Оцинковка что такое. Оцинкованный металлопрокат

Оцинкованный металлопрокат – применение и преимущества

Металлы, прошедшие обработку цинком, считаются самыми долговечными изделиями. Данный факт обусловлен антикоррозийными свойствами цинкового покрытия. В связи с этим оцинкованный металлопрокат экономичен в использовании, так как имеет довольно длительный срок эксплуатации. Цена за дополнительную обработку со временем окупается в разы, ведь изделия, покрытые цинком, могут прослужить в течение долгого периода времени без каких-либо затрат на дополнительную обработку и уход.

Где применяется оцинкованные металлы?

Изделия, обладающие цинковой защитой, могут использоваться в различных областях промышленности и строительства. Они незаменимы при монтаже металлических конструкций, используются для обустройства кровельных сооружений, заборов, настилов, ограждений и т. д. Оцинкованный металлопрокат пользуется широким спросом при постройках городской инфраструктуры.

Преимущества оцинкованных изделий

Оцинкованный металлопрокат пользуется большой популярностью во всех сферах промышленности и строительства, благодаря своим уникальным свойствам. Перечислим лишь малую толику достоинств изделий, обладающих цинковым покрытием:

Самое основное преимущество – это высокий уровень устойчивости к коррозии. Изделия, покрытые цинком, могут сохранить свой первозданный вид от 30 до 120 лет.
Стойкий защитный барьер от неблагоприятных условий окружающей среды. Цинковому покрытию не страшны выраженные перепады температур, соприкосновение с влагой, механическое воздействие.
Экономия при затратах на оцинкованные изделия. Цена за тонну металлопроката с цинковым покрытием существенно отличается в меньшую сторону от стоимости изделий из других материалов с такими же положительными характеристиками.
Низкая теплопроводность. Особенно ценится такое свойство металлов при оборудовании кровли, профессиональных настилов, панелей домов.
Безупречный внешний вид. При холодном цинковании можно придать изделию благородство материала и декоративность. Можно выбрать любой оттенок оцинковки, чтобы покрытие наиболее выигрышно смотрелось и приобрело декоративные свойства.

Как происходит процесс оцинковки металлов?

На сегодняшний день цинкование металлических изделий предполагает два метода: холодное и горячее.

Горячее цинкование происходит посредством расплавленного цинка. Изделия проходят специальную обработку:

На начальном этапе конструкции очищают и обезжиривают специальными растворами. Зачистка металлов может проходить пескоструйным способом.
Далее изделия промывают в больших ваннах – ёмкостях для цинкования.
После промывки следует процесс травления, чтобы удалить все окислы для лучшего соединения цинка с металлической поверхностью.
Изделие вновь промывают, удаляя химические вещества.
Металлопрокат флюсуют.
Конечный этап предварительной обработки содержит просушивание изделий.

После подготовительных процедур приступают к непосредственному горячему цинкованию. Изделия погружаются в расплавленный цинк при температуре 460 градусов. Толщина покрытия зависит от скорости погружения металлов в горячую смесь. Далее изделия вынимают из ванн и охлаждают диффузорным способом. На выходе получаются металлы с устойчивым защитным покрытием.

Примечательно, что цинк обладает способностью к самовосстановлению. Это означает, что ежегодно происходит зарастание повреждений. Этот процесс продолжается до полного исчезновения цинкового покрытия до последнего атома. Цинковое покрытие, полученное горячим способом, может прослужить в течение 120 лет в обычных условиях.

Холодное цинкование является самым простым и доступным методом для защиты металлов от коррозии. Единственный недостаток такого способа обработки – невозможно получить такой же толстый слой цинка, как при горячем цинковании. Основным принципом нанесения цинка холодным способом является покрытие металлов специальными составами, с наибольшим процентом цинкосодержащей смеси – до 95%.

Купить оцинкованный металлопрокат в Москве можно у нашей компании. Цены вас приятно порадуют.

Доставка осуществляется во многие российские города и регионы, среди которых и такие как:

Екатеринбург
Челябинск
Первоуральск
Тюмень
Курган
Нижний Тагил
Серов
Пермь
Тобольск
Сургут
Ханты-Мансийск
Уфа
Ижевск
Казахстан

Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи:

Особенности применения оцинкованного листа

Стальной лист – удобный и востребованный во многих сферах материал, но к сожалению, подверженный коррозии. Оцинковка повышает устойчивость металла к воздействию агрессивных сред, в том числе и к процессам ржавления. Таким образом, оцинкованный лист с успехом применяется в строительстве, автомобильной промышленности, при производстве всевозможных изделий и в других областях.

