы лобзиком по дереву до недавнего времени было незаслуженно забыто. Но, к радости многих умельцев, в последние десятилетия, благодаря доступности инструментов и материалов, оно обрело вторую жизнь. Этим увлекаются и взрослые и дети, создают из дерева настоящие шедевры.

Ручные лобзики: особенности и тонкости эксплуатации

Ручной лобзик используют для выпиливания всевозможных фигурок из древесины, пластика, тонкого металла и фанеры. Его используют как опытные профессионалы для создания предметов искусства, так и дети, которые только делают первые шаги в изготовлении игрушек и предметов интерьера своими руками.

Описание и устройство

Ручной лобзик, с технической точки зрения, – очень простое устройство. Оно состоит из металлической дуги, между наконечниками которой крепят пилящий инструмент. К одному из концов этой дуги приделывают ручку – за нее мастер держит устройство во время своей работы. Самым главным элементом лобзика является пильное полотно, поскольку от его качества и остроты зависит то, насколько легкой, удобной и эффективной будет работа инструмента.

К большому сожалению, современные пилки вовсе не отличаются достойным качеством, поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение импортным, например, очень хорошо зарекомендовали себя изделия шведских производителей.

Многие задаются вопросом о том, может ли ручной лобзик полностью заменить электрический. Ответ на это категоричный – нет. И тот и другой инструмент имеет нюансы использования, поэтому в домашней мастерской они должны дополнять, а не взаимоисключать друг друга. Ручным прибором не получится пропилить толстую древесину и плотный металл, но зато его пропил выходит более тонким и гораздо более аккуратными, нежели тот, который получается при работе с электрической модификацией.

Следует отметить, что ручной лобзик стоит намного дешевле электрического, поэтому его рекомендуют приобретать для детей и подростков, которые только оттачивают свои навыки в пилении.

Ручные лобзики бывают самыми разнообразными: большими и маленькими, детскими, школьными и профессиональными. Существуют модели, предназначенные для распиливания плитки, а также ювелирные варианты. Все они различаются размерами, а также особенностями пилок. В наши дни производителей лобзиков довольно много, потому инструменты сильно отличаются по ценам, комплектации и, конечно же, качеству. Пилящие полотна могут иметь разные размеры и разную структуру.

Наиболее распространены пилки с прямым двойным зубом, а также спиральные.

Первый вариант оптимален для создания быстрого и прямого реза. В большинстве моделей длина таких полотен составляет 13 см, а рабочая поверхность – 8,5 см. Этими приспособлениями можно пилить древесину, фанеру, а также пластик. Спиральные лезвия, в отличие от выпрямленных, характеризуются закрученной формой, поэтому их часто применяют для создания круглых элементов – благодаря своеобразной форме пилка не застрянет в деревянной заготовке.

При проведении декоративного распила требуются особые инструменты, которые позволяют создавать плавные линии и изгибы даже микроскопических размеров. Для таких манипуляций лучше всего использовать ювелирный ручной лобзик – в отличие от более распространенного аналога, используемого при работе с древесиной и прочими листовыми материалами, это приспособление более легкое и компактное.

Как выбрать?

Для того чтобы верно подобрать лобзик ручного типа, нужно обратить внимание на несколько факторов, имеющих важное значение для особенностей эксплуатации инструмента.

Форма. Она может быть прямоугольной и остроконечной – каждая из них применяется для проведения определенных типов пиления.
Масса инструмента. Работа ручным инструментом обычно довольно кропотливая и продолжительная, потому рука очень быстро устает. Именно поэтому стоит отдавать предпочтение маловесным моделям с эргономичными ручками. Оптимально, если форма рукояти будет анатомической – то есть соответствующей изгибам человеческой ладони (пользоваться ими намного удобнее).

Имейте в виду, что легкие модели в большинстве случаев выпускают за рубежом, отечественные производители все чаще предлагают инструменты, имеющие весьма солидный вес.

Рамы лобзиков бывают алюминиевыми, железными, титановыми либо стальными. Если вам требуется долговечный и крепкий инструмент, то не имеет смысла останавливать свой выбор на лобзиках с алюминиевой рамой, поскольку прочность этого металла невелика. Лучше отдать предпочтение титановым либо стальным вариантам. Они, конечно, стоят на порядок дороже, но способны справиться с большими нагрузками, служат намного дольше, да и сам рабочий процесс гораздо комфортнее.
Зажимы инструмента могут быть представлены гайками или же барабанчиками. Второй вариант считается более предпочтительным, так как обуславливает максимально комфортную работу с таким лобзиком – в этом случае не требуются никакие дополнительные приспособления, например, гаечные ключи для замены полотна. Все, что от вас потребуется, – это попросту открутить барабанчик, а потом заменить полотно вручную.
Предприятие-изготовитель. Китайские инструменты стоят дешево, но покупать их не стоит, поскольку срок их эксплуатации, как правило, весьма непродолжителен. Профессионалы рекомендуют работать с изделиями всемирно известных брендов Stanley и Intertool, Mastertool, а также Topex. Эти компании давно и прочно утвердились на рынке как производители самых качественных надежных наборов слесарных инструментов.