Производство

Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.

Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.

Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее – травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком. При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами. В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.

Свойства

Технические характеристики оцинкованной стали, покрытой методом горячего цинкования регламентируются ГОСТ 14918-80. По стандарту ширина листа должна быть от 71 см до 180 см, а толщина от 0,5 мм до 2,5 мм. Для производства оцинкованного листа используется холоднокатаная сталь различных марок.

Оцинкованная сталь имеет много достоинств:

Коррозионная стойкость.
Основным свойством смело можно считать наличие устойчивого защитного покрытия, и как следствие высокое сопротивление коррозии
Возможность обработки.
Лист, покрытый цинком можно обрабатывать методом вальцовки, штамповки, вытяжки и гибки, не боясь повредить цинковый слой.
Срок службы.
Долговечность изделий выше, по сравнению с черным металлом. Такой лист устойчив к повышенной влажности и агрессивным средам, не требует обработки лакокрасочными материалами.
Высокая механическая прочность.
Цинковый слой крепко связывается со стальным основанием и как следствие не повреждается при изгибах, не откалывается при ударах. Цинк улучшает стойкость листа к механическим нагрузкам и абразивному износу.
Значительный сортамент. Лист с оцинкованным покрытием имеет большой диапазон размеров полотна и толщины цинкового слоя.

Цинковое покрытие является безопасным с экологической точки зрения, по сравнению с другими защитными покрытиями, применяемыми к стальным листам.

Помимо этих основных моментов стоит отметить способность к самовосстановлению покрытия, при возникновении царапин и раковин. А матовость цинкового листа привлекает многих дизайнеров.

У оцинкованной стали есть незначительные минусы, которые всё же стоит учесть при выборе листа. Так открытая деталь со временем будет терять небольшую толщину слоя цинка. Такой металл трудно варить, а при покраске придется дополнительно подготовить поверхность листа.

Классификация

Оцинкованный стальной лист имеет несколько классификаций, от которых зависит дальнейшая область применения.

В зависимости от назначения выделяют оцинкованную сталь: ХП — холодного профилирования; ПК — под покраску; ХШ — холодной штамповки; ОН — общего назначения.
Листы, применяемые для холодной штамповки подразделяется на группы по способности к вытяжке: Н — нормальной; Г — глубокой; ВГ — весьма глубокой.
В зависимости от разнотолщинности цинкового покрытия листы разделяют на: НР — нормальную; УР — уменьшенную.
В зависимости от толщины покрытия листы подразделяются на: П — повышенный класс (60 — 40 мкм); В — высокий класс (40 — 18 мкм); О — обычный класс (18 — 10 мкм).

Оцинкованный лист может быть с рисунком кристаллизации (КР) и без рисунка (МТ) на поверхности листа. Лист классифицируют и по точности проката: повышенная (А), нормальная (Б) и высокая (В).

Выбирая оцинкованный лист стоит принять во внимание сферу его применения и условия среды в которых он будет использоваться.

Применение

В практической жизни оцинкованный лист применяется повсеместно. Элементы из него можно найти в различных сооружениях вокруг нас, на кораблях, вокзалах, рекламных щитах, в автомобилях, заборах и других металлоконструкциях. Поскольку лист устойчив к коррозии, он нашел широкое применение в современной промышленности. Такой прокат используется в различных областях производства: в тяжелой, химической промышленности, в приборостроении. Благодаря тому, что лист поддается механической обработке из него производят штампованные детали и изделия глубокой вытяжки и профиля.

Оцинкованный лист пользуется спросом в машино- и автомобилестроении. Например для производства кузова или отделки фургона. Но всё же основной сферой применения листа с цинковым покрытием является строительство, ведь это прочный и качественный материалом. Он применим при строительно-монтажных работах, при возведении металлоконструкций. Конструкции получаются достаточно легкими, с небольшой нагрузкой на стены и перекрытия. Из него можно конструировать ангар, гараж, складское помещение и т. д. Оцинкованным листом выстилают крыши, устанавливают перекрытия или используют в качестве материала для стен, настила.