Как собрать?

После того как вы выбрали материал и нанесли контур узора, необходимо собрать рабочий инструмент. Сделать это нетрудно. Для начала надо затянуть пилку возле рукояти внизу, затем аккуратно продеть свободный конец в специальный паз с противоположной стороны и, немного надавив на ручку, зафиксировать его в нем. Имейте в виду, что и зубья пильной поверхности обязательно должны смотреть вниз, на ручку вашего инструмента.

Многие неопытные пользователи стараются сдавливать рамку как можно сильнее – этого не стоит делать: единственное, чего вы добьетесь таким образом – это поломаете металлическую дугу. Вполне достаточно просто приблизить концы друг к другу на 1-1,5 см. Обычно рукоятку сжимают руками либо упираются инструментом в грудь. Если у вас не хватает силы на то, чтобы затянуть барабанчики руками, можно прибегнуть к использованию пассатижей.

Убедиться в том, что пильное полотно закреплено правильно, очень легко – в этом случае во время выпиливания можно будет услышать высокие звуки, издаваемые вкручивающимися в дерево или пластик зубчиками.

Имейте в виду, что тонкие пилки нередко ломаются – если вы планируете регулярно использовать инструмент, то собирать его вам придется довольно часто. Именно поэтому лучше еще до начала работ научиться проводить сборку, поскольку чем быстрее и легче будет смена пильного полотна – тем проще будет вся работа целом.

Правила работы

Ручной лобзик имеет принципиальное отличие от привычной ножовки: пила пилит в тот момента, когда мастер толкает ее от себя, а лобзик, напротив, проводит распил, когда инструмент двигается по направлению к работнику. Это связано с тем, что рабочие зубья направлены на рукоятку, а не от нее.

Итак, порядок работы с ручным лобзиком выглядит следующим образом.

Для начала нужно сделать заготовку. Если вы уже определились с рисунком, то вы можете смело переводить его на рабочую поверхность – обычно для этого используют копировальную бумагу. Ее прикладывают к заготовке, сверху располагают необходимый узор и при помощи острого карандаша переводят на древесину либо фанеру.
После этого заготовку надо хорошо зафиксировать – с этой целью на верстак или любой другой стол при помощи струбцины крепится специальная подставка. На подставку помещают непосредственно заготовку и приступают к основному процессу – выпиливанию. Технология вырезания имеет свои особенности. Профессионалы советуют пилить в сидячем положении, при этом ручка лобзика должна располагаться снизу. Работник двигает руками то вниз, то вверх, при этом стараясь удерживать пилу точно вертикально, в противном случае – заготовку можно попросту повредить. В тех участках, где контур изогнут, желательно вращать саму заготовку, но не лобзик, иначе можно поломать полотно. Если вам необходимо оформить острый угол, то нужно задержаться в одном месте до тех пор, пока пильное полотно не развернется, а потом – продолжать работу.

Иногда возникает необходимость выпиливать фигурку начиная от центра заготовки – в этом случае вам придется использовать ручную дрель, чтобы высверлить небольшое отверстие внутри рисунка и уже от него начинать распил.

Однако постарайтесь делать его не слишком близко к планируемому контуру, иначе на фанере могут образоваться сколы. Затем пилку следует вытащить из инструмента, вставить ровно в отверстие, потом – снова зафиксировать его на инструменте и продолжить свою работу.

Инструкция: Как сделать лобзиковый станок своими руками из электролобзика?

Электролобзик давно перестал быть редкостью и присутствует в наборе инструмента практически любого домашнего мастера. Он удобен, способен резать различные материалы, относительно безопасен. Электролобзик предназначен для резки криволинейных фигур, замкнутых или обладающих сложной конфигурацией. Он незаменим при выполнении многих работ по обустройству дома, при строительстве гипсокартонных конструкций, коробов, на прочих работах.

Однако, в ряде случаев работать ручным инструментом становится сложно или неудобно: мешает плохая видимость линии реза, возникает необходимость удерживать заготовку двумя руками и т.п. Но основная проблема ручного лобзика — увод пилки в сторону, особенно проявляющийся при резке материалов большой толщины и с малыми радиусами кривизны. В таких случаях нужен лобзиковый станок, который можно создать своими руками.

Назначение станка и принцип работы

Лобзиковый станок предназначен для выполнения криволинейного или прямолинейного реза листовых материалов по заранее намеченному контуру или по направляющим.

В отличие от ручного инструмента, где пилка закреплена только с одного конца и удерживает форму исключительно за счет собственной упругости, на лобзиковых станках пилка крепится с обоих концов.

Такой станок может стать деревообрабатывающим, настольным, пильным, 4 в 1, сделанным из циркулярки, дрели и фрезы, и т.п.

Основными элементами конструкции являются:

рама с натянутой пилкой;
кривошипно-шатунный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение рамы;
рабочий стол и станина.

Электролобзик успешно заменяет кривошипно-шатунный механизм, приводя в движение рамку с пилкой. Существуют более простые конструкции, где электролобзик просто крепится в перевернутом положении к рабочему столу снизу, а пилка либо удерживает свое положение при работе за счет собственной упругости, либо фиксируется сверху направляющими или подпружиненным кронштейном, перемещающимся вместе с ней во время работы. Это позволяет уменьшить потери мощности при передаче движения на рамку, но требует использования удлиненных пилок, которые в продаже попадаются не часто.

Преимущество

Основным достоинством лобзикового станка является возможность выполнения точного реза, отсутствия увода пилки в сторону. Кроме этого, преимуществами лобзиковых станков перед ручным инструментом считаются:

более эффективный визуальный контроль за направлением и точностью реза;
возможность использования направляющих;
появляется способность установки специальных шаблонов, позволяющих получить множество одинаковых заготовок;
используется более узкая пилка, позволяющая уменьшить радиус кривизны и выпилить детали более сложной формы.

Вместе с этими преимуществами появляется и еще одно — исчезает необходимость организации рабочего места для выпиливания, поскольку станок располагает для этого соответствующей плоскостью.

Важно! Вместе с достоинствами существуют и явные недостатки — значительно затрудняется или становится невозможным выпиливание внутренних деталей, только обрезка по внешнему контуру.

Базовая конструкция – чертежи

Существуют готовые платформы, позволяющие быстро преобразовать ручной инструмент в станок. Однако, они предназначены для лобзиков от определенного производителя и не годятся для любого устройства. Кроме того, цена таких платформ зачастую намного превосходит стоимость самого инструмента. Поэтому гораздо проще изготовить станок самостоятельно.

Рисунок 2- Конструкция лобзикового станка

Основой является рабочий стол.

Опытным путем установлено, что наибольшую эффективность демонстрируют столы из листового металла — они прочны, обеспечивают точность монтажа, не требуют частой замены и не уменьшают рабочую длину пилки.

Лобзик крепится к столу через отверстия в опорной плоскости, при необходимости его легко отсоединить и использовать обычным образом.

Рабочий стол устанавливают на станину. Она может быть изготовлена из дерева, ДСП или иных материалов. Основным требованием является прочность, легкий доступ к лобзику и удобный для мастера размер (высота).

На торце стола устанавливают коромысло, на котором крепится второй конец пилки с натяжным устройством. Наиболее простой вариант — обычная пружина, которая натягивает пилку и препятствует уводу в сторону при резких изменениях направления резки. Изготовление этого узла представляет собой один из наиболее сложных этапов работ, поскольку от него зависит качество и чистота пиления, а также величина нагрузки на механизм и электродвигатель лобзика.

Есть два варианта конструкции натяжного устройства:

Жесткое коромысло и пружинный блок на его конце с подвижным узлом крепления пилки.
Подвижное коромысло с пружиной на противоположном конце и жестким узлом крепления пилки.

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, выбор обычно делается в пользу варианта, наиболее простого и доступного по техническим возможностям.

Как сделать станок из ручного лобзика?

Рассмотрим порядок действий при изготовлении лобзикового станка. Конструкция представляет собой рабочий стол с закрепленным снизу лобзиком. Коромысло состоит из жестко укрепленной стойки с подвижным подпружиненным рычагом. Этот вариант считается доступным и надежным, лишенным лишних узлов и деталей.

Для простоты и наглядности рекомендуется набросать рабочие чертежи, которые позволят уточнить некоторые особенности конструкции и ответить на возникающие вопросы относительно размеров, точек соединения и других деталей сборочного процесса.

Создание станка можно условно разделить на три этапа, которые следует рассмотреть по отдельности:

Подготовительный этап

Перед началом непосредственного изготовления станка необходимо произвести некоторую подготовку. Прежде всего, следует изготовить специальный переходник для установки пилки. В большинстве лобзиков посадочный конец пилки вставляется в гнездо и зажимается винтом.