Лист применяется при наружной отделке стен, крыш, заборов, балконов. Он отлично подходит для облицовки зданий. Лист с цинковым покрытием является основой для изготовления большого ассортимента строительных изделий:

профнастила (оцинкованного или с добавлением полимеров, для придания защитно-декоративных свойств);
металлочерепицы (которая востребована в кровельных работах);
штакетника;
строительного профиля;
штрипса.

Из оцинкованного листа производят водопроводные трубы, воздуховоды и водостоки, кронштейны и всевозможный крепеж, а также предметы быта. Вентиляционные системы и вытяжка для кухни делается именно из него.

Оценка качества

Чтобы оценить качественные характеристики листа с цинковым покрытием достаточно взглянуть на него. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без трещин.

В листах холодного штампования и общего назначения допускаются шероховатость, пятна, наплывы. В остальных типах оцинкованного металлопроката дефекты должны отсутствовать.

Таким образом, мы выяснили, что оцинкованная листовая сталь обладает практически такими же характеристиками, что и нержавейка, но при этом её цена на рынке значительно ниже.

Основная стоимость складывается из цены металлопроката, стоимости цинка и затрат на конкретный метод покрытия. К примеру, лист с покрытием, нанесенным гальваническим методом, будет стоит дороже, чем методом горячего цинкования. Также цена зависит от толщины листа, цинкового покрытия и его качества. В любом случае, если лист подозрительно дешевый, значит производитель сэкономил на качестве или толщине цинкового слоя.

Цинкование металла: разновидности, проведение в домашних условиях

Защита металла от возникновения и развития коррозии является очень актуальным вопросом, решение которого позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий, а также сделать их эксплуатацию более надежной. Самым распространенным способом, позволяющим обеспечить такую защиту, является цинкование, подразумевающее нанесение на поверхность металла покрытия, в химическом составе которого может содержаться до 95% цинка. Цинкование металла можно выполнять по различным технологиям, каждая из которых применяется в определенных ситуациях и имеет как достоинства, так и недостатки.

Цинкование получило наибольшее распространение среди других анодных защитных покрытий металлов

Для чего на сталь наносят слой цинка

Хорошо известно, что изделия, изготовленные из стали, очень подвержены коррозионным процессам, особенно при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Между тем, если оцинковать стальную деталь, можно обеспечить ей надежную защиту от коррозии. Объясняется это тем, что цинковое покрытие образует с основным металлом гальваническую пару, в которой цинк имеет большую степень электроотрицательного заряда, чем сталь.

В такой гальванической паре при воздействии на ее составляющие агрессивных факторов внешней среды подвергается воздействию коррозии именно цинк, а химические реакции стали практически исключаются. Таким образом, коррозионная защита стали будет обеспечена до тех пор, пока покрытие, состоящее из цинка, полностью не разрушится. При этом на тех участках стального изделия, где покрытие из цинка по каким-либо причинам разрушается, под воздействием кислорода и влаги формируется гидрооксид цинка, который также обладает хорошими защитными свойствами.

Преимущества нанесения цинка перед окрашиванием

Цинкование изделий из стали позволяет обеспечить им не только барьерную, но и электрохимическую защиту. Цинкование металла может выполняться по разным технологиям, для реализации которых применяется различное оборудование. Используя отдельные виды таких технологий, можно выполнить цинкование в домашних условиях и при этом добиться отличного результата.

Методы цинкования

На сегодняшний день цинкование металла осуществляется с помощью следующих методов:

горячего;
холодного;
гальванического;
газотермического;
термодиффузионного.

Выбор метода, который будет использоваться для цинкования деталей и конструкций, изготовленных из стали, зависит от условий их эксплуатации, а также от характеристик, которым должен соответствовать защитный слой. Вне зависимости от используемой технологии цинкования необходимо заранее определиться с толщиной формируемого защитного слоя, которая зависит от таких параметров технологического процесса, как время воздействия на металл рабочей среды, а также от температуры выполнения обработки. При использовании стальных деталей и конструкций, на поверхность которых нанесен слой цинкового покрытия, следует иметь в виду, что они не должны подвергаться значительным механическим воздействиям, так как защитное покрытие из данного металла отличается высокой хрупкостью и может легко разрушиться.

Чтобы разбираться в том, какие виды цинкования следует использовать в той или иной ситуации, надо хорошо изучить каждый из них.

Горячее цинкование

Горячее цинкование металлоконструкций, хотя и позволяет добиться наилучшего качества и долговечности обработанных изделий, занимает среди подобных технологий только второе место по распространенности. При использовании этого метода возникает проблема экологической безопасности, так как его реализация требует применения сильных химических реагентов для подготовки обрабатываемой поверхности, а сама процедура выполняется в расплавленном цинке.

Промышленная линия горячего цинкования

В процессе оцинкования стали с использованием горячего метода выделяются два этапа:

подготовка поверхности изделия к обработке;
сама процедура покрытия металла цинком.

В свою очередь подготовка обрабатываемой поверхности также выполняется в несколько этапов:

очистка и обезжиривание;
травление с использованием кислотных растворов;
промывка после травления и флюсование;
тщательная просушка.

Погружение опор в ванну с горячим цинком

После того как изделие прошло все этапы предварительной подготовки и полностью просохло, его помещают в специальную ванну, наполненную расплавленным цинком. В результате на поверхности стального изделия формируется тонкий слой, состоящий из железа и цинка (Fe-Zn), который и обеспечивает надежную защиту от коррозии. После извлечения из ванны изделие обдувают сжатым воздухом, за счет чего обеспечивается не только его просушка, но и удаление с обработанной поверхности лишнего цинка. Большим недостатком данного метода цинкования металла является то, что размеры изделий, которые могут быть ему подвергнуты, ограничены габаритами ванны с расплавленным цинком. Между тем на крупных производственных предприятиях процесс оцинкования стали – строительных лесов, мачт освещения, опор ЛЭП (линий электропередачи) – осуществляется именно таким способом.

Поскольку данный метод связан с большими трудозатратами и необходимостью применения сложного технологического оборудования, для цинкования металла в домашних условиях он не применяется.

Холодное цинкование

Широкая популярность, которую метод холодного цинкования стали приобрел в последние годы, объясняется рядом причин. Самая главная из них состоит в том, что при своей высокой технологичности и простоте реализации такой метод цинкования позволяет создавать на поверхности металла слой, отличающийся высокими защитными свойствами. Немаловажным является и то, что при этом не требуется оборудование для цинкования металла, поэтому такую оцинковку можно выполнить своими руками даже в домашних условиях.

Суть технологии холодного цинкования заключается в том, что на поверхность обрабатываемого изделия наносится специальная цинкосодержащая смесь, в качестве которой может быть использован цинконол или любой другой состав. Наносить цинконол или другую смесь можно при помощи обычной кисточки или валика. В тех случаях, когда покрыть такой смесью необходимо изделия сложной конфигурации или труднодоступные места, для ее нанесения можно использовать краскопульт. Цинконол и другие составы, используемые для выполнения холодного цинкования, позволяют получить на поверхности металла защитный слой, содержащий 89–93% цинка.

Схема холодного цинкования

Оцинковка металла с помощью холодного метода является безальтернативной в тех случаях, когда требуется обеспечить защиту от коррозии конструкциям, которые не могут быть покрыты слоем цинка по другим технологиям. К таким конструкциям, в частности, относятся уже смонтированные трубы, опоры линий электропередач, элементы железнодорожных путей, а также другие металлические элементы, которые находятся в смонтированном (стационарном) состоянии.

Цинконол и другие составы для выполнения холодного цинкования широко используются и при ремонтных работах, когда необходимо восстановить поврежденный цинковый слой на металлическом изделии или конструкции. В частности, при помощи данного метода может быть выполнена восстановительная оцинковка кузова автомобиля (более того, использовать цинконол и другие смеси можно и для начального, полного цинкования кузова своими руками).

Составы для холодного цинкования представляют собой полимерные растворы с добавлением высокодисперсионного цинкового порошка

Выполнять холодное цинкование изделий из стали можно в достаточно широком температурном интервале, при этом сформированное покрытие отличается не только высокими защитными свойствами, но и хорошей эластичностью, устойчивостью к механическим повреждениям и температурным расширениям.

Если говорить о недостатках метода холодного цинкования, то к ним можно отнести недостаточно высокую устойчивость сформированного покрытия к механическим воздействиям, а также необходимость в строгом соблюдении техники безопасности при осуществлении такой процедуры, требующей использования органических растворителей.

Гальванический метод

Гальваническое цинкование, при выполнении которого на поверхность обрабатываемого изделия оказывается электрохимическое воздействие, позволяет получать покрытия, не только отличающиеся высокой точностью по толщине, но и обладающие исключительной гладкостью. Такое электрохимическое цинкование обеспечивает формирование на поверхности металла защитного слоя, толщина которого находится в интервале 20–30 мкм.