Режущий орган станка — более тонкая и длинная пилка с отверстиями на концах, которые одевают на специальные штырьки (или сквозь которые проходят крепежные винты). Поэтому надо изготовить переходник, нижняя часть которого копирует хвостовик стандартной пилки для данного лобзика, а верхняя снабжена отверстием для винта с гайкой, которыми переходник соединяют со станочной пилой.

Здесь порядок действий ничем не лимитирован — некоторые вытачивают деталь нужной формы из металлической пластинки, другие берут обломок готовой пилки с хвостовиком и приваривают к нему стальную шайбу с последующей обработкой для аккуратности.

Кроме этого, надо подготовить необходимые инструменты и материалы, в числе которых присутствуют:

Рисунок 3 – Чертеж лобзикового станка

болгарка;
электродрель с набором сверл;
шуруповерт;
сварочный инвертор с электродами;
куски ДСП или многослойной фанеры для рабочего стола и станины;
соединительные уголки;
крепежные элементы (саморезы или болты с гайками).

Приведенный список не исчерпывающий, могут понадобиться дополнительные инструменты или материалы.

Создание заготовок

Первым действием станет изготовление рабочего стола. Отпиливается кусок фанеры или ДСП запланированного размера. Здесь особых ограничений нет, но придется учесть величину помещения, в котором станок будет размещаться. Слишком маленький стол будет неудобен для работы с большим деталями, а излишняя площадь стола займет много места в комнате (или мастерской).

Как правило, выбирая величину стола, ориентируются на размер деталей, которые будут обрабатываться на станке. На столе делают отверстия для крепления лобзика и под пилку. Для этого от инструмента отвинчивают подошву, прикладывают ее к столу и отмечают центры отверстий под соединительные болты.

Важно! Соединительные болты, фиксирующие лобзик на рабочей поверхности, должны быть с потайной головкой, чтобы не выступали из плоскости стола и не царапали заготовки во время работы.

Вторым действием станет изготовление коромысла. Для него понадобится два элемента:

стойка;
подвижный рычаг.

Для стойки берут профильную трубу прямоугольного сечения и приваривают в нижней части опорную площадку.

Ее размер должен обеспечить неподвижность, устойчивость и надежность стойки во время работы под нагрузкой.

Высота должна соответствовать длине пилки в максимально поднятом состоянии плюс небольшой запас на размер узла крепления.

Оптимальный вариант — в среднем положении пилки подвижный рычаг находится в горизонтальном положении.

Подвижный элемент представляет собой балку, установленную на стойке при помощи шарнирного соединения. Длина передней части обеспечивает расположение узла крепления пилки точно над соответствующим элементом лобзика. Задняя часть рычага соединяется с пружиной, обеспечивающей натяжку.

Затем надо изготовить узел натяжения. Он представляет собой обычную пружину, которую натягивают с помощью регулировочного винта. Его крепят к одному концу пружины, продевают в специальную петлю на станине и натягивают при помощи гайки с шайбой.

Внимание! От вибрации натяжная гайка способна раскручиваться, ослабляя натяжение. Рекомендуется зафиксировать ее контргайкой.

Сборка

Процесс сборки не представляет сложности. Необходимо выполнить следующие действия:

Соединить рабочий стол и станину.
Установить лобзик.
Закрепить болтами стойку.
Установить рычаг.
Присоединить натяжную пружину и закрепить с обеих сторон.

Если расчеты были выполнены правильно, пилка будет перемещаться точно по вертикали без рысканий в стороны. Рекомендуется перед запуском лобзика проверить ее ход и убедиться, что никаких непредвиденных ситуаций не ожидается.

Советы по безопасности

При работе с лобзиковым станком следует придерживаться следующих правил:

не подносить руки к движущейся пилке;
не пытаться остановить пилку или рычаг руками;
смену режущего органа производить только при остановленном лобзике;
не прилагать больших усилий при подаче заготовки на режущий орган;
не работать с заготовками слишком большой толщины.

Кроме того, следует помнить о правилах противопожарной безопасности и всегда по окончании работ вынимать вилку инструмента из розетки.

Самостоятельное изготовление лобзикового станка не представляет принципиальной сложности, однако, необходимость в нем есть не у каждого мастера. Как правило, такие приспособления используются людьми, выполняющими большой объем работ и нуждающихся в создании для этого оптимальных условий. Особенности конструкции станка каждый выбирает по собственным соображениям и предпочтениям, доступных вариантов существует много. Качество и безопасность изделия напрямую зависит от степени тщательности и аккуратности сборки.