Гальваническое цинкование позволяет регулировать толщину формируемого защитного слоя, при этом он отличается равномерностью и высокой декоративностью. За счет того, что при выполнении гальванической оцинковки металл и цинк, который наносится на его поверхность, соединяются на молекулярном уровне, готовое покрытие отличается исключительно высокой адгезией с основным металлом. Между тем на степень адгезии оказывает влияние наличие на поверхности обрабатываемого изделия жировых и окисных пленок, удалить которые полностью (особенно в условиях массового производства) практически невозможно.

Гальваническая линия цинкования включает в себя полный комплекс обработки (от подготовки до закрепления)

Гальваническое цинкование выполняют следующим образом. Обрабатываемая конструкция и цинковые пластины помещаются в электролитический раствор, а затем подключаются к положительному и отрицательному контактам источника электрического тока. За счет сформированной таким образом разности электрических потенциалов пластины начинают растворяться в электролите, и молекулы цинка устремляются к поверхности обрабатываемого изделия, оседая на ней и формируя однородный защитный слой.

Большим преимуществом, которым гальваническое цинкование отличается от других технологий, является то, что оно позволяет сформировать на поверхности изделия защитный слой, отличающийся исключительными декоративными характеристиками. Гальваник при этом может регулировать толщину такого слоя.

К наиболее значимому недостатку данного метода можно отнести его достаточно высокую себестоимость, которая складывается не только из стоимости цинковых пластин и электролита. Например, использованный электролит, который содержит достаточно большое количество опасных отходов, необходимо тщательно очищать перед отправкой в канализацию, что также серьезно отражается на себестоимости метода.

Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионная технология цинкования металла (ТДЦ), которую часто называют шерардизацией, была разработана еще в 20-х годах прошлого столетия, но долгое время применялась недостаточно активно. С конца прошлого века оцинковывание металла по данной технологии вновь обрело популярность.

Суть данного метода покрытия металлического изделия цинком заключается в том, что обрабатываемую деталь вместе с цинкосодержащей сухой смесью помещают в герметичный контейнер, в котором создается высокая температура – порядка 2600°. Под воздействием такой высокой температуры атомы цинка переходят в газообразное состояние, что значительно облегчает их диффузионное проникновение в поверхностный слой обрабатываемого изделия. Используют такую технологию цинкования преимущественно в тех случаях, когда на поверхности обрабатываемого металла необходимо сформировать защитный слой, толщина которого превышает 15 мкм.

Установка для термодиффузионного цинкования

Термодиффузионное покрытие изделий из металла цинком, подготовка к которому выполняется так же, как и при горячем цинковании, отличается рядом преимуществ, к которым следует отнести:

полную экологическую безопасность процесса, так как он выполняется в герметичном контейнере;
практически полное отсутствие пор на готовом защитном покрытии, отличающемся высокой адгезией к обрабатываемой поверхности;
высокую защитную способность покрытия, полученного по данной технологии (в 5 раз выше, чем у цинкового слоя, сформированного гальваническим способом);
возможность регулировать толщину цинкового слоя в достаточно большом диапазоне;
сохранение даже сложной формы и геометрических параметров покрытого цинком изделия;
отсутствие необходимости в специальной утилизации образующихся отходов.

Так выглядят изделия, покрытые цинком по методу ТДЦ

Есть у данного метода покрытия металлических изделий цинком и свои недостатки, к которым следует отнести:

не слишком привлекательный грязно-серый цвет готового покрытия и отсутствие металлического блеска;
невысокую производительность;
наличие включений цинковой пыли в окружающем воздухе при выполнении такого процесса, что наносит вред человеческому здоровью;
неоднородность цинкового покрытия по толщине.

Газотермическое напыление цинка

Чтобы покрыть слоем цинка металлический лист или объемную деталь, можно использовать газотермический метод цинкования. Суть такого метода заключается в том, что цинк, присутствующий изначально в составе сухой смеси или проволоки, напыляется на поверхность обрабатываемого изделия в составе газовой среды. Использовать такую технологию оптимально в тех ситуациях, когда цинковый слой надо нанести на крупногабаритные изделия, которые нельзя подвергнуть обработке другими способами.

Принцип газо-термического цинкования

Покрытие металлического изделия цинком при использовании такого метода происходит следующим образом. Частички расплавленного металла, ударяясь об обрабатываемую поверхность, формируют тонкий слой, напоминающий по своей структуре чешую. Такое покрытие, которое характеризуется наличием большого количества пор, дополняется нанесением лакокрасочных материалов. Созданный в результате такого комбинирования слой обладает защитными свойствами, позволяющими металлическому изделию, на которое он нанесен, длительное время успешно эксплуатироваться в достаточно агрессивных средах (высокая влажность, постоянное воздействие морской и пресной воды и др.).

Параметры цинковых покрытий, наносимых всеми вышеперечисленными способами, регламентирует соответствующий ГОСТ, на который и следует ориентироваться специалистам.

Как выполнить процедуру в домашних условиях

Оцинковка в домашних условиях выполняется преимущественно электрохимическим методом или по технологии холодного цинкования, что объясняется простотой данных способов. Чтобы выполнить цинкование своими руками с помощью электрохимического метода, необходимо тщательно подготовить поверхность обрабатываемого изделия. Такая подготовка заключается в очистке и обезжиривании, а также в протравливании кислотой и последующей промывке водой.

Схема гальванической установки для самостоятельного цинкования

Свой аппарат для выполнения гальванического цинкования можно изготовить из источника постоянного тока, выдающего напряжение порядка 6–12 В с силой тока 2–6 А, емкости из диэлектрического материала и устройства, при помощи которого будут фиксироваться электрод и обрабатываемое изделие. Электролитом в данном случае может выступать раствор любой соли, содержащей в своем составе цинк. Приготовить такой раствор можно из аккумуляторного электролита, поместив в него на некоторое время цинк и дождавшись окончания реакции растворения. Полученный состав перед использованием для цинкования следует процедить.

Выполняя оцинковку своими руками, следует иметь в виду, что на толщину и качество формируемого покрытия оказывают влияние следующие факторы:

Сферы применения и достоинства стали оцинкованной в листах

Оцинкованная сталь в листах – один из самых востребованных видов сортамента в продаже продукции металлопроката. Широкий спектр применения материала, возможность резки в размер и простота обработки делают ее популярной в промышленных нуждах, гражданском строительстве и народном хозяйстве. Качественное цинковое покрытие увеличивает срок эксплуатации стального листа на несколько десятилетий, защищая от коррозийных процессов даже без дополнительного покрытия.

Преимущества оцинкованной стали

Итак, основное достоинство металлопроката с оцинковкой – материал с качественным и устойчивым защитным покрытием. Если процедура нанесения железоцинкового или цинкового сплава поверх листа была выполнена в строгом соответствии с ГОСТ, обеспечивается диффузия, то есть взаимное проникновение молекул вещества друг в друга, создавая надежное сцепление, которое не нарушается в процессе обработки листа и изготовлении изделий.

Также объективными преимуществами продукта являются:

Большое разнообразие сортамента по толщине листа и нанесенного защитного слоя.
Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
Устойчивость к механическим воздействиям, в том числе к ударам.
Себестоимость производства оцинкованной стали ниже, чем у нержавеющей, а характеристики практически не отличаются.

Потребители имеют возможность выбрать вариант оцинкованной листовой стали для любых потребностей, при этом затраты будут приемлемыми в соотношении с уровнем дохода. Высокое качество и демократичная цена залог коммерческого успеха продукции.

Применение оцинкованного листа

Листы с оцинковкой применяются в самых разных областях. Из них штампуются кровельные и стеновые покрытия, изготавливают материалы и изделия для химической и пищевой промышленности, широкое применение в строительстве, производстве вентиляционных систем.

Исходя из предполагаемых способов применения, листовая оцинкованная сталь подразделяется на 3 вида:

Для общих параметров – окраски, вальцовки.
Для осуществления профилирования холодным методом – сюда относят производство строительных материалов.
Для холодной штамповки. Сюда относят широкий спектр изделий народного хозяйства.

водопроводные трубы, водосточные изделия, доборы для кровли;
профнастил с полимерным покрытием и без;
штрипсы;
лотки для кабелей корпуса приборов;
перфорированные крепеж и кронштейны;
металлический штакетник;
детали фальцевых крыш.

Оцинкованная сталь легко режется в размер, что дает возможность нестандартного применения материала.

Зависимость цены от цинкового покрытия, цена качество

На стоимость сортамента большое влияние оказывает толщина самого металлического листа, плотность покрытия. Цинкование дает пленку, которая со временем изнашивается, поэтому, чем толще нанесен слой, тем дольше прослужит металл. Выделяют:

повышенный класс – 40-60 мкм;
I класс – 18-40 мкм;
II класс – 10-18 мкм.

Кровельные покрытия должны соответствовать минимум II классу. Листы выпускаются как с узором кристаллизации, так и без него. Отчасти наличие узора можно считать эстетически привлекательным элементом.

Критерии выбора оцинкованного листа при покупке

При выборе оцинкованных стальных листов нужно в первую очередь убедиться, что среди предлагаемого сортамента есть тот, что полностью удовлетворяет техническим параметрам вашей задачи.

Допускаются некоторые видимые дефекты, которые никак не отражаются на качественных характеристиках. Например, если вы ищите лист, чтобы в дальнейшем использовать холодный прокат или штамповку, сюда же относят изделия и под покраску, то вполне допустимо брать изделие, имеющее затемненные или светлые матированные пятна, небольшие наплывы и следы потеков внешнего покрытия. Могут быть видны следы валов прокатки, потертые и шероховатые участки поверхности, раковины и царапины. На целостность защиты эти дефекты не влияют.

А вот неоднородность покрытия или сколы говорят о нарушении технологии при прохождении листа через ванну с цинком. Такое покрытие не защитит сталь и будет способствовать ее скорому разрушению.

Листовая оцинкованная сталь: основные сферы применения, преимущества и виды

Листовая оцинкованная сталь славится превосходной стойкостью к коррозии. Она приобрела широкую сферу применения благодаря массе положительных эксплуатационных характеристик. Материал отличается простотой обработки разными способами, что обуславливает его востребованность в строительстве, промышленности, отрасли народного хозяйствования. Равномерное цинковое покрытие в разы повышает срок службы листов, не оказывая существенного влияния на вес.

Оцинкованная сталь поставляется с производства в рулонах

Основные преимущества листовой оцинкованной стали

Металлопрокат с оцинковкой имеет повышенную стойкость к негативному воздействию влаги. При условии строгого соответствия технологии нанесения железоцинкового либо цинкового сплава гарантируется его диффузия. Молекулы веществ проникают друг в друга, образуя неразрывную связь. Это позволяет избежать нарушения целостности защитного слоя в процессе резки, рубки и других видов обработки листа. К неоспоримым преимуществам стальных листов относятся:

широкий сортамент по толщине изделий и защитных слоев;
способность переносить без изменения воздействие агрессивных сред;
высокая стойкость по отношению к механическим нагрузкам;
сравнительно невысокая стоимость производства;
длительный срок службы без потери первоначальных характеристик.

Виды и применение оцинкованного листа

В строительстве оцинкованные листы используются в качестве кровельных и стеновых покрытий. Материал востребован в химической и пищевой промышленности, где из него создаются различные емкости, мебель, техника и оборудование, аксессуары. В архитектуре сталь с оцинковкой незаменима при сооружении вентиляционных шахт. Используют ее для изготовления водопроводных труб, профнастила, кабельных лотков, корпусов для измерительных, коммутационных устройств и других приборов, штипсов, крепежных элементов и кронштейнов, фальцевой кровли.

Оцинкованная сталь используется в качестве кровельного материала

Поддается лист оцинкованный разным методам обработки. Его можно красить, вальцевать, штамповать, профилировать. Ни один из перечисленных способов не повреждает качество и надежность защитного покрытия. Сталь без труда разрезается на необходимые части подручными инструментами.

Стоимость и критерии выбора

Стоимость оцинкованной листовой стали зависит от нескольких факторов. К числу таковых относятся:

размер и толщина листа;
плотность защитного покрытия;
марка стали, применяемой в производстве.

В процессе оцинковки на поверхности металла образуется слой пленки. Во время эксплуатации он постепенно изнашивается. Чем толще защитный шар, тем дольше срок службы материала. Существует три класса листов данного типа – повышенный, первый и второй. Толщина покрытия, составляет соответственно 40-60, 18-40 или 10-18 мкм. На стальной поверхности в ходе оцинковки может образовываться узор кристаллизации. Он придает материалу повышенную декоративность.

Таблица размеров и весов оцинкованного листа

Выбор листа зависит от сферы и условий его использования. Нужно учитывать требования ГОСТа, предъявляемые к определенному объекту, что поможет определиться с толщиной и другими параметрами. В процессе покупки материала необходимо оценить его качество. Возможно наличие незначительных дефектов: светлых и темных пятен, наплывов, потеков, потертостей, шероховатостей, раковин и царапин. Перечисленные аспекты не оказывают влияние на прочностные характеристики. Обычно листы, имеющие подобные недостатки, покупаются под покраску.

Не стоит покупать материал, содержащий на поверхностях, сколы, имеющий неоднородную толщину. Такие отклонения свидетельствуют о нарушении производственной технологии.

Оцинкованный гладкий лист: особенности и сферы применения

Оцинкованный гладкий лист – тема данного материала, в рамках которого мы вместе с экспертом рассмотрим такие вопросы, как: особенности производства и характеристики данной категории материалов, а также сферы применения.

Стальной лист – распространенный и сравнительно недорогой материал, но увы, склонный к коррозии. Нивелировать этот недостаток позволяет оцинковка. Процесс предполагает нанесение на поверхность слоя цинка толщиной от 0,02 мм. Оцинковка делает металл устойчивым к негативному влиянию агрессивных сред, включая образование ржавчины. В результате обработки получается строительный материал с отличными технико-эксплуатационными свойствами – оцинкованный гладкий лист.

Как делают оцинкованные листы?

Нанесение цинкового слоя на поверхность стального листа осуществляется 3 способами:

гальванический (цинк наносится путем электролиза);
холодный (протекторный готовый состав наносится на поверхность как краска);
горячий (окунание листов в резервуар с расплавленным цинком).

Чаще всего используется именно последний метод. Горячая оцинковка требует большей подготовки (обезжиривание, травление, промывка), но обеспечивает наилучший результат. По завершению обработки получается лист с гладкой ровной поверхностью, который не теряет своих свойств в процессе механических воздействий.

Базовая классификация

Стандартно выделяют всего 2 группы оцинкованных листов: обычные и с полимерным покрытием. Вторые, помимо слоя цинка, дополнительно защищены цветным полиэстером. Оттенки яркие и насыщенные, соответствуют палитре каталога RAL.

Область применения листов определяется не только их принадлежностью к конкретной группе, но и другими критериями:

назначение (универсального, холодного профилирования или штамповки, под подкраску);
способность к вытяжке (нормальная, глубокая, весьма глубокая);
толщина цинкового слоя (нормальная, уменьшенная);
толщина покрытия (обычная, высокая, повышенная).

Также листы могут различаться по точности производства и наличию рисунка кристаллизации, но в большинстве случаев эти критерии не имеют существенного значения.

При выборе материала стоит руководствоваться необходимой толщиной и количеством листов. Так, в продаже легко найти решения «эконом», а также варианты от 0,40 до 0,70 мм. Вот тут , отмечает наш собеседник, приводя в пример сайт собственного предприятия, можно получить дополнительную информацию не только по характеристикам материалов, но и порядку цен.

5 особенностей гладких оцинкованных листов

Процесс производства гладких листов с оцинковкой регламентируется ГОСТ 14918-80. В нем указаны требования к толщине, длине и ширине продукции, а также виды используемой стали. Если листы соответствуют предъявляемым нормам, то обладают 5 важнейшими преимуществами:

Стойкость к поражению коррозией. Цинк повышает сопротивляемость стали к ржавчине.
Вариативность дальнейшей обработки. Оцинкованные листы допустимо вальцевать, гнуть, штамповать и вытягивать. При этом защитный слой останется невредим.
Долговечность. Конструкции прослужат на порядок дольше, если проводить аналогию с обычной сталью.
Механическая прочность. Цинк способствует повышению крепости металла. Сталь лучше переносит нагрузки и абразивный износ.
Большой сортамент. Диапазон размеров и расцветок очень многообразен. Выбор оптимального решения не составит особого труда.

Экологичность – еще одна особенность гладких оцинкованных листов. Цинковый слой абсолютно безопасен в отличие от прочих протекторных покрытий.

Сферы применения

Оцинкованный лист активно используется в самых разнообразных отраслях. Конструкции и изделия, созданные на его основе, встречаются повсеместно. Чаще другого гладкие листы применяются в следующих сферах:

судо- и автомобилестроение;
изготовление заборов и ограждений;
приборостроение;
химическая промышленность;
производство трубопроводов.

Главной областью применения листов можно назвать строительно-монтажную. Благодаря высокой прочности и легкости из них делают перекрытия, ангары, гаражи и склады. На основе оцинкованных изделий производят профнастил, металлическую черепицу, штакетник, профиль и многое другое.